שולחן סיבובי למכונת כרסום Cnc

 

 

 

לעיצוב המבני של השולחן הרוטרי למכונת כרסום cnc יש קשיחות איתנה ועמידה. לאחר סימולציה וחישוב חוזרים ונשנים של מכניקה הנדסית, למבנה המיטה שלו דרישות הנדסיות קשיחות. מסילות ההחלקה הנעות המוקשות, בתוספת תהליך השחזה המדויק, משתלבים כדי לייצר איכות דיוק משביעת רצון. זה לא מתאים רק לעיבוד של צלחות, דיסקים, קונכיות וחלקים, אלא גם לעיבוד עובש. סוג זה של מכונת עיבוד מצויד במערכת פונקציית החלפת כלים אוטומטית, כיסוי מגן סגור לחלוטין, מערכת שימון אוטומטית, מערכת קירור, התקן אוטומטי להסרת שבבים והתקן תפעול ידני נייד. בעיבוד של חלקים, הוא יכול להשלים כרסום, משעמם, קידוח, הרחבה, קידוח, הקשה ועיבוד רב-תהליכי אחר באמצעות הידוק אחד. יש לו את היתרונות של דרגת אוטומציה גבוהה, רמה גבוהה של מכטרוניקה, קשיחות גבוהה, תפעול פשוט ונוחות.

1. X, Y, Z מהלך שלושה צירים של כלי עיבוד 1380: 1300 *850 *820 מ"מ.

2. שלושת הצירים של עיבוד 1380 משתמשים כולם בבורג כדור גבוה של המותג המקורי של טייוואן, בשילוב עם טעינת אגוז מראש ומכשיר למתוח קצה הזנב, כדי להבטיח שהגבהה והעיוות התרמי של המכונה נשמרים בערך נמוך לאורך זמן.

3. מסילות ההובלה שלושת הצירים שעובדו על ידי 1380 מאמצות את המותג המקורי של Taiwan Shangyin. כיוון ה-X מתוכנן כמנחה לינארי של רולר 55-חד צדדי, ובצד אחד משתמשים ב-3 מחוונים; כיוון ה-Y מתוכנן להשתמש במנחים ליניאריים של גלילים 4 45-בצד אחד, ובצד אחד משתמשים ב-2 מחוונים; כיוון Z מעוצב כצד אחד. מסלול ליניארי ברולר רחב 55 עם 2 מחוונים בצד אחד. לצורת מסילת ההדרכה של המכונה כולה יש את היתרונות של קשיחות גבוהה, רעש נמוך וחיכוך נמוך, והיא יכולה לבצע תזוזה מהירה ולהשיג דיוק מחזורי טוב.

 

 

פרמטר מכונה

 

	פָּרָמֶטֶר	יחידה	V-1380
●	לִנְסוֹעַ
	נסיעה בציר X	מ"מ	1300
	נסיעה בציר Y	מ"מ	850
	נסיעה בציר Z	מ"מ	820
	חוטם ציר למשטח העבודה	מ"מ	190-950
	ציר ממרכז אל מנחה העמודה	מ"מ	855
●	שולחן עבודה
	מידות טבלה (L x W)	מ"מ	1400*800
	חריץ T (מספר-גודל* מרווח)	מ"מ	7*18X110
	עומס מירבי	ק"ג	1300
L	נול
	מהירות הציר	סל"ד	10000
	כוח מנוע ציר	ק"ו	11/15
	חור מתחדד בציר (גודל דגם/התקנה)		BT40（150）
●	הזנה
	חציה מהירה 00 (ציר X)	מ'/דקה	20
	G00 מעבר מהיר (ציר Y)	מ'/דקה	20
	G00 מעבר מהיר (ציר Z)	מ'/דקה	20
●	דיוק מכונה
	דיוק מיקום	מ"מ	0.005/300
	הֲדִירוּת	מ"מ	0.003/300
●	אַחֵר
	שטח רצפה (אורך)	מ"מ	3600
	(רוֹחַב)	מ"מ	3000
	גובה המכונה (גובה)	מ"מ	3000
	משקל המכונה	ק"ג	9.6T
	אריזת ואקום	/	כן
	מסגרת עץ קבועה	/	כן

 

שולחן סיבובי לזרימת תהליך מכונת כרסום cnc
אסם מתקדם
מבנה מותקן פנימי, כותנה מסנן ביעילות גבוהה ולוחות קיר מרוססים בידוד תרמי נבחרים כדי להבטיח את הרוחניות המושלמת של המשטח הצבוע.
תהליך הרכבה מכנית
כיול מדויק. לשלמות.
צוות מיוחד מטייוואן מספק הדרכה מקצועית, דרישות מחמירות לכל תהליך, מבטיח את איכות המכונה, ורודף אחר כלי מכונות ללא פגמים.
מדור השחזה של מחלקת עיבוד שבבי
מכונת שחיקה CNC מיובאת מחו"ל, טחינה של כל מיני טחינת מישור ומשטחי יציקה מורכבים,
מדור מכונת כרסום מחלקת עיבוד שבבי
מחרטת CNC מחומשת מיובאת, הידוק אחד משלים עיבוד של חמישה פנים, ומבטיח את הדיוק של כדורי המכונה.
טיפול בחום

 

תהליך זיהוי מכונת כרסום cnc עם 5 צירים.
הפרעות לייזר (דיוק תיקון), כדור סרגל (תיקון עגול), איזון דינמי של ציר/מנוע, בדיקת קשיות, בדיקת רעש, בדיקת דיוק גיאומטרי של כלי מכונה, בדיקת דיוק מסילה מוביל בורג, בדיקת החלפת כלים/עיבוד

 

 

 

האם אתה יודע מה אומרים QC, IQC, IPQC ו-QA לעתים קרובות במכונת כרסום cnc שולחנית עם 5 צירים?

 

 

QC, IQC, IPQC, QA, מה ההבדל? זה כבר בטיפשות לא ברור.
קרוב יותר לבית, הרשו לי לקחת אתכם לזהות את השאלות האלה
תְמוּנָה
הוסף WeChat: Yuki7557 כדי לשלוח מדריך 10G CNC
1. QC ו-QA

QC: בקרת איכות, בקרת איכות, בדיקת איכות המוצר, ניתוח, שיפור ואי-תאימות של אנשי בקרת מוצר לאחר גילוי של בעיות איכות.

כולל בדרך כלל:
IQC (בקרת איכות נכנסת) פירושה בקרת איכות של חומרים נכנסים, המכונה בקרת חומרים נכנסים.

IPQC (In Put Process Quality Control) פירושה בקרת תהליכים בסינית, המתייחסת לבקרת איכות של מוצרים מחומרים לייצור ועד לאריזה סופית של מוצרים.

בדיקת איכות מוגמר של מוצר FQC (גימור או בקרת איכות סופית).

בדיקת מפעל OQC (בקרת איכות החוצה) מוצר מוגמר

בקרת איכות עיצוב DQC (בקרת איכות עיצוב).

בדיקת איכות תהליך MQC (בקרת איכות ייצור).

QA: אבטחת איכות, אבטחת איכות, באמצעות הקמה ותחזוקה של מערכת ניהול איכות על מנת לוודא שאין בעיה עם איכות המוצר.

כולל בדרך כלל:

IDQA (Design Quality Assurance) אבטחת איכות עיצוב, כגון מנהל DQA (מנהל איכות אבטחת עיצוב)

מהנדס איכות QE (מהנדס איכות).

מהנדס איכות לקוח JQE (Joint Quality Engineer), כלומר מהנדס האיכות שנשכר על ידי הספק לעבוד עבור הלקוח, הוא העיניים והאוזניים של ה-SQE של הלקוח.

SQE (מהנדס איכות הספק) מהנדס איכות הספקים.

שנית, ההבדל בין QA ל-QC

על QA לדעת לא רק היכן הבעיות, אלא גם לדעת כיצד לגבש פתרונות לבעיות אלו וכיצד למנוע אותן בעתיד; QC חייב לדעת לשלוט רק בבעיות, אך לא בהכרח מדוע יש לשלוט בהן בצורה זו.

[כדי להשתמש באנלוגיה לא הולמת] QC היא המשטרה, QA היא השופטת, QC רק צריכה לעצור את מי שמפר את החוק, היא לא יכולה למנוע מאחרים לבצע פשעים ובסופו של דבר להרשיע אחרים, בעוד שופטים קובעים חוקים למניעת פשעים, לפי החוק מודיע על תוצאת ההשלכה.

לסיכום:

QC היא בעיקר פעילות בדיקת איכות לאחר אירוע. שגיאות ברירת מחדל מותרות, וצפויות להימצא ולהיבחר שגיאות. QA היא בעיקר פעילות אבטחת איכות מראש, המתמקדת במניעה, ומצפה להפחית את ההסתברות לטעויות.

QC היא טכנולוגיית ההפעלה והפעילויות שאומצו כדי לגרום למוצר לעמוד בדרישות האיכות. זה כולל בדיקה, תיקון ומשוב. לדוגמה, QC מבצעת בדיקה ומאתרת מוצרים פגומים ודוחה אותם, ולאחר מכן מחזירה את המידע הגרוע למחלקות הרלוונטיות כדי לנקוט באמצעי שיפור. לכן, היקף הבקרה של QC הוא בעיקר בתוך המפעל. מטרתו למנוע קלט, העברה ומשלוח של מוצרים לא כשירים, על מנת להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות האיכות וניתן לספק ללקוחות רק מוצרים כשירים.

QA הוא לתת אמון כדי לעמוד בדרישות הלקוח, גם אם הלקוח בטוח שהמוצרים שאתה מספק יכולים לענות על הדרישות שלו, אז זה צריך להתחיל מחקרי שוק ואז לסקור את דרישות הלקוח, פיתוח מוצר, קבלת הזמנות ורכש חומרים, נכנסות בדיקה, תהליך ייצור הוכחות נותרות בכל שלב של בקרה, משלוח ושירות לאחר המכירה כדי להוכיח שכל שלב במפעל מתבצע בהתאם לדרישות הלקוח.

מטרת ה-QA היא לא להבטיח את איכות המוצר, שזו המשימה של QC.

QA הוא בעיקר לספק ביטחון, ולכן יש צורך לנהל את כל התהליך מהבנת דרישות הלקוח ועד שירות לאחר המכירה, המחייב ארגונים להקים מערכת בקרת איכות, לגבש מסמכים מתאימים לסטנדרטיזציה של הפעילויות של כל תהליך, ולהשאיר ראיות של יישום פעילויות, כדי לספק אמון.

סוג זה של אמון ניתן לחלק לשני סוגים: חיצוני, כלומר, לקוחות יכולים להיות סמוכים ובטוחים שהמפעל מייצר ומספק מוצרים בהתאם לדרישותיהם; פנימי, זה יכול לגרום לבעל המפעל להרגיש בנוח, כי הבוס הוא האדם הראשון שאחראי לאיכות המוצר, ואם יש תאונת איכות במוצר הוא צריך לקחת אחריות מלאה, וזו גם הדרישה העיקרית למדינות לגבש חוקי איכות מוצרים כדי לעודד ארגונים לשים לב באמת לאיכות. לכן, כדי להימנע מלקיחת אחריות איכותית, על הבוס לתקנן פעילויות שונות במסמכים ולהשאיר ראיות. עם זאת, לא ייתכן שהבוס יידע אם הצוות הפנימי של המפעל פועל בהתאם לדרישות המסמך. הדבר מחייב את QA לערוך ביקורת מטעמו כדי לדעת האם מתקיימות דרישות המסמכים, על מנת לשכנע את הבוס שכל הפעילות במפעל מתבצעת על פי תקנות המסמכים. להרגיע אותו.

לכן, ההבדל העיקרי בין QC ל-QA הוא: הראשון הוא להבטיח שאיכות המוצר עומדת בתקנות, והאחרון הוא הקמת מערכת ולוודא שהמערכת פועלת כנדרש למתן אמון פנימי וחיצוני.

יחד עם זאת, ל-QC ול-QA יש אותה נקודה: כלומר, יש לאמת גם QC וגם QA. כך למשל, QC בודק מוצרים על פי תקנים על מנת לוודא האם המוצרים עומדים בדרישות המפורטות, ו-QA מבצעת ביקורות פנימיות על מנת לוודא האם פעולת המערכת עומדת בדרישות התקנים. ביקורת משלוח ובדיקת אמינות נועדה לוודא האם המוצרים בוצעו בהתאם לתקנות והאם הם יכולים לעמוד בדרישות המפורטות, על מנת לוודא שהמוצרים המסופקים על ידי המפעל הם כשירים ועומדים בתקנות הרלוונטיות.

האחריות החשובה ביותר של QC היא מעקב אחר מוצרים מוגמרים (כולל בעיקר: חומרי גלם, סחורות בתהליך, סחורות גימור, ביקורת בתהליך), תוך התמקדות באיתור פגמים באמצעות בדיקה לדוגמה.

3. IPQC ו-IQC

ניתן לחלק QC ל- IPQC ו- IQC.

IPQC: בקרת איכות תהליך בקרת איכות בתהליך

IQC: בקרת איכות נכנסת בקרת איכות

תחומי האחריות שלה הם כדלקמן:

אחריות IPQC:

1. בדוק את המוצרים בתהליך הייצור וערוך רישומים

2. יש למלא את דוח הבדיקה לפי רישומי הבדיקה

3. להציע אמצעי שיפור לבעיות שנמצאו בבדיקה

אחריות IQC:

1. בדיקת חומרי גלם קפדנית לפי תקני בדיקה

2. מלא את טופס רישום הבדיקה בכנות

3. תחזוקה ותחזוקה של ציוד בדיקה

4. דיווח על חומרי גלם חריגים

5. זיהוי חומרי גלם

6. אחראי על קבלת דוח הבדיקה של צוות החומר במחסן

7. לבעיות איכות החומר עליהן מתלוננים קו הייצור, היה אחראי לבדוק מחדש את החומרים המאוחסנים במחסן

QA הוא פיקוח/ניטור איכותי

1. אחראי על העבודה הכוללת של המחלקה, לארגן את יישום תקנות ניהול האיכות הקשורות ל-GMP, ולהעלות בזמן חוות דעת על איכות המוצר והצעות שיפור למנהיגי הארגון.

2. ודא כי המוצרים של מפעל זה מיוצרים תחת הדרישות של GMP.

3. להיות אחראי על פיקוח, יישום, תיקון ומניעה של כוח אדם ואירועים הקשורים לאיכות ברחבי המיזם.

4. עיין ואשר את ההוראות המועילות לתצורת הייצור לאחר שנבדקו ונחתמו על ידי הצוות הייעודי של המחלקה.

5. עיין ואשר את תוצאות הבדיקה.

6. סקירת תוכנית ניסוי הפיילוט ומסקנות של פיתוח מוצר חדש ושיפור תהליכים.

7. סקירה ודיווח על חומרים כתובים טכניים ואיכותיים רלוונטיים למחלקת פיקוח וניהול המוצר.

8. בחנו את רישומי האצווה, והגיעו למסקנה האם המוצר המוגמר עוזב את המפעל.

9. אחראי על ארגון גיבוש תקני איכות ומסמכים נוספים לחומרי גלם, חומרי אריזה.

10. סקור את נהלי הטיפול במוצר שאינם תואמים.

11. בשל הצרכים של ניהול איכות, ארגנו הכנת תקנים טכניים חדשים או שוחחו על תיקון התקנים הטכניים עם המחלקות הרלוונטיות.

12. עיין בתקנות תהליך הייצור, רישומי ייצור אצווה ורישומי אריזות אצווה של כל מוצר, והחליט על שחרור מוצרים מוגמרים.

13. לטפל בבעיות איכות המוצר שהתלוננו על ידי משתמשים, להקצות צוות או להחזיר למשתמשים באופן אישי. לקיים פגישות פנימיות, ללמוד ולשפר נושאי איכות מול המחלקות הרלוונטיות ולדווח בכתב על התלונות ותוצאות הטיפול לאחראי החברה.

14. לערוך באופן שוטף (לפחות אחת לשנה) בדיקת GMP מקיפה למפעל בשיתוף עם משרד המהנדס הראשי ומחלקת הייצור, ולדווח על מצב הבדיקה לאחראי המיזם במועד.

סיכום:

בדוק את זה שוב, אל תתבלבל!

QC (בקרת איכות): בקרת איכות, בדיקת איכות המוצר, ניתוח, שיפור ואי-תאימות של אנשי בקרת מוצר לאחר גילוי בעיות איכות.

IQC (בקרת איכות נכנסת): זה אומר בקרת איכות של חומרים נכנסים, המכונה בקרת חומרים נכנסים.

IPQC (In Put Process Quality Control): סינית פירושה בקרת תהליך, המתייחסת לבקרת איכות של מוצרים מחומרים לייצור ועד לאריזה סופית של מוצרים.

QA (Quality Assurance): אבטחת איכות, באמצעות הקמה ותחזוקה של מערכת ניהול איכות על מנת לוודא שאין בעיה באיכות המוצר.

 

 

תגיות פופולריות: שולחן סיבובי למכונת כרסום cnc, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מחיר, למכירה, תוצרת סין