מרכז העיבוד האנכי Cnc הטוב ביותר

איך מייצרים את התבנית?
ייצור תבניות הוא תהליך רב-שלבי, הכולל היבטים רבים כגון עיצוב, בחירת חומרים, עיבוד והרכבה של מרכז העיבוד האנכי הטוב ביותר cnc. להלן השלבים הכלליים להכנת עובש:

עיצוב עובש. זהו השלב הראשון בייצור עובש ומשפיע ישירות על תוצאות העיבוד וההרכבה הבאים. בתכנון, יש לקחת בחשבון גורמים כמו מבנה התבנית, בחירת החומר, טכנולוגיית העיבוד ודיוק הממדים.

1. בחירת חומרים. בחירת החומר צריכה לעמוד בדרישות של תנאי עבודה, כגון חוזק וקשיחות מספקים, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני עייפות ועמידות בפני קורוזיה חמה וקרה. במקביל, יש להתייחס גם לדרישות טכנולוגיות תהליך כגון שבירה, יכולת עיבוד, התקשות ויציבות תרמית.

2. טכנולוגיית עיבוד. על פי שרטוטי התכנון, גבשו את טכנולוגיית העיבוד, כולל הכנה לפני עיבוד CNC וקביעת כלי מכונה, מתקנים ושיטות הידוק.
עיבוד CNC. לעיבוד CNC יש דיוק ואוטומציה גבוהים, והוא יכול לעמוד בדרישות המשטח החלק של מוצרי פלסטיק המיוצרים על ידי תבניות. לאחר העיבוד, יש ללטש את משטח התבנית כדי לקבל רמה גבוהה של חלקות.
הרכבה ודפוס ניסיון. על פי דרישות התכנון, בדוק את דיוק הממדים, דיוק המיקום וחספוס פני השטח של חלקים סטנדרטיים, רכיבים וחלקים יצוקים. לאחר מכן מבוצעות בדיקות הרכבה ותבניות על מנת להבטיח את האיכות והביצועים של התבנית.

3. איתור באגים וקבלה של עובש. במהלך תהליך הניסוי של התבנית, ייתכן שיידרשו התאמות והרכבה הכרחיים כדי להבטיח שהתבנית תוכל לעמוד בדרישות לייצור חלקי עבודה. לאחר בדיקת עובש הניסוי, התבנית תתקבל לפי תקני הקבלה הטכניים ותקנות החוזים.
כמו כן, עיבוד התבניות כולל גם שלבים כמו החתמה, עיבוד גס, גימור והרכבה. טכנולוגיות טיפול משטח עובש כוללות שכבות, Linpeng וסוגי קדוח. לכל אחת מהטכנולוגיות הללו יתרונות וחסרונות משלה והיא מתאימה לצרכי עיבוד שונים.

פרמטר מכונה

כעת מרכז העיבוד האנכי הטוב ביותר cnc צריך להיות בעל הפונקציות העיקריות הבאות.

1. כרסום
מרכזי עיבוד אנכיים צריכים בדרך כלל להיות בעלי שלוש קואורדינטות ומעלה, המסוגלים לבצע אינטרפולציה ליניארית ואינטרפולציה בקשת, ולשלוט אוטומטית על חותך הכרסום המסתובב ביחס לתנועת חלק העבודה לעיבוד כרסום, כפי שמוצג באיור. ככל שמספר צירי הצמדת הקואורדינטות גדול יותר, כך דרישות ההידוק של חלקי העבודה נמוכות יותר וטווח טכנולוגיות העיבוד רחב יותר.

2. מחזור קבוע
המחזור הקבוע הוא תת-שגרה שהתמצקה לפקודה G, ומותאמת לדרישות עיבוד שונות באמצעות פרמטרים שונים. הוא משמש בעיקר ליישום כמה פעולות עיבוד טיפוסיות הדורשות חזרות מרובות, כגון חורים שונים, חוטים פנימיים וחיצוניים, חריצים וכו' עיבוד. השימוש במחזורים קבועים יכול למעשה לפשט את הכנת התוכנית. עם זאת, למערכות CNC שונות יש הגדרות שונות מאוד של מחזורים קבועים, וכדאי לשים לב להבדלים בעת השימוש בהן.

3. המרת יחידות מטריות ואימפריאליות
ניתן לבחור יחידות מטריות (מ"מ) ויחידות אימפריאליות (אינץ') בהתאם לסימונים על השרטוטים לתכנות כדי להתאים לתנאים הספציפיים של ארגונים שונים.

4. פונקציית פיצוי כלי
כולל בדרך כלל פונקציית פיצוי רדיוס הכלי ופונקציית פיצוי אורך הכלי.

5. תכנות קואורדינטות מוחלט ומצטבר
נתוני הקואורדינטות בתוכנית יכולים להשתמש בקואורדינטות מוחלטות או קואורדינטות מצטברות, מה שהופך את חישוב הנתונים או כתיבת התוכנית לנוחים יותר.

6. התאמת מהירות ההזנה ומהירות הציר
מהירות הזנה של מרכז עיבוד אנכי והתאמת מהירות הציר
לוח הבקרה של מרכז עיבוד אנכי מצויד בדרך כלל במתג הגדלה למהירות ההזנה ומהירות הציר, המשמש לכוונון מהירות ההזנה בפועל ומהירות הציר בפועל בכל עת בהתאם למצב העיבוד והגדרות התוכנית במהלך התוכנית ביצוע להשגת אפקט החיתוך הטוב ביותר. בדרך כלל, טווח התאמת מהירות ההזנה הוא בין 0% ל-150%, וטווח התאמת מהירות הציר הוא בין 50% ל-120%.

7. עיבוד חורים וחוטים
ניתן להשתמש בכלים לעיבוד חורים בגודל קבוע לקידוח, הרחבה, קידוח, שקיעה נגדית, קידוח וכו'. חותכי כרסום יכולים לשמש גם לטחינת חורים בגדלים שונים.

תגיות פופולריות: מרכז עיבוד אנכי cnc הטוב ביותר, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מחיר, למכירה, תוצרת סין