מכונת כרסום Cnc קטנה V1165

1. המבנה של מכונת כרסום Cnc קטנה V1165 הוא סוג עמודה קבוע ומבנה שולחן הזזה צולב. גוף המטוס מאמץ בסיס יציב במיוחד, קשיחות גבוהה ועמודת אדרה בטווח גדול, חיתוך במהירות גבוהה ללא רטט או עיוות.

2. כל המכונה סגורה ומוגנת לחלוטין, המכונה יפה למראה, קלה לתפעול ולתחזוקה.

3. החלקים הבסיסיים הגדולים יצוקים כולם בדוגמת חול שרף איכותית וחומרי ברזל יצוק בעלי חוזק גבוה, כך שלכלי המכונה יש קשיחות גבוהה ודיוק יציב.

4. מסילת המדריך תלת הצירים מאמצת מדריך ליניארי רולר לנשיאה, קשיחות גבוהה, חיכוך נמוך ורעש נמוך.

5. מוט בורג בדרגה C3 בקוטר גדול עם מבנה מתוח מראש כדי למנוע חלק מהארכה תרמית. מיסב מוט הברגים מאמץ סיכה עצמית כדי להאריך את חיי המיסב.

6. מגזין הכלים מאמץ את מגזין הכלים מסוג 24 זרועות הכלים של טייוואן עם איכות אמינה וביצועים יציבים.

7. הציר הראשי מאמץ ציר ראשי מהיר של מותג טייוואן, מצויד בחגורת BT40-10000r/min, ולקצה הקדמי של הציר הראשי יש פונקציית הגנה על מסך אוויר למניעת כניסת נוזל חיתוך למיסב הציר הראשי.

8. מצויד בתזוזה חיובית ומערכת שמן סיכה מאולצת כדי להבטיח שימון טוב של כל החלקים הנעים של כלי המכונה.

9. הסרת השבבים של המכונה מצוידת בשיפועים משני הצדדים כדי לשטוף ולהסיר את השבבים. עיצוב מיכל המים האחורי הוא אוטומטי, ידידותי למשתמש ויעיל. מבנה מערכת סינון מיכל המים הדו-שכבתי מספק נוזל חיתוך טוב לעיבוד חלקי עבודה.

10. שאיבת מנוע כפול

מכונת כרסום cnc קטנה V1165 היא בעלת כלכלה חכמה, עיבוד שבבי מדויק, פעולה פשוטה

תצורה ראשית של מרכז עיבוד אנכי VMC1160

פָּרָמֶטֶר

בדיקות דיוק קפדניות מתבצעות לפני היציאה מהמפעל כדי לוודא שכל מכשיר עומד בדרישות הפרמטרים הטכניים

ענה על דרישות הלקוח

5 סיבות לבחור בנו

יציקה אינטגרלית

המיטה של ​​מרכז עיבוד מכונות זה מאמצת גוף מכונה שלם יציקה באיכות גבוהה, פלדה חזקה ויציבות טובה, עמוד אדרה, פריסת מסגרת אנכית.

היציקות כולן יצוקות בחול שרף HT300, לאחר טיפול יישון המטוס נגרד וטחינה ידנית, ביציבות טובה ובחוזק גבוה.

נול

מהירות הציר היא 10,000 סל"ד, הציר פועל בצורה חלקה במהירות גבוהה, חיים ארוכים, רעש נמוך, רטט קטן ודיוק עיבוד גבוה.

מגזין כלי

למגזין הכלים מסוג דיסק יש יעילות גבוהה של החלפת כלי מהיר, ומהירות החלפת הכלים מהירה, מה שמגביר את יעילות הייצור. החלפת הכלים חוזרת על עצמה תוך 3 שניות, והקיבולת היא 24 כלים.

למה יש לשים לב בעת תכנון תבנית טובה המופקת על ידי מכונת כרסום Cnc קטנה V1165

1. כיוון פתיחת התבנית וקו הפרידה

כל מוצר הזרקה חייב לקבוע תחילה את כיוון פתיחת התבנית ואת קו הפרידה שלו בתחילת העיצוב כדי להבטיח שמנגנון המחוון משיכת הליבה ממוזער ותבטל את ההשפעה של קו הפרידה על המראה.

1. לאחר קביעת כיוון פתיחת התבנית, יש לעצב את הצלעות, האבזמים, הבליטות והמבנים האחרים של המוצר כך שיהיו עקביים ככל האפשר עם כיוון פתיחת התבנית, על מנת למנוע משיכת ליבה ולהפחית את קווי התפר ולהאריך את חיי התבנית.

2. לאחר קביעת כיוון פתיחת התבנית, ניתן לבחור קו פרידה מתאים כדי למנוע חיתוך נמוך בכיוון פתיחת התבנית לשיפור המראה והביצועים.

שנית, זווית הטיוטה

1. זווית פיתול מתאימה יכולה למנוע התערבות המוצר (ציור). שיפוע פירוק התבנית של המשטח החלק צריך להיות גדול או שווה ל-0.5 מעלות, משטח הגרגר העורי העדין (משטח החול) גדול ממעלה אחת, ומשטח הגרגיר העורי הגס גדול מ-1.5 מעלות.

2. זווית פיתול מתאימה יכולה למנוע נזק עליון למוצר, כגון לבן עליון, דפורמציה עליון ושבירה עליון.

3. בעת תכנון מוצרי מבנה חלל עמוק, שיפוע המשטח החיצוני צריך להיות גדול ככל האפשר משיפוע השטח הפנימי על מנת להבטיח שליבת התבנית לא תסטה במהלך ההזרקה, לקבלת עובי דופן המוצר אחיד, ולהבטחת חוזק החומר של פתח המוצר.

3. עובי דופן המוצר

1. לכל סוגי הפלסטיק יש טווח מסוים של עובי דופן, בדרך כלל 0.5-4 מ"מ. כאשר עובי הדופן עולה על 4 מ"מ, זה יגרום לזמן קירור מופרז ולהדפסת כיווץ, לכן כדאי לשקול לשנות את מבנה המוצר.

2. עובי דופן לא אחיד יגרום להתכווצות פני השטח.

3. עובי דופן לא אחיד יגרום לנקבוביות ולסימני ריתוך.

רביעית, קשיח

1. יישום סביר של צלעות חיזוק יכול להגביר את קשיחות המוצר ולהפחית דפורמציה.

2. עובי ההקשחה חייב להיות קטן או שווה ל-(0.5-0.7) עובי דופן T המוצר, אחרת הוא יגרום להתכווצות פני השטח.

3. השיפוע החד-צדדי של ההקשחה צריך להיות גדול מ-1.5 מעלות כדי למנוע נזק העליון.

חמש, פילה

1. פינות מעוגלות קטנות מדי עלולות לגרום לריכוז מתח במוצר, ולהוביל לסדקים במוצר.

2. פינות מעוגלות קטנות מדי עלולות לגרום לריכוז מתח בחלל העובש, וכתוצאה מכך לסדיקה של חלל.

3. קביעת פינות מעוגלות סבירות יכולה גם לשפר את טכנולוגיית העיבוד של התבנית. לדוגמה, ניתן לכרסם ישירות את החלל באמצעות חותך R כדי למנוע עיבוד חשמלי ביעילות נמוכה.

4. פינות מעוגלות שונות עלולות לגרום לקו הפרידה לזוז, לכן כדאי לבחור בפינות מעוגלות שונות או פינות ברורות בהתאם למצב בפועל.

שישה, חורים

1. צורת החור צריכה להיות פשוטה ככל האפשר, בדרך כלל עגולה.

2. הכיוון הצירי של החור עולה בקנה אחד עם כיוון פתיחת התבנית, מה שיכול למנוע משיכת הליבה.

3. כאשר היחס בין אורך לקוטר של החור גדול מ-2, יש להגדיר את שיפוע פירוק התבנית. בשלב זה, יש לחשב את קוטר החור לפי גודל הקוטר הקטן (הגודל הפיזי הגדול ביותר).

4. יחס הממדים של חורים עיוורים בדרך כלל אינו עולה על 4. ניקוב סיכות נגד חורים

5. המרחק בין החור לקצה המוצר גדול בדרך כלל מגודל החור.

שבע, מנגנון משיכת הליבה והמחזה של תבנית ההזרקה והימנעות

1. כאשר לא ניתן לפרק את חלק הפלסטיק בצורה חלקה בכיוון פתיחת התבנית, יש לתכנן את מנגנון הסליידר למשיכת הליבה. המחוון של מנגנון משיכת הליבה יכול ליצור מבנה מוצר מורכב, אך קל לגרום לפגמים כמו תפירת מוצר, התכווצות וכדומה, ולהעלות את עלות התבנית ולקצר את חיי התבנית.

2. בעת תכנון מוצרי הזרקה, אם אין דרישה מיוחדת, נסו להימנע ממבנה משיכת הליבה. לדוגמה, כיוון ציר החור והצלעות משתנה לכיוון פתיחת התבנית, תוך שימוש בשיטות כגון התנגשות בליבת חלל.

שמונה, ציר מקשה אחת

1. באמצעות הקשיחות של חומר PP, ניתן לעצב את הציר כך שישתלב במוצר.

2. גודל הסרט המשמש כציר צריך להיות פחות מ-0.5 מ"מ ולשמור על אחיד.

3. בהזרקת ציר אינטגרלי ניתן לעצב את השער רק בצד אחד של הציר.

תשע, מוסיף

1. הכנסת תוספות במוצרים יצוקים בהזרקה יכולה להגביר את החוזק המקומי, הקשיות, דיוק הממדים ולקבוע חורים קטנים עם הברגה (פירים) כדי לענות על צרכים מיוחדים שונים. במקביל, זה יגדיל את עלויות המוצר.

2. התוספת היא בדרך כלל נחושת, אך היא יכולה להיות גם חלקי מתכת או פלסטיק אחרים.

3. יש לעצב את החלק של התוסף המוטבע בפלסטיק עם מבנה אנטי סיבוב ואנטי משיכה. כגון: קפיצה, חור, כיפוף, שיטוח, כתף פיר וכו'.

4. יש לעבות את הפלסטיק מסביב לתוספת כדי למנוע פיצוח מתח של הפלסטיק.

5. בעת תכנון תוספות, שקול היטב את שיטת המיקום שלה בתבנית (חורים, סיכות, מגנטיות)

10. לוגו

זיהוי המוצר נקבע בדרך כלל על המשטח הפנימי של המוצר על משטח שטוח יחסית, ומקבל צורה קמורה. בחר את המשטח שבו הכיוון הרגיל וסרגל כיוון פתיחת התבנית עשויים להיות עקביים כדי להגדיר את הזיהוי כדי למנוע מתח.

11. דיוק של חלקים יצוקים בהזרקה

בשל חוסר ההומוגניות ואי הוודאות של קצב ההתכווצות במהלך הזרקה, הדיוק של חלקים יצוקים בהזרקה נמוך משמעותית מזה של חלקי מתכת. לא ניתן ליישם את הסבילות הממדיות של חלקים מכניים פשוט. יש לבחור את דרישות הסובלנות המתאימות בהתאם לתקן. המדינה שלי גם הנפיקה GB/ בשנת 1993 T14486-93 "סובלנות מימדים של חלקי פלסטיק מעוצבים מפלסטיק", המעצב יכול לקבוע את סבילות הממדים של החלקים בהתאם לחומרי הגלם הפלסטיים בהם נעשה שימוש ולדרישות החלקים, ובהתאם לתקנות בתקן. יחד עם זאת, יש צורך לקבוע את דיוק סובלנות התכנון המתאים בהתאם לחוזק המקיף של המפעל ולדיוק העיצובי של מוצרי אותה תעשייה.

12. דפורמציה של חלקים יצוקים בהזרקה

שפר את הקשיחות של מבנה מוצר ההזרקה והפחת דפורמציה. נסו להימנע ממבנה שטוח, קבעו מבנה אוגן, קעור-קמור בצורה סבירה. הגדר קשיחים סבירים.

13. ניכוי

1. מכשיר האבזם נועד לחלוק מספר אבזמים בו זמנית, כך שהמכשיר הכולל לא יהיה בלתי ניתן להפעלה עקב נזק של אבזמים בודדים, ובכך להאריך את חיי השירות שלו, ולהוסיף עוד פילטר ופינות מעוגלות להגברת החוזק.

2. דרישות הסובלנות למידות הרלוונטיות של האבזם הן מחמירות מאוד. מצבי חתך רבים מדי עלולים לגרום נזק לאבזם; להיפך, אם מיקום החתך קטן מדי, מיקום ההרכבה קשה לשליטה או חלק ההרכבה רופף מדי. הפתרון הוא לשמור דרך לשנות את התבנית ולהוסיף דבק בקלות.

14. ריתוך (ריתוך פלטות חמות, ריתוך קולי, ריתוך רטט)

1. השימוש בריתוך יכול להגביר את חוזק החיבור.

2. השימוש בריתוך יכול לפשט את עיצוב המוצר.

15. שיקול סביר של הסתירה בין תהליך וביצועי המוצר

1 בעת תכנון מוצרי הזרקה, יש לשקול באופן מקיף את הסתירה בין מראה המוצר, הביצועים והתהליך. לפעמים ניתן להקריב חלק מהייצור כדי לקבל מראה או ביצועים טובים.

2 כאשר התכנון המבני אינו יכול למנוע פגמים בהזרקה, נסה לגרום לפגמים להתרחש בחלקים הנסתרים של המוצר ככל האפשר.

16. הקשר בין קוטר עמוד ההברגה לקוטר הבורג הקשה

בורג הקשה עצמית פתח של עמוד בורג

M2 1.7 מ"מ

M2.3 2.0מ"מ

M2.6 2.2 מ"מ

M3 2.5 מ"מ תמונה

17. עקרונות עיצוב של BOSS:

1. אין להשתמש בעמוד לבד ככל האפשר. יש לחבר אותו לקיר החיצוני או להשתמש בו עם צלעות חיזוק ככל האפשר. המטרה היא לחזק את חוזק העמוד ולגרום לגומי לזרום בצורה חלקה יותר.

2. גובה העמוד בדרך כלל אינו עולה על פי שניים וחצי מקוטר העמוד. תמוכות גבוהות מדי יגרמו ללכידת אוויר במהלך יציקת חלקי פלסטיק (אורך ארוך מדי יגרום לנקבוביות, חריכה, מילוי לא מספיק וכו').

3. אם גובה העמוד עולה על פי שניים וחצי מקוטר העמוד, במיוחד העמוד הרחוק מהקיר החיצוני, השיטה לחיזוק חוזק העמוד היא שימוש במקשיחים.

4. הצורה של BOSS עגולה בעיקרה, צורות אחרות לא קלות לעיבוד

5. מיקום ה-BOSS לא צריך להיות קרוב מדי לפינה או לקיר החיצוני, ויש לשמור מרחק מהדופן החיצונית של המוצר.

6), מסביב ל-BOSS יכול להסיר חלק מהבשר העבה (כלומר, לפתוח את המכתש) כדי למנוע הצטמקות ושקיעה

7) זווית הטיוטה של ​​בוס: בדרך כלל 0.5 מעלות בחוץ, 0.5 מעלות או 1 בפנים

תגיות פופולריות: מכונת כרסום cnc קטנה v1165, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מחיר, למכירה, תוצרת סין