לאחר התקנת הכלי, מכונת CNC 850 תחילה צריכה לבצע הגדרת כלים כדי לקבוע את מיקום נקודת ההתחלה לפני ביצוע תוכנית העיבוד. עם זאת, הגדרת כלים היא לעתים קרובות כאב ראש למפעילים (CNC חסכוני ללא מכשיר לבדיקה עצמית), מה שדורש זמן רב ודורש זמן, במיוחד כאשר עיבוד רב כלים דורש פיצוי כלים. באופן כללי, שיטות הגדרת הכלים הנפוצות הן:
שיטת הגדרת ריצה
לחץ לחיצה ממושכת על כפתור הריצה בלוח הבקרה של מרכז העיבוד CNC, וגע בקצה הכלי אל פני השטח של חומר העבודה (הריצה מתבצעת לשני כיוונים בכיוון X ו- Z), הדלפק מסומן ולאחר מכן מוחזר למיקום ההתחלתי שצריך להגדיר (X, ערך התחלתי בעיצוב Z), ואז לנקות אותו כדי לקבל את המיקום ההתחלתי של הסכין. קבע את המיקום ההתחלתי של כל סכין בתורו והתאם למיקום העיצוב המדויק (נקודת המוצא) לאחר עיבוד הניסוי. שיטה זו אינה דורשת שום כלי עזר וניתנת לתפעול בהישג יד, אך היא אורכת זמן רב, במיוחד כאשר יש להתאים את הכלי מחדש בכל פעם שחודד הכלי.
שיטה זו מתאימה להליכים פשוטים או להתקנה והפעלה ראשונית.
מרכז עיבוד CNC מאמץ את שיטת הגדרת הכלים. לכלי הגדרת הכלים שנבחר על ידי כלי המכונה יש מכשיר לבדיקה עצמית, אך הפעולה מסובכת ועדיין דורשת זמן הכנה מסוים. מתאים למדידה מרובת כלים.
שימוש בכלי CNC
לאחר המיקום הראשוני של התקנת כלי מרכז עיבוד CNC, לאחר תקופה של חיתוך, הוא יתבלה ויזדקק לחידוד. המיקום של קצה הכלי הרגיל השתנה בעת התקנה מחדש לאחר השחזה, ויש לכייל את הכלי מחדש. כלי ה- CNC מאופיין בדיוק ייצור כלים גבוה. דיוק המיקום החוזר של הלהב לאחר האינדקס הוא כ -0.22 מ"מ, מה שמקטין מאוד את זמן הגדרת הכלי. במקביל, פני הלהב מצופים בשכבה עמידה בפני שחיקה (SiC, TiC וכו ') כדי להפוך אותו לעמיד התואר משתפר מאוד (3 עד 5 פעמים), אך העלות גבוהה יותר.
שימוש בשיטת בלוק סכין תוצרת עצמית
בלוק הגדרת כלים פשוט מפלסטיק, פרספקס וכו 'יכול לממש בקלות מיקום חוזר לאחר חידוד הכלי, אך דיוק המיקום ירוד, בדרך כלל 0.2 ～ 0.5 מ"מ, אך זו עדיין שיטת מיקום מהירה. נוח מאוד בקרוב.
