בתחום של CNC מכונת 850 עיבוד, הבעיה של להכות סכין הוא כאב ראש גדול. מכשיר להכות סכין אולי נראה כמו עניין טריוויאלי, אבל במציאות זה סיכון עצום. כציוד דיוק אוטומטי במהירות גבוהה ומדויק, מרכז העיבוד ישפיע על יעילות העיבוד אם הוא יפגע בכלי, וככל שהוא יגרום לדיוק הכולל של מרכז העיבוד לרדת, ואפילו מגזין הכלים כולו יהפוך לבזבוז. לכן, בעיבוד היומיומי שלנו, עלינו לשים לב לבעיה של להכות את הסכין. הבנת הגורמים להתנגשויות סכין ומניעתן מראש היא דרך יעילה להפחית את התרחשות התנגשויות הסכין.
הנה כמה פתרונות מעשיים כדי למנוע ביעילות התנגשויות סכין
1. מבחר סביר של כלים לפי קטגוריות עיבוד שונות
מרכזי עיבוד שבבי יכולים להשלים מגוון הליכים, אך הליכי עיבוד שונים דורשים שימוש בסוגים שונים של כלים.
יש לפעול על פי העקרונות הכלליים של בחירת כלים: התקנה והתאמה קלה, קשיחות טובה, עמידות גבוהה ודיוק גבוה. בהנחה של עמידה בדרישות העיבוד, בחר בעל כלים קצר יותר כדי לשפר את הנוקשות של עיבוד כלים. בעת בחירת כלי, יש להתאים את גודל הכלי לגודל פני השטח של לחומר שיש לעבד.
בעת עיבוד קווי המתאר ההיקפיים של חלק המטוס, מומלץ להשתמש בטחנת קצה.
בעת כרסום מטוס, מומלץ לבחור חותך טחינה טחינה בטון.
עבור מחוספס, כלומר, כדי לעבד את פני השטח של הריק, מומלץ להשתמש חותך כרסום תירס עם להב קרביד בטון.
חותך כרסום תירס
בחירת הכלי הנכון יכולה להפוך את העיבוד "קרוב זה לזה" ולהימנע מסטיית העיבוד הנגרמת על ידי הכלי הלא מתאים, אשר יגרום לתופעת התנגשות הסכין.
2. לאחר בחירת כלי טוב, הימנע פעולה לא נכונה
פעולה בלתי הולמת מעשה ידי אדם היא גם הגורם העיקרי להתנגשות סכין. חלק מהפעולות הפסולות אינן נגרמות לעתים קרובות על ידי רשלנות, אלא בגלל היעדר מיקום מקיף ומדויק ותפיסה של הליכי העיבוד.
שגיאת מדידת כלים. טעויות במדידת כלים מובילות לאי התאמה עם עיבוד שבבי והתנגשות כלים.
הצעת פתרון: בחר כלי אמין למדידת מכשיר והשתמש בשיטת מדידה סטנדרטית.
בחירה שגויה של עובר צמר. בעת בחירת החסר עיבוד, תנאי העיבוד בפועל לא נחשבו, החסר היה גדול מדי או החסר לא היו בהתאם להגדרת התוכנית, מה שגרם לסכין להכות.
הצעת פתרון: בחר את הריק בהתאם להגדרת התוכנית לפני העיבוד, ובדוק את הגודל הריק, הקשיות ונתונים אחרים. בחר את הכלי לאחר ששקלת באופן מלא את תהליך העיבוד ואת המצב הקשה. זה צריך להיחשב גם עבור כמה מצבים מיוחדים, כגון עיוות תרמי של הריק, ללבוש עיבוד שבבי של הכלי, וכן הלאה.
שגיאת התקנה. הידוק לא תקין במהלך תהליך העיבוד יכול גם לגרום להתנגשויות כלים.
הצעת פתרון: שלב את מצב העיבוד בפועל במהלך תהליך ההידוק כדי למנוע שגיאות פעולה.
3. רמת האוטומציה של מרכז העיבוד גבוהה מאוד. למרות שטכנולוגיית הבקרה המספרית הביאה הרבה נוחות לפעולת העיבוד, יש גם כמה בעיות שאורבות בו זמנית, כגון התנגשות הסכין שנגרמה על ידי שגיאת התכנות.
לאחר כתיבת התוכנית, בדוק את התוכנית כדי למנוע שגיאות פרמטר. רשימת התוכניות מתעדכנת בזמן, והבדיקה המתאימה מתבצעת. בדוק את הנתונים המפורטים של התוכנית לפני העיבוד, כגון השעה והתאריך שבהם נכתבה התוכנית, וודא שהתוכנית החדשה יכולה לפעול כרגיל לפני העיבוד. בעת הצורך, חתיכות בדיקה ניתן לבצע תחילה, ולאחר מכן עיבוד אצווה וייצור יכול להתבצע לאחר חתיכות הבדיקה מוסמכים.
אין שום דבר טריוויאלי בחיתוך סכין במרכז עיבוד שבבי, וזה מתכון טוב להיות זהיר וזהיר מראש. להבין את הסיבות להתנגשויות כלי מכונה, ולבצע מניעה ממוקדת על פי תנאי העיבוד בפועל, כדי לקבל פתרון סביר לבעיה של התנגשויות כלים.
