Dec 13, 2022 השאר הודעה

הסבר מפורט על מונחים נפוצים של מערכת CNC, מידע הכרחי לאנשי עיבוד שבבי

הסבר מפורט על מונחים נפוצים של מערכת CNC, מידע הכרחי לאנשי עיבוד שבבי


קודן דופק הגדל

אלמנט מדידת המיקום הסיבובי מותקן על ציר המנוע או בורג הכדור, ושולח פולסים במרווחים שווים כדי לציין את התזוזה כאשר הוא מסתובב. מכיוון שאין רכיב זיכרון, הוא אינו יכול לייצג במדויק את המיקום של כלי המכונה. רק לאחר שהמכשיר חוזר לאפס וקובע את נקודת האפס של מערכת הקואורדינטות של כלי המכונה, ניתן להציג את מיקום שולחן העבודה או הכלי. בעת השימוש בו, יש לציין כי ישנן שתי דרכים לפלט האות של המקודד המצטבר: טורי ומקביל. בהתאם, למערכות בקרה מספריות בודדות יש ממשקים טוריים וממשקים מקבילים.

קודן דופק מוחלט

לאלמנט מדידת המיקום הסיבובי יש אותה מטרה כמו המקודד המצטבר, ויש לו רכיב זיכרון, שיכול לשקף את המיקום בפועל של כלי המכונה בזמן אמת. המיקום לאחר הכיבוי לא יאבד, וניתן להכניס את הכלי לעיבוד מיד מבלי לחזור לנקודת האפס לאחר הפעלת המכונה. כמו המקודד המצטבר, עליך לשים לב לפלט הטורי והמקבילי של אות הדופק בעת השימוש בו.


כיוון ציר (כיוון)

על מנת לבצע מיקום ציר או החלפת כלי, יש למקם את ציר כלי המכונה בפינה מסוימת בכיוון הסיבוב ההיקפי כנקודת הייחוס לפעולה. באופן כללי, קיימות ארבע השיטות הבאות: התמצאות באמצעות מקודד מיקום, התמצאות באמצעות חיישן מגנטי, התמצאות באמצעות אות חיצוני אחד בסיבוב אחד (כגון מתג קירבה), והתמצאות בשיטה מכנית חיצונית.

בקרת הנעה כפולה (בקרת טנדם)

עבור שולחן עבודה גדול, כאשר המומנט של מנוע אחד אינו מספיק להנעה, ניתן להשתמש בשני מנועים לנהיגה משותפת. אחד משני הפירים הוא פיר המאסטר והשני הוא פיר העבדים. הציר המניע מקבל את פקודת הבקרה מ-CNC, והציר המונע מגביר את מומנט ההנעה.

הקשה קשיחה

פעולת ההקשה אינה משתמשת בצ'אק צף אלא מתממשת על ידי סיבוב הציר והפעולה הסינכרונית של ציר ההזנה. כאשר הציר מסתובב סיבוב אחד, קצב ההזנה של ציר ההקשה שווה לגובה הברז, מה שיכול לשפר את הדיוק והיעילות. עיבוד מתכת WeChat, התוכן טוב, כדאי לשים לב אליו. כדי לממש הקשה קשיחה, הציר חייב להיות מצויד במקודד מיקום (בדרך כלל 1024 פולסים לכל סיבוב), והוא נדרש להרכיב את דיאגרמת הסולם המתאימה ולקבוע את פרמטרי המערכת הרלוונטיים.

זיכרון פיצוי כלי A, B, C (זיכרון פיצוי כלי A, B, C)

בדרך כלל ניתן להגדיר את זיכרון פיצוי הכלי כאחד מסוג A, סוג B או סוג C לפי פרמטר. הביצועים החיצוניים שלו הם: סוג A אינו מבחין בין סכום פיצוי הצורה הגיאומטרית לבין סכום פיצוי הבלאי של הכלי. סוג B מפריד בין פיצוי גיאומטריה לפיצוי בלאי. סוג C לא רק מפריד בין פיצוי גיאומטריה לפיצוי בלאי, אלא גם מפריד בין קודי פיצוי אורך הכלי לקודי פיצוי רדיוס. קוד פיצוי האורך הוא H, וקוד פיצוי הרדיוס הוא D.

פעולת DNC (פעולת DNC)

זו דרך עבודה אוטומטית. חבר את מערכת ה-CNC או המחשב עם יציאת RS-232C או RS-422, תוכנית העיבוד מאוחסנת בדיסק הקשיח או התקליטון של המחשב, וקלט ל-CNC קטע אחר קטע, כל קטע של התוכנית מעובדת, מה שיכול לפתור את המגבלה של קיבולת זיכרון CNC.

בקרת תצוגה מקדימה מתקדמת (M)

פונקציה זו היא לקרוא קטעי תוכנית מרובים מראש, לבצע אינטרפולציה של מסלול הריצה ולעבד מראש את המהירות וההאצה. בדרך זו, ניתן להפחית את השגיאה הבאה הנגרמת על ידי האצה והאטה ופיגור סרוו, והכלי יכול לעקוב ביתר דיוק אחר קו מתאר החלק שהונחה על ידי התוכנית במהירות גבוהה, מה שמשפר את דיוק העיבוד. בקרת טרום קריאה כוללת את הפונקציות הבאות: האצה לינארית והאטה לפני אינטרפולציה; האטה אוטומטית פינתית ופונקציות אחרות.

אינטרפולציה של קואורדינטות קוטביות (T)

תכנות קואורדינטות קוטביות הוא לשנות את מערכת הקואורדינטות הקרטזית של שני הצירים הליניאריים למערכת קואורדינטות שבה הציר האופקי הוא ציר ליניארי והציר האנכי הוא ציר סיבובי, ולהשתמש במערכת הקואורדינטות הזו כדי להרכיב תוכנית עיבוד לא- קווי מתאר מעגליים. משמש בדרך כלל לסובב חריצים ישרים, או שחיקה של מצלמות במכונת שחיקה.

אינטרפולציה של NURBS (M)

רוב התבניות המשמשות בתעשיות כמו מכוניות ומטוסים תוכננו על ידי CAD. על מנת להבטיח את הדיוק, נעשה שימוש בפונקציות B-spline לא אחידות (NURBS) בעיצוב לתיאור משטחים ועיקולים של פיסול (פיסול). עיבוד מתכת WeChat, התוכן טוב, כדאי לשים לב אליו. לכן, מערכת ה-CNC תכננה פונקציית אינטרפולציה מתאימה, כך שהביטוי של עקומת NURBS יכול להורות ישירות ל-CNC, תוך הימנעות משימוש במקטעי קו ישר זעירים כדי להתקרב לפני השטח או לעקומה של קווי מתאר מורכבים.

מדידת אורך כלי אוטומטית

התקן חיישן מגע על כלי המכונה, והרכיב תוכנית למדידת אורך הכלי (באמצעות G36, G37) כמו בתוכנית העיבוד, וציין את מספר ההיסט המשמש את הכלי בתוכנית. הפעל את התוכנית במצב אוטומטי, צור קשר עם הכלי עם החיישן, מדוד את הפרש האורך בינו לבין כלי העזר, ומלא אוטומטית את הערך במספר ההיסט שצוין על ידי התוכנית.

בקרת קווי מתאר של ציר Cs (בקרת קווי מתאר Cs)

בקרת קווי המתאר Cs היא לשנות את בקרת הציר של המחרטה לבקרת מיקום כדי לממש את מיקום הציר בהתאם לזווית הסיבוב, ויכולה לבצע אינטרפולציה עם צירי הזנה אחרים כדי לעבד חלקי עבודה עם צורות מורכבות.

הפעלה/כיבוי מוחלטת ידנית

הוא משמש כדי לקבוע אם להוסיף את ערך הקואורדינטה שהועבר באופן ידני לאחר הפסקת ההזנה לערך המיקום הנוכחי של פעולה אוטומטית במהלך פעולה אוטומטית.

הפסקת ידית ידנית

טלטול גלגל היד במהלך פעולה אוטומטית יכול להגדיל את מרחק התנועה של ציר התנועה. משמש לתיקון שבץ או ממדים.

ציר בקרת PMC (בקרת ציר על ידי PMC)

ציר הזנה סרוו נשלט על ידי PMC (בקר כלי מכונה לתכנות). הוראות הבקרה מלוקטות בתוכנית (תרשים סולם) של ה-PMC. מכיוון שזה לא נוח לשנות, שיטה זו משמשת בדרך כלל רק לשליטה על ציר ההזנה עם כמות נעה קבועה.

Cf Axis Control (Cf Axis Control) (סדרת T)

במערכת המחרטה, השליטה במיקום הסיבובי (זווית הסיבוב) של הציר הראשי מתממשת על ידי מנוע סרוו ההזנה כמו צירי הזנה אחרים. ציר זה משתלב עם צירי הזנה אחרים כדי לעבד כל עקומה. (נפוץ במערכות מחרטות ישנות יותר)

מעקב אחר מיקום (מעקב)

אם המיקום המכני של השולחן זז כאשר הסרוו כבוי, עצירת חירום או אזעקת סרוו, תהיה שגיאת מיקום בפנקס שגיאות המיקום של CNC. פונקציית מעקב המיקום היא לשנות את המיקום של כלי המכונה המנוטר על ידי בקר ה-CNC, כך שהשגיאה במאגר שגיאות המיקום הופכת לאפס. כמובן, האם לבצע מעקב עמדה צריך להיקבע בהתאם לצרכי הבקרה בפועל.

שליטה סינכרונית פשוטה

אחד משני צירי ההזנה הוא ציר המאסטר, והשני הוא ציר העבדים. ציר המאסטר מקבל את פקודות התנועה מה-CNC, וציר העבד עוקב אחר תנועת ציר המאסטר, כדי לממש את התנועה הסינכרונית של שני הצירים. CNC מנטר את המיקום הנעים של שני הצירים בכל עת, אך אינו מפצה על השגיאה של שני הצירים. אם מיקום התנועה של שני הצירים חורג מהערך המוגדר של הפרמטר, ה-CNC יוציא אזעקה ויעצור את התנועה של כל ציר בו-זמנית. פונקציה זו משמשת לעתים קרובות להנעה דו-צירית של שולחנות עבודה גדולים.

פיצוי כלי תלת מימד (M)

בעיבוד הצמדות מרובות קואורדינטות, ניתן לבצע פיצוי היסט הכלים בשלושה כיווני קואורדינטות במהלך תנועת הכלי. ניתן לממש פיצוי על ידי עיבוד צד הכלי, ופיצוי על ידי עיבוד פנים קצה הכלי יכול להתממש גם.

פיצוי רדיוס האף של הכלי (פיצוי רדיוס האף של הכלי) (T)

לקצה הכלי של כלי המפנה יש קשת. עבור סיבוב מדויק, הרדיוס של קשת קצה הכלי מתוגמל בהתאם לכיוון הכלי במהלך העיבוד והכיוון היחסי בין הכלי לחומר העבודה.

ניהול חיי כלי עבודה

בעת שימוש במספר כלים, קבץ את הכלים לפי תוחלת החיים שלהם, וקבע מראש את סדר השימוש בכלים בטבלת ניהול כלי CNC. כאשר הכלי המשמש בעיבוד מגיע לערך החיים, ניתן להחליף את הכלי הבא של אותה קבוצה באופן אוטומטי או ידני, והכלי של הקבוצה הבאה ישמש לאחר מיצוי הכלי של אותה קבוצה. בין אם החלפת הכלי היא אוטומטית או ידנית, יש להכין תרשים סולם.


שלח החקירה

whatsapp

skype

דוא

חקירה