אנו עוסקים בעיבוד כל יום, ולעתים קרובות מזכירים את דיוק העיבוד. אבל כשאתה מדבר על דיוק, אתה באמת צודק? תן's להסתכל על הדברים האלה על"דיוק עיבוד" היום!
ההבחנה בין דיוק לדיוק
דיוק מצביע על נכונות תוצאת המדידה, דיוק מצביע על חזרות ושחזור של תוצאת המדידה ודיוק הוא תנאי מוקדם לדיוק. האיור שלהלן הוא המחשה טובה.
מתייחס למידת הקרבה בין תוצאת המדידה המתקבלת לערך האמיתי. דיוק מדידה גבוה אומר ששגיאת המערכת קטנה. בשלב זה, הערך הממוצע של הנתונים הנמדדים חורג פחות מהערך האמיתי, אך הנתונים מפוזרים, כלומר, גודל השגיאה המקרית אינו ברור.
דיוק
מתייחס לשחזור ולעקביות בין התוצאות של מדידות חוזרות באמצעות אותו סוג של דגימה חילוף. יתכן שהדיוק גבוה, אך הדיוק אינו גבוה. לדוגמה, שלוש התוצאות המתקבלות על ידי מדידה באורך של 1 מ"מ הן 1.051 מ"מ, 1.053 ו-1.052, בהתאמה. למרות שהדיוק שלהם גבוה, הם לא מדויקים.
02
הגדרה של דיוק כלי מכונה
כאשר אתה משווה כלי מכונת CNC, אם"דיוק המיקום" של מדגם המפעל של כלי מכונות מסומן כ-0.002 מ"מ, ו-& quot;דיוק המיקום" של דגימת המפעל של כלי מכונות B מסומן כ-0.004 מ"מ. באמצעות שני הנתונים האינטואיטיביים הללו, באופן טבעי תחשוב שלמכונות של מפעל כלי מכונות A יש דיוק גבוה יותר ממפעל מכונות ב'.
עם זאת, למעשה, סביר מאוד שלכלי המכונות של מפעל מכונות B יש דיוק גבוה יותר ממפעל מכונות A. הבעיה נעוצה בתקני הגדרת הדיוק שלהם. לכן, כאשר אנו מדברים על"דיוק" של כלי מכונת CNC, עלינו להבהיר את ההגדרות ושיטות החישוב של תקנים ואינדיקטורים.
באופן כללי, דיוק מתייחס ליכולת של כלי המכונה למקם את קצה הכלי לנקודת היעד של התוכנית. עם זאת, ישנן דרכים רבות למדוד את יכולת המיקום הזו, וחשוב מכך, למדינות שונות יש תקנות שונות.
יצרני כלי מכונות אירופאים, במיוחד יצרנים גרמנים, מאמצים בדרך כלל את תקן VDI/DGQ3441.
יצרני כלי מכונות יפניים:
בעת כיול"precision", משתמשים בדרך כלל בתקני JISB6201 או JISB6336 או JISB6338. JISB6201 משמש בדרך כלל עבור כלי מכונות למטרות כלליות וכלי מכונות CNC כלליים, JISB6336 משמש בדרך כלל למרכזי עיבוד, ו-JISB6338 משמש בדרך כלל עבור מרכזי עיבוד אנכיים.
יצרני כלי מכונות בארה"ב:
בדרך כלל נעשה שימוש בתקן NMTBA (התקן נגזר ממחקר של איגוד יצרני הכלים האמריקאי, שהוכרז ב-1968 ושונה מאוחר יותר).
כאשר מכיילים את הדיוק של מכונת CNC, יש צורך מאוד לסמן את הסטנדרטים שהוא מאמץ. באמצעות תקן JIS היפני, הנתונים שלו קטנים משמעותית מתקן VDI הגרמני או תקן NMTBA האמריקאי.
אותו מחוון, משמעות שונה
לעתים קרובות קל לבלבל: אותו שם אינדקס מייצג משמעויות שונות בתקני דיוק שונים, אך לשמות אינדקס שונים יש אותה משמעות. ארבעת התקנים שלעיל, למעט תקן JIS, מחושבים כולם באמצעות סטטיסטיקה מתמטית לאחר סבבי מדידה מרובים של מספר נקודות יעד על ציר ה-CNC של כלי המכונה. ההבדלים העיקריים הם:
1) מספר נקודות היעד
2) למדוד את מספר הסיבובים
3) התקרבו לנקודת היעד בכיוון אחד או דו כיווני (נקודה זו חשובה במיוחד)
4) שיטת חישוב של מדד דיוק ואינדקסים אחרים
זהו תיאור של ההבדלים העיקריים בין ארבעת הסטנדרטים. כפי שאנשים מצפים, יום אחד, כל יצרני כלי המכונות יעמדו בתקן ISO. לכן, תקן ה-ISO נבחר כאן כנקודת ההשוואה. ארבעת התקנים מושווים בטבלה הבאה. מאמר זה עוסק רק בדייקנות ליניארית, כי עקרון החישוב של דיוק הסיבוב הוא בעצם זהה.
03
יציבות תרמית (השפעת הטמפרטורה על הדיוק)
פלדה: 100 x 30 x 20 מ"מ
הגודל משתנה כאשר הטמפרטורה יורדת מ-25℃ ל-20℃: ב-25℃, הגודל גדול ב-6μm, כאשר הטמפרטורה יורדת ל-20℃, הגודל גדול רק ב-0.12μm. זהו תהליך יציב מבחינה תרמית, גם אם הטמפרטורה יורדת במהירות, זה עדיין לוקח פרק זמן מתמשך כדי לשמור על דיוק. ככל שהאובייקט גדול יותר, כך לוקח יותר זמן להחזיר את הדיוק והיציבות כאשר הטמפרטורה משתנה.
עבור עיבוד דיוק גבוה, אין להתעלם מבעיית הטמפרטורה, מכיוון שהפרש הטמפרטורה הוא האויב של הדיוק. באופן ספציפי, חומרים יתרחבו עם חום ויתכווצו עם קור. הפלדה בה אנו משתמשים מתרחבת באופן ליניארי לאורך של 12μm למטר כאשר הטמפרטורה משתנה ב-1°C. זו העובדה שכל מכונה בכל פינה בעולם אינה משתנה.
במפעלים ללא ניסיון בעיבוד שבבי מדויק, בעת ביצוע עיבוד שבבי מדויק, לרוב מייחסים את חוסר היציבות של הדיוק לדיוק הציוד. למפעלים בעלי ניסיון בעיבוד שבבי מדויק, כולם יודעים שזהו השכל הישר הבסיסי ביותר, והם ייחסו חשיבות רבה לטמפרטורת הסביבה ולאיזון החום של כלי המכונה. ברור מאוד שאפילו כלי מכונה בעלי דיוק גבוה יכולים להשיג דיוק עיבוד יציב רק בסביבת טמפרטורה יציבה ובשיווי משקל תרמי.
