סיווג בסיסי של כלי חיתוך
לפי גיאומטריית סוף:
1) כרסמות קצה שטוחות-
2) כרסמות קצה- שטוחות -עגולות-
3) כרסמות קצה כדור
4) כרסמות קצה הניתנות לאינדקס
02 מבנה גיאומטרי בסיסי של כלי חיתוך
03 דיוק גיאומטרי של כלי חיתוך
עבור פעולות גימור, כלי חיתוך חייבים להיות בעלי דיוק פרופיל מעולה בקצה החיתוך.
כמה סטיות אפשריות בפרופיל של כלים:
1) פרופיל מדויק;
2) סתתים לא סדירים בקצה החיתוך עקב דיוק שחיקה לא מספיק;
3) סטייה רדיאלית עקב דיוק שחיקה לא מספיק.
אם נדרש דיוק גבוה מאוד של חלקי עבודה, יש לרכוש כלים בעלי הסמכה סטנדרטית מיצרן הכלי.
04 הבטחת שגיאת יציאה רדיאלית מינימלית של הכלי
כדי להבטיח פעולת ציר מדויקת תוך הבטחת אורך התלייה המרבי של מחזיק הכלי ומערכת הכלי אינו חורג מהערך שצוין, יש לבדוק את שגיאת היציאה הרדיאלית של הכלי הן במחזיק הכלי והן בקצה החיתוך. שגיאת יציאה רדיאלית מוגזמת תוביל לרטט ציר חמור.
05 כיצד לבחור את כלי החיתוך הנכון
1) נתח תנאי עיבוד ספציפיים, כגון ביצועי ציר וכלי מכונה, מערכת הידוק הכלים, שיטת סיכה וכו';
2) נתח את תכונות החומר של חומר העבודה;
3) נתח איכות פני השטח, דרישות דיוק עיבוד, עלות וכו';
4) שקול באופן מקיף גורמים שונים כדי לבצע את הבחירה האופטימלית.
06 שיטות חישוב לפרמטרים של-עיבוד חיתוך מהיר
שלוש נוסחאות חשובות:
07 מספר מונחים חשובים ופרמטרי עיבוד שבבי בתהליך חיתוך מהיר-
1. מהירות חיתוך Vc
הגדרה של מהירות חיתוך: Vc=N*p*Deff/1000
Vc מתייחס לערך מהירות החיתוך המתאים עבור-עיבוד מהיר של חומר חומר עבודה בתנאי כלי ספציפיים; זה מתייחס למהירות הליניארית של הכלי.
כיצד להגדיר נכון את ערך מהירות החיתוך Vc:
מסופק על ידי ספק הכלי; התייחס לנתונים ניסיוניים קיימים; הקמת מסד נתונים משלך באמצעות ניסויי חיתוך נרחבים.
ערך Vc הוא בסיס חשוב להגדרה נכונה של פרמטרי חיתוך אחרים! השפעת מהירות החיתוך על חספוס פני השטח:
השוואה של צבעי שבבים במהירויות חיתוך שונות:
2. קוטר כלי יעיל Deff
קוטר כלי יעיל וחישובו.
3. הזנה לכל קצה fz
הגדרת הזנה לכל קצה:
כיצד להגדיר נכון את ההזנה לכל קצה של הכלי:
מסופק על ידי ספק כלי החיתוך; להתייחס לנתונים ניסיוניים שהתקבלו ממחקר אחר; הושג באמצעות מספר רב של ניסויי חיתוך.
להגדרה הנכונה של ההזנה לכל קצה יש השפעה חשובה ביותר על החלוקה הסבירה של עומס החיתוך על הכלי.
4. הזנה צירית ורדיאלית ap & ae
חישוב הזנה צירית:
בהתאם לציר, הכלי והחומר, זה ישפיע על התוצאות בפועל.
ההשפעה של Ae ו-Fz על גימור פני השטח ▼
שיטות חישוב של פרמטרי חיתוך שונים בעיבוד{0}}במהירות גבוהה
08 הגדרת פרמטרים לעיבוד שבבי
(1) עקרונות לקביעת פרמטרי עיבוד שבבי
1) בעיבוד מהיר-, יש לבצע אופטימיזציה של פרמטרי עיבוד ולא ניתן להגדיר אותם באופן שרירותי;
2) יש להגדיר נכון את ערך מהירות החיתוך Vc;
3) יש להגדיר נכון את ההזנה לכל קצה fz. ערך סביר יכול למקסם את יעילות החיתוך של הכלי, ניצול מלא של הכלי ושיפור איכות ויעילות העיבוד; זה לא ישפיע על חיי השירות של הכלי, ובכך יחסוך בעלויות ותשיג את המטרה של עיבוד מהיר באמת-במהירות.
(2) מבחן עיבוד: נבדקה יכולת הכלי לחתוך S136. הכלים ששימשו בניסוי זה היו כדלקמן:
1) קוטר: 10 מ"מ
2) מספר קצוות חיתוך: 6
3) זווית גריפה: -13 מעלות
4) ציפוי: TiAlN
