1. פנייה חיצונית
חריטה חיצונית רגילה היא לעבד את פני השטח החיצוניים של החלק כדי לקבל את הדיוק המימדיים ואיכות פני השטח הנדרשים. כלי חריטה חיצוניים רגילים מחולקים ל-95 מעלות, 90 מעלות, 75 מעלות, 60 מעלות ו-45 מעלות בהתאם לזווית הסטייה העיקרית של הכלי. לכלי זווית ההטיה הראשית של 90 מעלות ו-95 מעלות יש כוח צירי גדול יותר וכוח רדיאלי קטן יותר במהלך החיתוך, המתאימים להפיכת חלקי פיר דקים. כלי זווית ההטיה הראשית של 75 מעלות, 60 ו-45 מעלות מתאימים להפיכת המעגל החיצוני של חלקים קצרים ועבים. ביניהם, כלי זווית ההטיה הראשית של 45 מעלות יכול לבצע גם שיוף של 45 מעלות.
כלי סיבוב להב בזווית שלילית הם חסכוניים יותר מכלי סיבוב להב בזווית חיובית. לכלי סיבוב להב זווית חיובית יש קצוות חיתוך חדים וחיתוך קל, בעוד שלהבי זווית חיובית הם בדרך כלל קטנים יותר בגודלם ומתאימים רק לחיתוך אחורי קטן ועיבוד הזנה קטנה. להבי זווית שלילית הם גדולים יותר בגודלם וניתן להשתמש בהם לחיתוך אחורי גדול ועיבוד הזנה גדול. חוזק הקצה טוב יותר גם מזה של להבי זווית חיובית (להבים מאותה צורה, גודל וקשת קצה). לצורות שונות של להבים יש חוזק קצוות שונה, אורכי קצוות חיתוך יעילים שונים ומספר שונה של קצות כלי זמינות.
2. פניית פנים
הפניית פנים מתייחסת לקצה החיתוך הראשי שחותך את פני הקצה של חומר העבודה.
1. אמצעי זהירות בעת הפיכת פני הקצה
1) יש ליישר את קצה כלי הסיבוב עם מרכז חומר העבודה כדי למנוע השארת בוס במרכז פני הקצה המופנה.
2) כאשר מסובבים את פני הקצה עם כלי אופסט, קל להיתקע כאשר כמות החיתוך האחורית גדולה. בחירה של כמות חיתוך אחורית ap: ap=0.5~3 מ"מ לפנייה גסה, ap=0.05~0.2 מ"מ לפנייה עדינה.
3) קוטר פני הקצה משתנה מהחוץ למרכז, וגם מהירות החיתוך משתנה. בעת חישוב מהירות החיתוך, יש לחשב אותה על פי הקוטר המרבי של חזית הקצה.
4) בעת סיבוב פני קצה בקוטר גדול יותר, אם יש מרכז קעור או בטן קמורה, יש לבדוק אם כלי הסיבוב ומחזיק הכלי המרובע, כמו גם פלטת ההחלקה הגדולה, נעולים. על מנת להזין במדויק את כלי הסיבוב אופקית, יש להדק את לוחית ההחלקה האמצעית למיטה, ולהתאים את כמות החיתוך האחורי באמצעות מחזיק כלי קטן.
5) כאשר דרישות איכות הפנים הקצה גבוהות, יש לחתוך את החיתוך האחרון מהמרכז אל החוץ.
2. ניתוח איכות של משטח הסיבוב
1) פני הקצה אינם אחידים, עם תופעות קמורות וקעורות או "ראש קטן" שנותר במרכז פני הקצה; הסיבה היא שכלי הסיבוב אינו מותקן כהלכה, קצה הכלי אינו מיושר עם מרכז חומר העבודה, כמות החיתוך האחורי גדולה מדי, ולמחרטה יש מרווח והמגלשה זזה.
2) חספוס משטח ירוד. הסיבה היא שכלי הסיבוב אינו חד, תנועת הכלי הידנית לא אחידה או מהירה מדי, וקצב ההזנה האוטומטי נבחר בצורה לא נכונה.
3. פניית חור פנימי
המאפיינים של סיבוב חורים פנימיים הם: במצב חצי-סגור, לא קל לראות את מצב הסרת השבבים, המשפיע על איכות העיבוד. חיתוך חורים עמוק גורם לעתים קרובות לרטט של מוט הכלים, מה שגורם לקצה החיתוך להישחק במהירות. מוטות כלים קרביד משמשים לחיתוך חורים בקוטר קטן, ומוטות כלים לשיכוך רטט- משמשים בקטרים בינוניים ומעלה. בעת סיבוב מעגל חיצוני, אורך חומר העבודה וגודל סרגל הכלים שנבחר לא ישפיעו על התלייה על הכלי, כך שהוא יכול לעמוד בכוח החיתוך שנוצר במהלך העיבוד. בעת משעמם ופנייה פנימית, עומק החור קובע את התלייה, ולכן קוטר החור ואורך החלק מגבילים מאוד את בחירת הכלי.
