מרכז עיבוד שבבי Cnc במהירות גבוהה הוא כלי אוטומטי ביותר של מכונת CNC רב תכליתית עם מגזין כלים ומחליף כלים אוטומטי. הוא יכול לעבד חלקים מורכבים כגון צלחות, צלחות, תבניות ופגזים קטנים, ויש לו מגוון רחב של יישומים. אז, אתה יודע מה הם הגורמים המשפיעים על היציבות של חלקי אלומיניום מעובדים על ידי מרכזי עיבוד אנכיים? היום, אני אציג אותם בפירוט.
1. מצב מרכז העיבוד האנכי. בין אם העיבוד יציב או לא תלוי במידה רבה במצבו של מרכז העיבוד האנכי עצמו. מרכז העיבוד האנכי החדש או מרכז העיבוד האנכי ללא איתור באגים נוטה לחוסר יציבות ממדית. במצבים כאלה, אתה יכול לבדוק את מנוע סרוו, בורג עופרת, אגוז וחלקים אחרים, ולפתוח באגים במרכז עיבוד אנכי.
2. טכנולוגיית עיבוד. טכנולוגיית עיבוד בלתי סבירה יכולה בקלות לגרום לשגיאות ממדיות של לחומר. בהבטחת טכנולוגיית העיבוד הבסיסית (כגון "מחוספס תחילה ולאחר מכן לסיים, פנים תחילה ולאחר מכן חור, משטח גדול תחילה ולאחר מכן משטח קטן" עבור כרסום CNC, או "להפחית את מספר זמני הידוק ולנסות להשתמש אביזרי מודולרי" בשימוש של אביזרים, וכו '). על בסיס זה, יש צורך למזער את שגיאות עיבוד שבבי הנגרמות על ידי תיוק ברזל על חלקי אלומיניום.
3. בחירת כלים. בעת עיבוד חומרי אלומיניום, נסה להשתמש בכלים מיוחדים, אשר לעתים קרובות ממוקדים יותר. לדוגמה, חותך כרסום מיוחד לכרסם אלומיניום יש בדרך כלל זווית מגרפה גדולה יותר וזווית סליקס, חוד חיתוך חד יותר, אשר תורם יותר לעיבוד של חלקי אלומיניום (כגון הצטברות אנטי שבב), ואת איכות פני השטח המעובד יהיה טוב יותר.
4. הגדרת פרמטר. גורמי חיתוך כגון חיתוך מהירות, הזנה, עומק של חיתוך ופיצוי כלים ישפיעו על היציבות של עיבוד שבבי, ולכן יש להקדיש תשומת לב מיוחדת.
5. בעיית קירור חומרי. לחומר עשוי להיות מעוות לאחר הקירור. מצב זה הוא לעתים קרובות קשה להימנע, ואתה צריך להקדיש תשומת לב מיוחדת לשימוש של נוזל קירור בשלב זה. יש לשקול את האפשרות של עיוות חומרי גם בעת ביצוע מדידות in-situ.
