כל כלי יאמץ פרמטרי עיבוד שונים עבור חומרים שונים שעובדו. בתחום הכרסום, יצרני הכלים שואפים לשפר את יעילות העיבוד על ידי ייעול חומרי הכלים ופיתוח טכנולוגיות ציפוי ממוקדות יותר.
באמצעות שילוב של אלמנטים שונים בחומרים, אנו יכולים לראות אלפי חומרי גלם הניתנים לעיבוד. כדי לעבד חומרים אלו, עלינו להכיר את תכונות העיבוד של חומר זה ואת השיטה שיש לייעל לעיבוד.
קבוצת החומר שאליה שייך חומר העבודה
תְמוּנָה
על פי התקן הבינלאומי ISO 531:1966, סך החומרים הניתנים לעיבוד מחולקים ל-6 קטגוריות, שהן:
חומר הפלדה המיוצג על ידי P;
חומר נירוסטה המיוצג על ידי M;
חומר הברזל היצוק המיוצג על ידי K;
חומר לא מתכתי המיוצג על ידי N;
חומרים בטמפרטורה גבוהה המיוצגים על ידי S;
חומר קשיות גבוהה המיוצג על ידי H;
בתוך הקטגוריות הרחבות הללו, יצרני הכלים מסווגים חומרים לקטגוריות קטנות יותר על סמך חוזק המתיחה והקשיחות שלהם. אם לא נוכל למצוא את פרמטרי ביצועי העיבוד של החומר לעיבוד בקטגוריות המשנה הללו, הדרך הכי אפשרית היא להתייעץ עם ספק הכלים, אני מאמין שהם ישמחו לעזור לך לפתור בעיה זו.
נוסחת חישוב
בדרך כלל אנו רואים את הנוסחה הבאה במדריכי הכלים
תְמוּנָה
לפני שנדבר על נוסחה זו, נזכיר את מה שלמדנו על הנוסחה להיקף מעגל:
C (היקף)=π (pi)*d (קוטר)
לפי נוסחה זו, אנו יכולים להסיק שלכל סיבוב של כלי בקוטר D, המרחק שעברה הנקודה החיצונית ביותר של הכלי הוא:
π*D
לאחר מכן, כאשר הכלי מסתובב בתדירות של n סיבובים/דקה, המרחק שעבר הוא:
n*π*D
לפי נוסחת הזמן (T) × מהירות (V)=מרחק (S), המהירות Vc של הנקודה החיצונית ביותר של הכלי בכל נקודה בפרק זמן זה היא:
Vc=(n*π*D)/1
באמצעות המרה מתקבלת הנוסחה הבאה:
n=Vc/(π *D)
הוֹדָעָה! הכלי שלנו משתמש במילימטרים (מ"מ) כיחידה, כך שיחידת המהירות Vc בנוסחה הקודמת היא: מ"מ/דקה
לאחר המרת אורך (1m=1000mm), יש לנו את הנוסחה הנפוצה הזו:
תְמוּנָה
לאחר פישוט המשוואה, יש לנו את הגרסה הסופית שלנו של הנוסחה:
תְמוּנָה
הוֹדָעָה!
כאן היחידה של D (קוטר הכלי) היא עדיין מ"מ (מילימטרים), והיחידה של Vc (מהירות לינארית) השתנתה ל: M/min (מטר/דקה)
נוסחה זו חלה גם על פנייה. בסיבוב, D כאן מייצג את קוטר החסר.
