הרשו לי להתחיל בסיכום האישי שלי. לשלושת תהליכי הריתוך הללו יש עקרונות שונים, עלויות שונות ויישומים שונים. ריתוך MIG/MAG הוא עמוד התווך, החזק והעמיד; ריתוך TIG מיועד לעבודה מדויקת, לייצור ריתוכים יפים; ריתוך לייזר הוא ברמה גבוהה-, בדרך כלל לא משתלם עבור מפעלים קטנים. מערכת היחסים שלהם היא כמו שלושת הכלים בארגז הכלים שלך-IG/MAG הוא כמו פטיש טופר, המסוגל לטפל כמעט בכל דבר; ריתוך TIG הוא כמו סט מברגים, במיוחד עבור חלקים מדויקים; ריתוך לייזר הוא כמו כלי חשמלי, מהיר ומדויק, אך יקר להפליא. נתחיל בריתוך MIG/MAG. "סוס העבודה" של המפעלים, ריתוך MIG/MAG, הידוע גם בשם ריתוך מוגן גז פחמן דו חמצני, כולל ריסוס גז פחמן דו חמצני מלפיד הריתוך, מניעת אוויר וסילוק בועות אוויר וזיהומים מהריתוך. הוא נמצא בשימוש הנפוץ ביותר במבני פלדה, גשרים, ספינות ומחפרים-אלה המכונות הגדולות שאתה רואה על הכביש. קורות הפלדה של בניינים ומעקות הבטיחות של הכבישים המהירים שאתה רואה מרותכות לרוב עם MIG/MAG. היתרון הגדול ביותר של ריתוך MIG/MAG הוא המהירות שלו. לאותה לוח פלדה עבה עשויה לקחת חצי שעה לרתך ביד, אבל ריתוך MIG יכול לעשות זאת תוך עשר דקות. זה גם רב תכליתי, עובד אפילו עם חלודה או שמן, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים חיצוניים וקווי ייצור במפעל. עם זאת, יש לזה חסרונות. זה מייצר הרבה ניתזים, מותיר טבעת של סיבי ברזל קטנים מסביב לריתוך, הדורשים הרבה חפירה. גם תפר הריתוך לא יפה, דומה לתולעת אדמה מתפתלת. יתר על כן, זה לא יכול לרתך אלומיניום או נירוסטה, רק פלדת פחמן רגילה. בקיצור, ריתוך MIG עוסק במהירות ובעלות נמוכה; אל תצפה שהוא יפיק יצירות אמנות. כעת, בואו נדבר על ריתוך TIG, "החייט הבלעדי" לנירוסטה. ריתוך TIG, הידוע גם בשם ריתוך גז אינרטי של טונגסטן, שונה מריתוך MIG בעיקר בכך שהוא משתמש במחט טונגסטן שאינה-מתמסה בלפיד הריתוך שלו, כשהקשת בוערת בין המחט לחומר העבודה. הוא משתמש בארגון כגז המגן, שהוא יקר משמעותית מפחמן דו חמצני. החוזק הגדול ביותר של ריתוך TIG הוא היכולת שלו לרתך פלדת אל חלד ואלומיניום בצורה יפה. תראו את שולחנות הניתוח מנירוסטה בבתי חולים, את כיורי הנירוסטה במטבחים, ואת הדלתות והחלונות האלו מסגסוגת אלומיניום-כולם בעצם מרותכים באמצעות ריתוך בקשת ארגון. תפרי הריתוך מסודרים ואחידים, כמו קשקשי דגים, וכמעט ואינם דורשים טחינה. אבל יש לזה גם חסרון גדול: זה איטי מדי. ריתוך MIG יכול לרתך חצי מטר לדקה, ואילו ריתוך בקשת ארגון יכול לרתך רק עשרה סנטימטרים לדקה. יתרה מכך, זה דורש מהרתך מיומנות גבוהה במיוחד; לא ניתן להכשיר רתך ארגון מיומן תוך פחות משלוש עד חמש שנים. נקודה נוספת דורשת הבהרה: למרות שריתוך קשת ארגון הוא איטי, הוא הכרחי עבור עבודות מסוימות. לדוגמה, ריתוך מעבר שורש של צינורות וריתוך של צלחות דקות; שיטות אחרות יחדרו מיד, רק ריתוך בקשת ארגון יכול לאט לאט לחמם אותו. שלישית, בוא נדבר על ריתוך לייזר, "הנשק הסודי" של ייצור-מתקדם. ריתוך בלייזר שונה לחלוטין מהשניים הקודמים. הוא משתמש בקרן לייזר בצפיפות-באנרגיה- גבוהה כדי להקרין ישירות את חלק העבודה, להמיס ולרתך את המתכת באופן מיידי. ריתוך בלייזר מאופיין בשלוש מילים: מהיר, מדויק וחסר רחמים. כמה מהר? ניתן לרתך לוחית פלדה בקו ייצור של רכב בשבריר שנייה. כמה מדויק? דיוק הריתוך יכול להיות עדין כמו שיער אדם. כמה זה מדויק? ניתן לרתך צלחת פלדה בעובי של מספר מילימטרים במעבר אחד. ריתוך בלייזר משמש בעיקר בשלושה תחומים. ראשית, גוף רכב-ב-לבן. לך למפעל מכוניות ותראה שהכל רובוטים וריתוך לייזר; קו ייצור בודד יכול לרתך מאות מכוניות ביום. שנית, מתח סוללות. את הלשוניות בתוך סוללות טלפונים ניידים וסוללות רכב חשמלי ניתן לרתך רק באמצעות ריתוך לייזר; שיטות אחרות פשוט לא יכולות לעשות את זה. שלישית, תעופה וחלל. עבור חלקים-בדיוק גבוה כמו להבי מנוע, ריתוך לייזר הוא סטנדרטי. אז למה לא משתמשים בריתוך לייזר בכל מקום? זה יקר מדי. מכונת ריתוך לייזר מתחילה במאות אלפים, ואחת טובה עולה מיליונים. יתר על כן, יש לו דרישות קפדניות ביותר להתאמה של חלקי העבודה; הפער בין שתי לוחות לא יכול לעלות על 0.1 מילימטרים. אפילו פער קל ימנע ריתוך. לכן, ריתוך לייזר הוא כיום רק צעצוע עבור מפעלים גדולים ותעשיות ייצור גבוהות-; סדנאות קטנות פשוט לא יכולות להרשות זאת לעצמן. לבסוף, בואו נדבר על ריתוך ידני. אתה עלול לבלבל את זה עם ריתוך MIG. אנשים רבים חושבים שריתוך ידני הוא סוג של ריתוך MIG מכיוון ששניהם כוללים שימוש בלפיד ריתוך. אלו דברים שונים לחלוטין; אל תערבב ביניהם. ריתוך יד-, הידוע גם בשם ריתוך קשת מתכת מוגן, כולל שימוש במוט ריתוך מצופה בשטף. במהלך הריתוך, השטף הזה נשרף, ומייצר גז וסיג שמפרידים בין הריתוך לאוויר. היתרון הגדול ביותר של ריתוך יד-הוא שאינו דורש בלוני גז; אתה יכול פשוט לשאת את מכונת הריתוך לשטח. היתרונות שלו כוללים ציוד לא יקר, גמישות ויכולת לרתך כמעט בכל מקום. דמיינו לעצמכם תיקון צינור בשטח או ריתוך של רכיב בעל צורה לא סדירה בפינה נידחת של אתר בנייה. לפיד ריתוך MIG לא יכול להתאים, ולא ניתן להזיז לפיד ריתוך לייזר באותו אופן; במצבים אלה, ריתוך ידני-היא האפשרות היחידה. הבעיות שלו הן שהוא איטי, מעייף, ומייצר הרבה עשן ואבק. אתה צריך להחליף את מוט הריתוך לעתים קרובות, וכתוצאה מכך רק כמה מטרים מרותכים ליום. יתר על כן, הוא מסתמך במידה רבה על מיומנות הרתך; עבודתו של רתך מאסטר היא משובחת, בעוד שעבודה של מתלמד מבוצעת בצורה גרועה. עכשיו אתה מבין: ארבע שיטות הריתוך הללו מקבילות ואף אחת לא יכולה להחליף את האחרות. מפעלים גדולים משתמשים בריתוך MIG לייצור המוני, ריתוך דיוק של נירוסטה משתמש בריתוך TIG, אוטומציה גבוהה-בשימוש בריתוך לייזר, ותיקונים ותחזוקה בשטח משתמשים בריתוך ידני-.
