כאשר אנו משתמשים במרכז עיבוד שבבי CNC עבור עיבוד מדויק ועוצמה גבוהה כגון כרסום, הקשה, חור עמוק או קידוח, עלינו לבחור נוזל ניקוי עם חומר סיכה טוב כדי להבטיח את איכות העיבוד. אנחנו יכולים להתייחס לבחירה על פי החומר של הכלי .
1. כלי פלדה במהירות גבוהה, כאשר מתבצע חיתוך גס במהירות גבוהה במרכז עיבוד שבבי CNC, כמות החיתוך גדולה, וכמות גדולה של חום חיתוך תיווצר, ולכן עדיף להשתמש בנוזל חיתוך על בסיס מים עם ביצועי קירור טובים; אם כלי פלדה במהירות גבוהה משמשים למהירות בינונית ונמוכה במהלך הגימור, נוזל חיתוך מבוסס שמן או אמולסיה בריכוז גבוה משמש בדרך כלל, אשר יכול לעזור להפחית את החיכוך ואת מליטה בין הכלי לחומר, לעכב את היווצרות של קצוות חיתוך, ולשפר את הדיוק של עיבוד.
2. כלי חיתוך פלדה כלים, כי טמפרטורת התנגדות החום היא 200 ~ 300 מעלות צלזיוס, עמידות החום היא ירודה, מרכז העיבוד שלנו קל לאבד קשיות בטמפרטורה גבוהה, ולכן אנחנו צריכים להשתמש נוזל חיתוך עם ביצועי קירור טובים וריכוז נמוך.
3. כלי קרמיקה, כלי יהלומים וכלי בורון ניטריד מעוקב הם בעלי קשיות גבוהה ועמידות ללבוש. מרכז עיבוד שבבי בדרך כלל אינו משתמש בנוזל חיתוך במהלך חיתוך, ולפעמים נוזל חיתוך על בסיס מים יכול לשמש גם.
4. כלי קרביד במלט, בשל נקודת התכה גבוהה, קשיות גבוהה, יציבות כימית ותרמית טובה יותר, עמידות לחיתוך ובלאי טובה בהרבה מכלי פלדה במהירות גבוהה, נוזל חיתוך מבוסס שמן יכול לשמש בעיבוד רגיל; אם זה חיתוך כבד , טמפרטורת החיתוך גבוהה מאוד, וקל ללבוש את הכלי מהר מאוד. שימו לב להגברת זרימת נוזל החיתוך של מרכז העיבוד CNC כדי להבטיח קירור וסיכוך מספיקים.
הזיהום נמצא בכל מקום. בין אם בסביבת העבודה או במהלך הפעולה של מרכז העיבוד שאנו משתמשים בו, נוזל החיתוך עשוי להיות מזוהם. ניתחנו גם את הסיבות להידרדרות נוזל החיתוך המשמש במרכז העיבוד של CNC. לאחר שנמצא כי נוזל החיתוך הידרדר, אם יש שינוי צבע או ריח מוזר, להחליף עם נוזל חיתוך נקי חדש בזמן.
עבור יצרנים המייצרים ומוכרים מרכזי עיבוד CNC, אנו יכולים גם לספק ללקוחות סדרה של פתרונות עיבוד באיכות גבוהה.
