בעת תכנון וייצור של חלקים חדשים, יש לזכור גורמים רבים כדי להפוך את הפרויקט להצלחה. החברה מקווה שניתן לתכנן ולייצר חלקים חדשים בצורה יעילה ככל האפשר כדי לשמור על עלויות הייצור אופטימליות. על מנת להשיג זאת, מעצבים צריכים לייעל את המודל הדיגיטלי של מרכז העיבוד החדש ולמחרטה לחלקי מכונה.
לכל חלק יש תכונות חיוניות לפעולתו, אך ייתכן שיהיה צורך לפשט או להשמיט היבטים אחרים של העיצוב. במקרים מסוימים, מעצבים כוללים תכונות מיותרות ודמויות גיאומטריות מתוך הרגל או בגלל שהם לא מבינים איך זה ישפיע על מורכבות הייצור. מאמר זה יעמיק בנושאים כאלה וכיצד מעצבי חלקים יכולים לפשט את הייצור על ידי אופטימיזציה של עיצובי כרסום וחריטה CNC.
בעיות עיצוב פוטנציאליות
מכונות CNC מייצרות מגוון רחב של חלקים, מצעצועים מפלסטיק ועד רכיבי ציוד נחיתה של מטוסים. חברות משתמשות בעיבוד שבבי CNC לייצור מכיוון שהיא מאפשרת להן ליצור גיאומטריות וצורות מורכבות בצורה מדויקת. עם זאת, למכונות וכלים שונים יש מגבלות מסוימות, שעשויות להפתיע את המעצבים אם הם לא מוכנים.
לכלי כרסום CNC עיצוב גלילי כמו מקדחים, וצורתם מגבילה את הצורות הגיאומטריות שהם יוצרים. מעצבים המשתמשים בכלים גדולים ליצירת פינות חדות עשויים לקבל משוב עיצובי ליכולת ייצור (DFM) שהפונקציה אינה ניתנת לייצור כפי שתוכננה.
בעת עיבוד חלקים, לכלי כרסום יש גם מגבלות עומק וכיוונים. מעצבים שיוצרים גיאומטריות פנימיות מורכבות מדי עשויים לסמן את החלקים שלהם כשגיאות DFM.
הכלים של מחרטות CNC יכולים לפעול רק בטווח תנועה מסוים. עבור חלקים עם גיאומטריות מורכבות יותר, חנות העיבוד תשתמש מחרטות עם כלים מונעים או פעולות עיבוד מרובות.
כדי למנוע בעיות כאלה, נא לייעל את העיצוב כדי לשפר את יעילות הייצור.
שבעה מפתחות למיטוב עיצוב כרסום ופיתול CNC
על המעצבים לשקול את שבע הנקודות הבאות כדי להבטיח שלעיצוב יש את התאימות הטובה ביותר לכרסום ומחרטות CNC לפני הגשתם לייצור:
שלב את הגדרות הכלי והחפץ שלך
בכל פעם שמכונת CNC דורשת כלי חדש או שמכונאי חייב למקם מחדש את חומר העבודה במתקן היצירה או במכונת הכרסום, הייצור מאט. למרות שהזמן הנוסף הזה לא יכול להוות בעיה בעת ייצור חלקי אב טיפוס מוגבלים, הוא עלול לבזבז הרבה זמן וכסף בתהליך הייצור ההמוני.
הגבל את עומק החלל
על המעצב להגביל את עומק החלל לפי ארבעה מקוטר כלי החיתוך. ככל שהעומק גדול יותר, כך נדרשים יותר זמן ועלות עבור כלים מיוחדים או תהליכים יקרים יותר. הימנע מפינות פנימיות חדות
כלי הכרסום ישאיר פילה בחלל השווה לקוטר הכלי. כלים קטנים יותר יכולים להפחית את הקטרים הללו, אך זה מגדיל את הזמן הנדרש לעיבוד שבבי. ליעילות הייצור, עדיף לתכנן פינות פנימיות מעוגלות עם רדיוס גדול יותר כדי למזער את מספר החלפות הכלים.
השתמש בסובלנות סטנדרטית במידת האפשר
עדיף להגביל את מספר הסיבולות הדוקות בעיצוב ולציין רק את אלו הנדרשים עבור תכונות מפתח. כל סובלנות ייחודית המצוינת בתכנון מגדילה את זמן הייצור ואת העלות.
שלב חורים בגודל סטנדרטי
תכונות לא סטנדרטיות, כגון חורים בקוטר של פחות מ-2.5 מ"מ, יגדילו את הזמן הנדרש לייצור חלקים. אם אפשר, עדיף להשתמש בחורים בגודל סטנדרטי כדי להפחית את הזמן והעלות בתכנון (אלא אם כן נדרשות תכונות לא סטנדרטיות).
הימנע ככל האפשר מקירות דקים
על מנת למנוע בעיות רטט ושלמות במהלך עיבוד החלקים, נא להימנע מחללים המופרדים על ידי קירות דקים. קירות מתכת דקים מ-0.8 מ"מ, פלסטיק דקים מ-1.5 מ"מ ומהירות העיבוד איטית יותר, מה שמפחית את הדיוק ומגדיל את זמן הייצור.
מאמרים נוספים מ-www.szvmt.com אם אתה מוצא את זה מועיל, אנא סמן וסמן לייק תודה שצפית
שמור על חורים עם הברגה רדודים
חנות המכונות מצאה חורים עם הברגה מאתגרים, ולכן על מעצבים למזער את השימוש בהם. כאשר נדרשים חורי הברגה, שמרו על אורך החוט למינימום. הבורג צריך להסתובב רק שלושה סיבובים כדי להחזיק אותו בחוזקה, ובורג עמוק יותר יגרום לברז בפני סיכון גדול יותר לשבירה במהלך העיבוד.
אתה יכול גם לעזור לייעל עיצובי כרסום וחריטה CNC על ידי בחירה נבונה של חומרים. תכונות החומר, כגון קשיות ומשקל, צריכות להיות מאוזנות עם יכולת העבודה שלו. לדוגמה, חנות המכונות יכולה לחתוך אלומיניום מהר יותר ממתכות קשות יותר, מה שהופך אותו לבחירה יעילה יותר. עם זאת, בהתאם ליישום של החלק, אלומיניום עשוי להיות לא הבחירה הטובה ביותר.
חנות עיבוד שבבי מוסמכת יכולה לייעץ לגבי החלטות עיצוב ולייעל חלקים עבור עיבוד CNC.
מה אתה יכול לצפות מהסדנה המכנית שלך כדי לעזור באופטימיזציה של העיצוב
חנות לעיבוד שבבי CNC רוצה שהעיצוב יהיה מוצלח כמו הלקוחות שלה. הם משתמשים בכלי אוטומציה ומומחיות בייצור כדי לסייע באופטימיזציה של עיצוב:
משוב DFM: חנות עיבוד שבבי מוכרת תספק לך משוב עיצובי ליכולת ייצור, תוך הדגשת אזורים בעייתיים בחלק שקשה לייצור. התייעצות עם הספקים שלך תעזור לך לקבל החלטות טובות יותר כדי לאזן את סדר העדיפויות העיצובי שלך ועלויות הייצור.
מערכת להזמנת חלקים מקוונת: חנויות עיבוד שבבי רבות משתמשות כיום במערכות מקוונות לבקשת חלקים עבור הלקוחות שלהן. הלקוח מעלה את מודל ה-CAD למערכת ההערכה, אשר יספק משוב מיידי על יכולת היצור של החלק. אם החנות מוצאת בעיה בעיצוב, או אם החלקים מקובלים, הלקוח יכול לבצע שינויים ולהשלים את ההזמנה. שיטה זו חוסכת זמן רב מתהליך בקשת חלקי הנייר הישן והמסורתי יותר. בנוסף, מערכת ההערכה האוטומטית תצביע על בעיות שהמעצב יכול לתקן לפני הגשת החלק לייצור.
נציגי הנדסה: כמה סדנאות מכונות משתמשות בנציגי מכירות בעלי ידע הנדסי כדי לעזור ללקוחותיהם לעשות את הבחירות העיצוביות הטובות ביותר. אתה יכול לייעל את העיצוב שלך על ידי מענה על שאלות מפתח לפני הגשת חלקים לייצור, מבחירת החומר ועד דרישות התיעוד.
