פרמטרים של תהליך הזרקה והתאמתם

1. תהליך ההזרקה יכול להתבטא בצורה פשוטה באופן הבא:

המחזור האחרון הסתיים - סגירת תבנית - מילוי - החזקת לחץ - דבק בחזרה - קירור - פתיחת תבנית - פירוק - להתחיל את המחזור הבא

בקטע של ירידת לחץ מילוי והחזקה, לחץ החלל עולה עם הזמן. לאחר מילוי החלל, הלחץ יישאר במצב סטטי יחסית כדי לפצות על חוסר הדבק עקב התכווצות. בנוסף, לחץ זה יכול למנוע הזרקה עקב תופעת הזרימה הקולואידית הנגרמת מההפחתה היא שלב החזקת הלחץ. לאחר סיום החזקת הלחץ, הלחץ של חלל העובש יורד בהדרגה, והוא יכול תיאורטית לרדת לאפס עם הזמן, אבל הוא לא אפס במציאות. לכן, לאחר הסרת התבנית, הזיכרון הפנימי של המוצר מתח, כך שחלק מהמוצרים צריכים לעבור עיבוד אחר כדי להסיר מתח שיורי. מה שנקרא מתח הוא הכוח הנובע מהתנועה החופשית של שרשרת פוגל או קטע השרשרת, כלומר, עיוות כיפוף, פיצוח מתח, חלל התכווצות וכו'.

שנית, הפרמטרים העיקריים של תהליך ההזרקה

1. טמפרטורת חומר ההזרקה וטמפרטורת ההיתוך משחקים תפקיד מרכזי בנזילות ההיתוך. מכיוון שלפלסטיק אין נקודת התכה ספציפית, מה שנקרא נקודת התכה היא טווח טמפרטורות במצב מותך. המבנה וההרכב של השרשרת המולקולרית הפלסטית שונים, ולכן גם השפעת הנזילות שלה שונה. שרשראות מולקולריות קשיחות מושפעות בצורה ברורה יותר מהטמפרטורה, כגון PC, PPS וכו', בעוד שהנזילות של שרשראות מולקולריות גמישות כגון PA, PP, PE וכו' אינה ברורה משינוי הטמפרטורה, ולכן יש לקבוע אותה בהתאם לחומרים שונים. התאם את טמפרטורת ההזרקה הסבירה.

2. מהירות ההזרקה היא מהירות (MM/S) של ההיתוך בקנה (גם מהירות ההנעה של הבורג). מהירות ההזרקה קובעת את מראה המוצר, גודלו, התכווצות, חלוקת זרימה וכו'. בדרך כלל, היא איטית תחילה - מהירה - -מאוחר יותר איטית, כלומר תחילה השתמש במהירות גבוהה יותר כדי לגרום להמסה לעבור בערוץ הראשי, הרץ , והשער להשיג את מטרת איזון ההזרקה, ולאחר מכן למלא את כל החלל בשיטת מילוי מהירה, ולאחר מכן במהירות איטית יותר להשלים את חוסר הגומי הנגרם מהתכווצות וזרימה חזרה עד שהשער קופא, מה שיכול להתגבר על עניים איכות כגון שריפה, סימני אוויר והתכווצות.

3. לחץ הזרקה הוא ההתנגדות הנדרשת מההמסה כדי להתגבר על ההתקדמות, המשפיעה ישירות על הגודל, המשקל והעיוות של המוצר. מוצרי פלסטיק שונים דורשים לחצי הזרקה שונים. עבור חומרים כגון PA ו-PP, הגדלת הלחץ תגרום להם להיות נוזליים. שיפור משמעותי, לחץ ההזרקה קובע את צפיפות המוצר, כלומר את ברק המראה.

4. טמפרטורת התבנית. חומרים פלסטיים מסוימים דורשים טמפרטורת עובש גבוהה יותר בגלל טמפרטורת התגבשות גבוהה ומהירות התגבשות איטית. חומרים פלסטיים מסוימים דורשים טמפרטורה גבוהה יותר או טמפרטורה נמוכה יותר עקב בקרת גודל ועיוות, או הצורך בפירוק, כגון PC. זה נדרש להיות מעל 60 מעלות, וכדי PPS להשיג מראה טוב יותר ולשפר את הנזילות, טמפרטורת התבנית צריכה לפעמים להיות מעל 160 מעלות, כך לטמפרטורת התבנית יש השפעה שלא תסולא בפז על שיפור המראה, העיוות, הגודל, תבנית פלסטיק של המוצר.

3. הסבר על המשמעות של פרמטרים מקצועיים בהזרקה

1. נפח הזרקה

נפח ההזרקה מתייחס לכמות הנמס המוזרקת לתבנית על ידי הבורג של מכונת ההזרקה במהלך ההזרקה.

נפח הזרקה=נפח הנעת בורג * ρ * C

ρ היא הצפיפות של חומר הזרקה

C הוא {{0}}.85 עבור פולימרים גבישיים ו-0.93 עבור פולימרים אמורפיים

לא ניתן להשתמש במכונת ההזרקה לעיבוד מוצרים שהם פחות מ-1/10 מנפח ההזרקה או העולה על 70 אחוז מנפח ההזרקה

2. מהלך מדידה (מהלך טרום פלסטיק)

לאחר סיום כל תוכנית הזרקה, הבורג נמצא בקצה הקדמי של הקנה. כאשר התוכנית הקדם-פלסטיקית מגיעה, הבורג מתחיל להסתובב, והחומר נשלח לראש הבורג. הבורג נסוג מתחת לתגובה של החומר עד שהוא נוגע במתג הגבול. תהליך זה הוא תהליך מדידה.

גודל נפח ההזרקה קשור לדיוק מהלך המדידה. אם הוא קטן מדי, נפח ההזרקה לא יהיה מספיק; אם הוא גדול מדי, שאריות החומר לאחר כל הזרקה בקדמת החבית יהיו גדולות מדי, וכתוצאה מכך טמפרטורת התכה לא אחידה או התחממות יתר ופירוק.

לאחר יציקה מוקדמת, להיתוך בתרגול המדידה יש ​​הפרש טמפרטורה בין הטמפרטורה האורכית לטמפרטורה הרדיאלית, ומספר סיבובי הברגים, הלחץ האחורי לפני היציקה וטמפרטורת החבית ישפיעו יותר על טמפרטורת ההיתוך והפרש הטמפרטורה.

3. נגד עיכוב

כמות האנטי-דיליי גורמת לכך שלאחר מדידת הבורג למקומו, הוא נסוג למרחק למרחק, כך שהנפח הספציפי של תא המדידה גדל, הלחץ הפנימי יורד, ונמנע מהנוזל לזרום החוצה מהמדידה. תָא.

מטרה נוספת של מניעת החלקה היא להפחית את הלחץ של מערכת תעלות זרימת הזרימה והלחץ הפנימי כאשר פיית ההזרקה אינה מגובה ליציקה מוקדמת, וקל לשלוף את ידית החומר כאשר התבנית נפתחת. , עבור חומרים בעלי צמיגות גבוהה, אין צורך למנוע עיכוב.

ניתן להתאים את הפרמטרים לעיל באופן סביר כדי להשיג מוצרים העומדים בדרישות האיכות. לדוגמה, ניתן להשיג את הגודל באמצעות לחץ הזרקה, טמפרטורת התבנית, מהירות הזרקה ולחץ אחורי.

ארבע, כיצד להתאים את פרמטרי תהליך ההזרקה

· בקרת טמפרטורה

צמדים תרמיים נמצאים בשימוש נרחב גם כחיישנים במערכות בקרת טמפרטורה. במכשיר הבקרה נקבעת הטמפרטורה הרצויה, ותצוגת החיישן מושווה לטמפרטורה המופקת בנקודת ההגדרה. במערכת הפשוטה ביותר, כאשר הטמפרטורה מגיעה לנקודה מוגדרת, היא נכבית, והכוח מופעל מחדש כאשר הטמפרטורה יורדת. מערכת זו נקראת בקרת הפעלה/כיבוי מכיוון שהיא מופעלת או כבויה.

· טמפרטורה

מדידת טמפרטורה ובקרה חשובה מאוד בהזרקה. למרות שביצוע המדידות הללו פשוט יחסית, לרוב מכונות ההזרקה אין מספיק נקודות או קווים לדגימת טמפרטורה.

ברוב מכונות ההזרקה, הטמפרטורה מורגשת על ידי צמדים תרמיים. צמד תרמי מורכב בעצם משני חוטים שונים המחוברים בקצה. אם קצה אחד חם יותר מהשני, יווצר אות חשמלי זעיר; ככל שחומם יותר, האות חזק יותר.

· טמפרטורת התכה

טמפרטורת ההיתוך חשובה, והטמפרטורה של סיר הזריקה המשמש היא רק קו מנחה. ניתן למדוד את טמפרטורת ההיתוך בזרבובית או בשיטת סילון אוויר. הגדרת הטמפרטורה של צילינדר ההזרקה תלויה בטמפרטורת ההיתוך, מהירות הבורג, לחץ חזרה, נפח ההזרקה ומחזור ההזרקה.

אם אין לך ניסיון עם סוג מסוים של פלסטיק, התחל עם ההגדרה הנמוכה ביותר. כדי להקל על השליטה, גלילי הירי מחולקים לאזורים, אך לא כולם מוגדרים לאותה טמפרטורה. אם פועלים במשך זמן רב או בטמפרטורה גבוהה, נא להגדיר את הטמפרטורה של האזור הראשון לערך נמוך יותר, אשר ימנע מהפלסטיק להימס ולהיכנס בטרם עת. לפני תחילת ההזרקה, ודא שהשמן ההידראולי, סגירת המיכל, התבנית וגליל ההזרקה נמצאים בטמפרטורה הנכונה.

· לחץ הזרקה

זהו הלחץ שגורם לפלסטיק לזרום וניתן למדוד אותו באמצעות חיישן על הזרבובית או הקו ההידראולי. אין לו ערך קבוע, וככל שקשה יותר למלא את התבנית, לחץ ההזרקה גבוה יותר, ולחץ קו ההזרקה קשור ישירות ללחץ ההזרקה.