1. עיצוב התבנית עבור מוצר זה הופך את פירוק התבנית לבלתי אפשרי. מה ניתן לעשות?
2. אם זווית הטיוטה לא נעשית כראוי, אפילו התבנית הטובה ביותר לא תסיר את התבנית!
3. פירוק בלוק המפלט של התבנית הוא למעשה לא קשה!
4. הבנת מבנה שקופית התבנית (הזזה) הופכת את פירוק התבנית לקל!
פיצוח כולל סדקים פיליפורמיים על פני השטח, סדקים מיקרו-, הלבנה וסדקים הנגרמים על ידי חלקים הנדבקים לתבנית או לרצים. סדקים מסווגים לסדקים של פירוק תבנית וסדקי יישום על סמך התזמון שלהם. הגורמים העיקריים הם כדלקמן:
1. היבטי עיבוד:
(1) לחץ עיבוד מוגזם, מהירות מופרזת, מילוי חומר מוגזם וזמני הזרקה והחזקה ארוכים מדי עלולים לגרום ללחץ פנימי וסדקים מוגזמים.
(2) התאמת מהירות פתיחת התבנית והלחץ מונעת משיכה מהירה וכוחנית של החלקים, העלולה לגרום לסדקים.
(3) הגדלת הטמפרטורה המתאימה של התבנית מקלה על פירוק התבנית, והפחתה מתאימה של טמפרטורת החומר מונעת פירוק.
(4) למנוע סדקים עקב חוזק מכני מופחת הנגרם על ידי קווי ריתוך והשפלה פלסטית.
(5) השתמש בחומרי שחרור עובש מתאימים והסר לעתים קרובות אירוסולים וחומרים אחרים הנדבקים למשטח העובש.
(6) ניתן לבטל מתח שיורי בחלק על ידי חישול מיד לאחר הדפוס כדי להפחית את היווצרות הסדקים.
2. היבטים הקשורים ל-עובש:
(1) הפליטה צריכה להיות מאוזנת. מספיק פיני מפלט ואזורי חתך-, זוויות טיוטה נאותות ומשטחי חלל חלקים מספיק נחוצים כדי למנוע סדקים הנגרמים על ידי מתח שיורי מרוכז עקב כוחות חיצוניים.
(2) מבנה החלק לא צריך להיות דק מדי. מעברים צריכים להיות מעוגלים ככל האפשר כדי למנוע ריכוז מתח הנגרם מפינות חדות ושיפועים.
(3) צמצם למינימום את השימוש בתוספות מתכת כדי למנוע מתח פנימי מוגבר עקב הבדלים בשיעורי הצטמקות בין תוספות לחלק.
(4) עבור חלקים בעלי תחתית-עמוקה, יש לספק תעלות אוורור מתאימות כדי למנוע היווצרות של לחץ שלילי בוואקום.
(5) הרץ הראשי צריך להיות גדול מספיק כדי לאפשר את פירוק חומר הנביעה לפני שיספיק להתמצק, מה שמקל על פירוק התבנית.
(6) החיבור בין תותב הרץ הראשי והזרבובית אמור למנוע מהחומר הקר והמוקשה להיגרר ולגרום לחלק להיצמד לתבנית הקבועה.
3. היבטים מהותיים:
(1) תכולת חומר ממוחזר גבוהה מדי גורמת לחוזק חלק נמוך.
(2) לחות מוגזמת גורמת לחלק מהפלסטיקים להגיב כימית עם לחות, להפחית את החוזק ולגרום לסדקים בפליטה.
(3) חומר לא מתאים לסביבת העיבוד או איכות ירודה, או זיהום, כולם יכולים לגרום לסדקים.
4. היבטי מכונה:
יכולת הפלסטיקה של מכונת ההזרקה חייבת להיות מתאימה. קיבולת קטנה מדי גורמת לפלסטיקה לא מספקת ולערבוב לא שלם, מה שמוביל לשבירות; קיבולת גדולה מדי תגרום להתדרדרות.
