האם פיצוח של מוצרים יצוקים בהזרקה מהווה בעיה בתבנית?

1: לא ניתן לפרק את עיצוב התבנית של מוצר זה, מה עלי לעשות? 2: אם שיפוע פירוק התבנית לא נעשה היטב, לא ניתן לשחרר את התבנית ולא משנה כמה היא טובה! 3: זה למעשה לא קשה לשחרר את דוחף העובש! 4: המבנה של מחוון התבנית (מצב שקופיות), פירוק התבנית הוא קל ברגע שאתה מבין את זה! פיצוח כולל סדקים פיליפורמיים על פני השטח, סדקים מיקרו, הלבנה עליונה, סדקים וטראומה הנגרמת מהידבקות עובש או הידבקות רץ. על פי זמן הפיצוח, הוא מחולק לפיצוח שחרור ופיצוח יישום. יש בעיקר את הסיבות הבאות:

1. עיבוד:
(1) לחץ עיבוד מוגזם, מהירות מהירה מדי, מילוי רב מדי, זמן הזרקה והחזקה ארוך מדי יגרמו ללחץ פנימי וסדקים מוגזמים.
(2) התאם את מהירות פתיחת התבנית והלחץ כדי למנוע סדקים משחרור התבנית הנגרמים על ידי משיכה מהירה וחזקה של החלקים.
(3) הגדל כראוי את טמפרטורת התבנית כדי להפוך את החלקים לקלים לשחרור, והורד את טמפרטורת החומר כדי למנוע פירוק.
(4) מניעת סדקים עקב סימני ריתוך והשפלה פלסטית הגורמת לחוזק מכני נמוך.
(5) השתמש בחומר לשחרור עובש כראוי, ושם לב להסרה תכופה של אירוסול וחומרים אחרים המחוברים למשטח העובש.
(6) ניתן לבטל מתח שיורי של חומר העבודה על ידי חישול טיפול בחום מיד לאחר הדפוס כדי להפחית את יצירת הסדקים. 2. עובש:
(1) הפליטה צריכה להיות מאוזנת, כגון מספר פיני המפלט ושטח החתך צריכים להיות מספיקים, שיפוע פירוק התבנית צריך להיות מספיק, ומשטח החלל צריך להיות חלק מספיק כדי למנוע סדקים הנגרמים מריכוז שאריות מתח פליטה כתוצאה מכוח חיצוני.
(2) המבנה של חומר העבודה לא צריך להיות דק מדי, וחלק המעבר צריך להיות מעבר קשת ככל האפשר כדי למנוע ריכוז מתח הנגרם מפינות חדות ושיפועים.
(3) השתמש בתוספות מתכת כמה שפחות כדי למנוע מהלחץ הפנימי להגדיל עקב שיעורי הכיווץ השונים של התוספות וחומר העבודה.
(4) עבור חלקים בעלי תחתית עמוקה, יש להגדיר תעלות כניסת אוויר מתאימות לשחרור התבנית כדי למנוע היווצרות של לחץ שלילי בוואקום.
(5) התעלה הראשית צריכה להיות גדולה מספיק כדי לאפשר את פירוק חומר השער לפני ההתמצקות, כך שיהיה קל לפרק אותו.
(6) המפרק בין תותב התעלה הראשי והזרבובית אמור למנוע מהחומר הקשיח הקר להיגרר ולגרום לחלק להיצמד לתבנית הקבועה.
3. חומר:
(1) תכולת החומר הממוחזר גבוהה מדי, וכתוצאה מכך חוזק נמוך של החלק.
(2) לחות מופרזת גורמת לחלק מהפלסטיקים להגיב כימית עם אדי מים, להפחית את החוזק ולגרום לסדקים בפליטה.
(3) החומר עצמו אינו מתאים לסביבת העיבוד או שהוא באיכות ירודה, וזיהום יגרום לסדקים.
4. מכונה:
יכולת הפלסטיקה של מכונת ההזרקה צריכה להיות מתאימה. אם הוא קטן מדי, הפלסטיק לא יהיה מספיק ולא ניתן לערבב אותו לחלוטין, מה שהופך אותו לשביר. אם הוא גדול מדי, הוא יתכלה.