(1) עמידות בפני שחיקה גבוהה
כדי להגביר את הקשיחות והתכונות המכניות של חלקי פלסטיק, סיבי זכוכית וחומרי מילוי אנאורגניים נמצאים בשימוש נרחב בניסוחים פלסטיים לחיזוק. לאחר הוספת התוספים הללו, הם נכנסים לחלל התבנית במהירות גבוהה יחד עם החומר המותך, וגורמים לחיכוך משמעותי בתוך התבנית. אם חומר התבנית אינו עמיד בפני שחיקה-, החלל נתון בקלות לבלאי מוגזם. לכן, החומר המשמש לייצור תבניות כאלה צריך להיות בעל עמידות בפני שחיקה טובה במיוחד.
(2) עמידות בפני קורוזיה גבוהה
תוספים פלסטיים רבים, כמו מעכבי בעירה, ואפילו הפעולה הכימית של החומר המותך עצמו, עלולים לשתות את חלל העובש. כאשר חומר הגלם הפלסטי מכיל חומרי מילוי שוחקים וחומרי חיזוק, נזקי העובש מחמירים עוד יותר. לכן, עדיף להשתמש בפלדה עמידה בפני קורוזיה- או לבצע טיפול אלקטרוליטי משטח על התבנית, כגון ציפוי כרום או ציפוי ניקל.
(3) מוליכות תרמית טובה
במהלך הזרקה, בקרת טמפרטורת עובש טובה יש השפעה משמעותית על איכות חלקי הפלסטיק, במיוחד בעת עיבוד תרמופלסטיות חצי גבישיות-. בדרך כלל, לסגסוגות נחושת מוליכות תרמית טובה בהרבה מפלדות סגסוגת, אך מודול האלסטיות, הקשיות והעמידות שלהן נמוכים יותר. ניתן לפצות על המוליכות התרמית הלא מספקת של פלדה על ידי מערכת קירור.
(4) יציבות מימדית טובה
במהלך הזרקה, הטמפרטורה של חלל התבנית מגיעה למעל 300 מעלות. הפרש טמפרטורות גדול כל כך גורם בקלות לשינויים מיקרוסקופיים במבנה החלל, וכתוצאה מכך לשינויים בממדים של עובש וממדי חלקי פלסטיק לא יציבים. לכן, ניתן לבחור פלדת כלי עם טיפול חיסום מתאים, כלומר פלדה מטופלת בחום.- כדי לשפר קשיות ועמידות בפני שחיקה, תבניות עוברות בדרך כלל טיפול בחום. עם זאת, לטיפול בחום זה אמורה להיות השפעה מינימלית על ממדי העובש. ניתן להשתמש בפלדה מוקשה מראש הניתנת לעיבוד; סוג זה של פלדה אינו דורש טיפול בחום לאחר עיבוד.
(5) ביצועי ליטוש טובים
הדופן הפנימית של חלל התבנית דורשת דיוק גבוה וחספוס נמוך מאוד כדי לעמוד בדרישת הברק הטוב על פני חלק הפלסטיק. לכן, בדרך כלל יש ללטש את חלל העובש, וככל שהמשטח בהיר יותר, כך ייטב. מסיבה זו, חומר התבנית צריך להיות קל לליטוש, והחומר הנבחר לא צריך להכיל זיהומים או פגמים כמו נקבוביות.
