סט של עיצוב תבנית פלסטיק אמין בא לידי ביטוי בעיקר באיכות מוצרי הפלסטיק שנוצרו (איכות המראה ויציבות הממדים), שהיא נוחה, מהירה, תמציתית, וחוסכת כסף וכוח אדם במהלך העיבוד והייצור, ומותירה מקום לתיקון ושיפור . הוא בטוח, יציב, קל לתחזוקה ובעל מחזור דפוס קצר, חיי שירות ארוכים ותהליך ייצור סביר של תבניות במהלך הזרקה.
01 תהליך עיקרי של עיצוב תבניות במפעל
הלקוח מספק את ציור המוצר → מנתח את המוצר → מאשר את סוג הפלסטיק → מאשר את חומר התבנית → מעביר לשרטוט ההנדסי → עושה תמונת מראה על ידי הכפלת הכיווץ → משלים את ציור ההרכבה → מזמין את התבנית ריקה → מזמין את חומר הליבה עבור התבנית ← מצייר את התבנית ← פרידה תלת מימדית ← קובעת את שיטת הרץ/השער ← עיין בתרשים הפריסה לתכנון מבני ← הסר תוספות ← תיקון תלת מימד ← ציור הנדסי (ליבת תבנית/הוספה/תבנית ריקה/חלקים) → צור BOM → הגהה וביקורת.
02 מספר היבטים שיש לשים לב אליהם בעיצוב
1) כאשר אנו מתחילים את עיצוב התבנית, עלינו לשים לב יותר לשקול מספר סכמות, לשקול את היתרונות והחסרונות של כל סכימה ולבחור אחת מהן. עבור תבנית ה-T, עלינו לקחת אותה ברצינות. בגלל הבנת הזמן, התכנון הסביר באותו זמן חייב להיות שיפורים אפשריים לאחר תרגול ייצור ושימוש.
2) לאחר מסירת תוכנית העיצוב, צור קשר יותר עם המפעל כדי להבין את תהליך העיבוד ואת המצב בייצור ובשימוש. לכל סט של תבניות צריכה להיות חווית ניתוח קבועה, ותהליך סיכום הרווחים וההפסדים יכול לשפר ללא הרף את רמת עיצוב התבניות.
3) בעת תכנון, התייחס לשרטוטים דומים שתוכננו בעבר כדי ללמוד מהניסיון והלקחים שלהם.
4) המחלקה לעיצוב תבניות צריכה להיות מכלול, וכל חבר עיצוב לא יכול לעבוד באופן עצמאי, במיוחד מבחינת מסקנות סיכום עיצוב תבניות, חייב להיות סגנון ייחודי.
03 בסיס עיצוב עובש
הבסיס העיקרי הוא שרטוטי המוצר והדוגמאות שסופקו על ידי הלקוחות. על המעצבים לנתח ולעכל בקפידה מוצרים ודוגמאות. במקביל, עליהם לבדוק את כל הפריטים בזה אחר זה בתהליך העיצוב.
1. נכונות המידות הקשורות לדיוק הממדים
1) מוצרי פלסטיק בעלי דרישות מראה גבוהות ודרישות דיוק ממדי נמוך, כגון צעצועים וכו', למעט הרכבה, שאר המידות צריכות רק להתאים היטב.
2) מוצרים עם דרישות מראה וגודל קפדניות
האם שיפוע הטיוטה סביר.
עובי ואחידות דופן המוצר.
סוג של פלסטיק. (בחירת פלדת תבנית וקביעת קצב הצטמקות)
דרישות שטחיות.
צבע המוצר.
באופן כללי, לצבע אין השפעה ישירה על עיצוב העובש. כאשר הקיר של המוצר עבה והצורה גדולה, קל לייצר צבע לא אחיד; וככל שהצבע כהה יותר, כך הפגמים במוצר נחשפים יותר.
2. האם יש עיבוד לאחר יצירת המוצר?
אם יש מוצרים עם ציפוי על פני השטח, ולתבנית אחת יש מספר חללים, יש לשקול להקים תעלות זרימה עזר לחיבור המוצרים יחד, ולאחר מכן להפריד אותם לאחר סיום תהליך הציפוי.
3. גודל אצווה של מוצרים
אצוות המוצרים מהווה בסיס חשוב לתכנון התבניות, ועל הלקוח לספק טווח לקביעת מספר, גודל, בחירת החומר ואורך חיי חלל העובש.
4. מפרט מכונת הזרקה
5. דרישות אחרות של לקוחות
על המעצבים לשקול היטב ולבדוק כדי לעמוד בדרישות הלקוח.
04 זרימה כללית של עיצוב תבניות
1) לנתח ולעכל את המוצרים והדגימות.
2) יש לדעת האם יש ללקוח דרישות למפרטי מכונת ההזרקה לקביעת טווח הגדלים של התבנית.
3) קבעו את מספר החללים וסדרו אותם.
4) משטח הפרידה נקבע.
5) אם יש מיקום שורה ומבנה אורתורומבי, יש להבין זאת תחילה.
6) עיצוב מערכת שערים
7) קביעת מבנה הפסיפס.
8) תכנון מערכת פליטה ואיפוס.
9) עיצוב מערכת קירור וחימום.
10) מכשיר הנחייה ומיקום.
11) קבע את בסיס התבנית ובחר חלקים סטנדרטיים.
12) בחירת פלדת תבנית.
13) השלם את הציור המבני, ציור בסיס התבנית וחיתוך החומר.
14) לבסוף, הדפיסו את השרטוט, בדקו אותו והגישו לראש צוות עיצוב התבניות ולמפקח.
05 ניסוי עובש ותיקון עובש
למרות שתכנון התבנית מתבצע בתנאי התהליך הצפויים כאשר חומרי הדפוס וציוד הדפוס נבחרים, ההבנה של אנשים לרוב אינה שלמה. לכן, יש צורך לבצע בדיקת ניסוי עובש לאחר סיום עיבוד התבנית כדי לראות את החלקים המעוצבים. איך האיכות. זה תמיד נמצא מאוחר יותר, והדגם מתוקן כדי למנוע שגיאות.
ישנם סוגים רבים של פגמים בחלקי פלסטיק, וגם הסיבות מורכבות מאוד. ישנן סיבות לעובשים ולתנאי תהליך, ולעתים קרובות השניים שלובים זה בזה. לפני תיקון התבנית יש לנתח וללמוד אותה בקפידה בהתאם למצב בפועל של התופעה הפגומה של חלק הפלסטיק, ולהציע את שיטת התיקון לאחר בירור הגורם לפגם של חלק הפלסטיק. מכיוון שקל לשנות את תנאי היציקה, הנוהג הכללי הוא לשנות תחילה את תנאי היציקה, ולשקול תיקון התבנית רק כאשר שינוי תנאי היציקה אינו יכול לפתור את הבעיה.
עליך להיות זהיר יותר בעת תיקון תבניות, ואל תתנהג בפזיזות אם אתה לא בטוח. הסיבה היא שברגע שתנאי העובש משתנים, אי אפשר לבצע שינויים גדולים ולשחזר את המצב המקורי.
06 ארגן נתונים לארכיון
לאחר בדיקת התבנית, אם לא נעשה בה שימוש זמני, יש לנגב לחלוטין את שאריות שחרור העובש, אבק, שמן וכו', למרוח חמאה או שמן אחר נגד חלודה או חומר נגד חלודה, ולשלוח אותו לאחסון מקום לאחסון.
מתכנון התבנית ועד לעיבוד מוצלח של התבנית ומעבר הבדיקה, המידע הטכני שנוצר במהלך תקופה זו, כגון ספר משימות, שרטוט חלקים, מפרט טכני, שרטוט הרכבה של התבנית, שרטוט חלקי התבנית, שרטוט בסיס, מפרט עיצוב התבנית, רישום בדיקה טפסים, רישומי ניסוי ותיקוני עובש וכו', יהיו מאורגנים באופן שיטתי, כרוך, ממוספרים ומאוחסנים על פי התקנות. זה נראה בעייתי לעשות זאת, אבל זה מאוד שימושי לתיקון התבנית ועיצוב תבנית חדשה בעתיד.
