המקור מתייחס למקור של מערכת קואורדינטות מרכז עיבוד שבבי CNC 1165, שהיא נקודה קבועה של גוף המכונה. מקור המכונה של מרכז העיבוד מוגדר בתוך מיקום הגבול של הכיוון החיובי של צירי X, Y ו- Z. זוהי פעולה הכרחית כדי להחזיר את המקור לאפס לפני כל עיבוד מוצר. פעולה זו נראית פשוטה אך יש לה השפעה חשובה מאוד על דיוק העיבוד.
לעתים קרובות אנו משתמשים בקליפר ורנייה כדי למדוד את אורך לחומר. הקליפר יאופס לאפס בכל פעם שנשתמש בקליפר. מטרת הדבר היא לאפשר לקליפר להיות אובייקט הפניה קבוע כדי להבטיח את הדיוק של תוצאות המדידה. הדבר נכון גם לגבי מרכז העיבוד. על כל ציר של מרכז העיבוד נקבע מתג קבוע ומדויק. כאשר בורר זה מופעל, ציר מרכז העיבוד יחזור למיקום ספציפי זה. פעולות יכולות להתבסס על נקודה זו כהפניה, שהיא העיקרון הבסיסי של חזרה למקור. גם אם יש הפסקת חשמל במהלך העיבוד, ניתן למצוא את הנקודה הספציפית על ידי ביצוע הפעולה של חזרה למקור שוב כדי להבטיח את עקביות המיקום של נקודת ההתייחסות, ובכך לחבר במדויק את נתיב העיבוד הקודם.
לעתים קרובות אנו משתמשים בקוד G כדי להשלים את מרכז העיבוד בחזרה לפעולת המקור. בין קודי G הכלליים, G53 ו- G28 הם שניהם פעולות תכנות אפס החזרה נפוצות, ושניהם יכולים לשמש במצב ערך מצטבר בו זמנית. אבל ההבדל בין G53 ו- G28 הוא:
G53 הוא לחזור ישירות למקור הייחוס;
עבור G28, יש צורך לחזור למקור של מערכת הקואורדינטות הנוכחית תחילה ולאחר מכן לחזור למקור הייחוס.
מבחינת בטיחות ויעילות, מומלץ להשתמש ב- G53 כדי לחזור לנקודת ההתייחסות. התכנות הספציפי של G53 לא יחזור על עצמו כאן. הסיבה לבחירת קוד G53 היא שלפני החלפת מתג המקור, עובד מעובד על שולחן העבודה של מרכז העיבוד, ואת קואורדינטת לחומר G55 משמש. לאחר החלפת בורר המקור, אם ברצונך להמשיך בעיבוד לחומר זה, עליך לאפס את הקואורדינטות G55. הסיבה לכך היא שה- G55 הקודם מתייחס לקואורדינטות המקור המקוריות, וכעת מקור זה קוזז, וכל התנועות מאז יתייחסו גם לקואורדינטות המקור החדשות, כך שיש לאפס את הקואורדינטות של G55. המשך לבצע את תוכנית העיבוד.
מרכז עיבוד שבבי הוא סוג חדש של ציוד עיבוד. למרות שהליכי עיבוד רבים הם פשוטים, לא ניתן להתעלם מהם. הבחירה הטובה ביותר של הליכי עיבוד יכולה להבטיח את הדיוק והיעילות הגבוהים של מרכז העיבוד במידה רבה יותר.
