מכונת הזרקה
ניתן להשתמש במכונות הזרקה סטנדרטיות לייצור מגוון מוצרים בעלי קירות דקים. הביצועים של מכונת ההזרקה החדשה טובים בהרבה מאלו של לפני 10 שנים. התקדמות החומרים, טכנולוגיית השער והעיצוב הרחיבה עוד יותר את היכולות של מכונות הזרקה סטנדרטיות למילוי חלקים בעלי דופן דקה. עם זאת, בשל ההפחתה המתמשכת של עובי הדופן, נדרשת מכונת הזרקה מיוחדת יותר עם מהירות גבוהה וביצועי לחץ גבוהים.
לדוגמה, עבור חלק אלקטרוני בעובי של פחות מ-1 מ"מ, זה נורמלי שזמן מילוי התבנית יהיה פחות מ-0.5 שניות ולחץ ההזרקה יעלה על 210MPa. מכונות הזרקה הידראוליות ליציקת הזרקת דופן דקה מתוכננות עם מצבר לחץ להנעת הזרקה והידוק עובש לעתים קרובות. זמינות גם מכונות הזרקה חשמליות ומכונות הזרקה חשמליות/הידראוליות עם ביצועים במהירות גבוהה ובלחץ גבוה. על מנת להיות מסוגל לעמוד בלחץ הגבוה של מכונת ההזרקה החדשה, כוח ההידוק המינימלי חייב להיות 5 עד 7 טון לאינץ' (שטח מוקרן).
בנוסף, תבניות גדולות עוזרות להפחית קידה כאשר עובי הדופן יורד ולחץ ההזרקה עולה. היחס בין מוט הקשר לעובי התבנית של מכונת ההזרקה עבור מוצרים בעלי דופן דקה הוא 2:1 או נמוך יותר. בייצור מוצרים דקים, בקרת הלולאה המתה של מהירות ולחץ ההזרקה, כמו גם פרמטרי עיבוד אחרים, עוזרת לשלוט במילוי ואריזה של עובש בלחץ ובמהירות גבוהים.
באשר לנפח ההזרקה, הקנה בקוטר הגדול הוא לרוב גדול מדי. נפח ההזרקה המומלץ הוא 40 אחוז עד 70 אחוז מקיבולת החבית. מחזור היציקה הכולל של מוצרים דקי דופן מתקצר מאוד, וניתן לצמצם את נפח ההזרקה המינימלי ל-20 אחוז מקיבולת החבית. אחוז ~30 אחוז . על המשתמשים להיזהר מאוד בהזרקה, שכן עבור חומרים, נפח הזרקה קטן גורם לכך שזמן השהייה של החומר בחבית ארוך יותר, מה שיוביל לירידה בביצועי המוצר.
עובש
מהירות היא אחד מגורמי המפתח להצלחת הזרקת דופן דקה. מילוי מהיר ולחץ גבוה מזריקים לחלל חומר תרמופלסטי מותך במהירות גבוהה, ומונעים את הקפאת השער. אם חלק סטנדרטי מתמלא תוך שתי שניות, הפחתה של 25 אחוז בעובי התבנית יכולה להפחית את זמן המילוי ב-50 אחוז, לשנייה אחת בדיוק.
אחד היתרונות של הזרקת דופן דקה הוא שיש פחות חומר לקרר ככל שהעובי יורד. עם עובי מופחת, ניתן לחתוך את מחזור הדפוס לשניים. ההגדרה הסבירה של מכשיר העברת ההמסה גורמת לכך שהרץ והרץ החמים אינם מעכבים את קיצור מחזור הדפוס. שימוש בראנרים חמים ותותבי זרימה יכולים לעזור להפחית את זמני מחזור הדפוס למינימום. בנוסף, יש לקחת בחשבון גם את חומר התבנית.
פלדת P20 נמצאת בשימוש נרחב בייצור מוצרים מסורתיים, אך בשל הלחץ הגבוה יותר של הזרקת דופן דקה, התבנית חייבת להיות חזקה מאוד. H-13 ופלדות קשות אחרות מוסיפות גורם בטיחות נוסף עבור תבניות קיר דקים. עם זאת, העלות של תבנית מוצקה יכולה להיות גבוהה ב-30% עד 40% מזו של תבנית רגילה. אבל העלות המוגברת מקוזזת בדרך כלל על ידי שיפור בביצועי הייצור.
