סיכום של פגמים משטחים נפוצים של צלחות מגולגלות חם

יריעות פלדה מגולגלות חם ומוצרי פס הם אחד ממוצרי הפלדה החשובים. עם היישום והפיתוח של יריעות מגולגלות חם בהיבטים שונים, הדרישות של המשתמשים למוצרים הולכות ומחמירות. בעוד שמשתמשים שמים לב לאיכות לוחות הפלדה, הם גם שמים לב יותר לאיכות המראה של המוצרים ומקדישים יותר תשומת לב.
במידה רבה, איכות המראה היא אחד המדדים החשובים ביותר להערכת איכות יריעות פלדה מגולגלות חם. אם איכות המראה של המוצר אינה עומדת בדרישות, המשתמשים לא יזהו ויקבלו זאת. לכן, בתהליך הייצור, יש צורך להבטיח את הביצועים של המוצר, אלא גם לשים לב לאיכות המראה של המוצר.
תְמוּנָה

(גלי צד)
עם זאת, בכל תהליך הייצור של מוצרים בגלגול חם, בשל השפעתם של גורמים שונים כגון טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, מהירות גבוהה וציוד חומרה, ייתכן שהמוצרים המיוצרים לא יעמדו במלואם בדרישות הלקוחות, ופגמים שונים על משטח של לוח הפלדה עלול להתרחש. זה בלתי נמנע, והתרחשותם של פגמים אלה עוברת לאורך כל תהליך הייצור של גלגול חם. זה לא רק משפיע על מראה פני השטח של המכשיר שנוצר לאחר מכן, אלא גם קשור קשר הדוק להשפעה של עיבוד עוקב, עלויות עיבוד, וכן הלאה.
על מנת לשפר עוד יותר את איכות פני השטח של יריעות פלדה מגולגלות חם, יצרנים מקומיים וזרים נקטו באמצעים רבים לתיקון ולשיפור, כגון שילוב של סילוק זרחן כימי ומכני, חישול מתמשך וטיהור פלדה. לַחֲכוֹת.

2 סיווג פגמי שטח נפוצים של יריעות פלדה מגולגלות חם
סיווג הליקויים צריך להתבסס על ההגדרות והתיאורים הרלוונטיים בתקנים הטכניים הרלוונטיים ובתנאים הטכניים של לוחות פלדה מגולגלים, ובמקביל, יש לנסח ולתאר את הצורה והמאפיינים בפועל של הליקויים בשילוב עם עלייה במספר סוגי הפלדה וגיוון שיטות הייצור בשנים האחרונות. . ניתן לחלק את הפגמים הנפוצים של יריעות פלדה מגולגלות חם לחמש קטגוריות: פגמי פני השטח, פגמים בצורת לוח, תכונות הרכב, פגמים במראה הסליל הכולל וממדים גיאומטריים.
2.1 פגמים פני השטח
קיים תקן הערכה בינלאומי מאוחד לסיווג פגמי פני השטח של יריעות פלדה מגולגלות חם. על פי הגורמים השונים כמו הגורמים והצורות שלהם, הפגמים על פני השטח של לוחות בעובי בינוני מחולקים ל-33 סוגים.
תְמוּנָה

(כלול)

עם זאת, סוגים שונים עשויים להיות קשורים זה לזה, ופגמים רבים גם דומים מאוד במראה, שקל יחסית לגרום לבלבול. לכן, ניתן לסכם ולארגן את הפגמים הללו בחמש קטגוריות: (1) כיסונים; (2) קיפולים ושריטות; (3) תכלילים; (4) צלקות; (5) סדקים.
2.2 ליקויי צורה
ניתן לחלק פגמי צורה בדרך כלל ל-3 קטגוריות:
2.2.1 גלים אמצעיים: גליות גל לאורך כיוון האורך, המופיעות בעיקר בלוחות פלדה דקים או דלי פחמן; 2.2.2 גלי צד: מופיעים בעיקר במוצרי פלדה דלי פחמן במידות דקיקות, עם גליות גליות בקצוות;
2.2.3 המצע של הצלחת המשובצת אינו אחיד: לצלחת הבסיס של הצלחת המשובצת יש בליטות ושקעים ברורים, שהם בצורת קשקשי דגים, מפוזרים לאורך הרצועה האורכית, וחלקם מפוזרים לאורך פני הלוח. .
תְמוּנָה

2.3 פגמים במראה הגליל כולו
ניתן לחלק את פגמי המראה של הכרך כולו ל-5 קטגוריות מבחינת המראה:
2.3.1 צורת מגדל: צורה דמוית מגדל, המופיעה בעיקר במוצרים בעלי מידות עבות מגולגלות;
2.3.2 התפרקות: ישנם מרווחים גדולים בין שכבות הסליל לשכבות, המופיעים בעיקר במוצרים בעלי מד עבה מגולגל;
2.3.3 שכבות מדורגות: חוסר האחידות בין שכבות או שכבות של סליל, או בין שכבות, מתרחשת בעיקר במוצרים בעלי מד עבה מגולגל;
2.3.4 נזקי תלייה: חלקים מסוימים בשני קצוות הסליל פגומים; ישנם פערים בין שכבות הסליל;
2.3.5 סליל מתמוטט: המראה של סליל הפלדה הוא סגלגל או לא סדיר.
תְמוּנָה

2.4 ביצועי קומפוזיציה
במונחים של ביצועי קומפוזיציה, ניתן לחלק אותו ל-3 קטגוריות:
2.4.1 הרכב חורג מהתקן: רכיב אחד או יותר חורגים מהטווח הנדרש לפי דרגת הפלדה המתוכננת;
2.4.2 חוזק המתיחה חורג מהתקן M: חוזק המתיחה חורג מהטווח הנדרש לפי דרגת הפלדה המתוכננת;
2.4.3 התארכות מופרזת: ההתארכות חורגת מהטווח הנדרש לפי דרגת הפלדה המתוכננת.
2.5 גיאומטריה
מבחינת גודל גיאומטרי, ניתן לחלק אותו ל-3 קטגוריות:
2.5.1 עובי לא עקבי: העובי הכולל או החלקי של סליל הפלדה חורג מטווח הסבילות של העובי המתוכנן;
2.5.2 רוחב לא מתאים: רוחבו כולו או חלקי של סליל הפלדה חורג מטווח הסובלנות של הרוחב המתוכנן;
2.5.3 גובה לוחית הדוגמא אינו מספיק: גובה התבנית אינו כמפורט בחוזה. קל להתרחש כאשר עובי גלגול מעל 5.8 מ"מ.

3 ניתוח פגמים משטחים נפוצים של יריעות פלדה מגולגלות חם
יריעות פלדה מגולגלות חם מושפעות מגורמים שונים במהלך תהליך הייצור:
הוא כולל בעיקר שלושה היבטים: חימום וביטול זרחון של הלוח, תהליך הטעינה החמה ומצב פני השטח של החישור המגולגל. הגורמים לליקויים אלו גם הם שונים, ונערך ניתוח ראשוני על הגורמים לכמה ליקויים נפוצים.
תְמוּנָה

3.1 פיטינג
Pockmarks הם משטחים מחוספסים לא אחידים על פני הפלדה, הידועים גם בשם משטחים מחורצים, שהם בדרך כלל יריעות רציפות, וחלקם מופצים באופן חלקי או תקופתי. הסיבה לכך היא שאיכות החישורים המגולגלים ירודה וקשיות פני השטח שונה. או אובדן שכבה קשה צוננת, בלאי לא אחיד, בלאי חריץ מוגמר או חור קדמי, קורוזיה או הדבקה של תחמוצת ברזל שבורה, במהלך תהליך החימום, הלוח מתחמצן קשות, ויריעת הברזל נלחצת אל פני השטח במהלך הגלגול, ו נוצר לאחר נפילה מבורות זעירים.
3.2 קיפול ושריטות
תְמוּנָה

הסיבה היא שצלחת ההנחיה מעובדת בצורה גרועה או שחוקה מאוד.
הקצה אינו חלק, ההתקנה וההתאמת התקן ההנחיה אינם תקינים, הלחץ המוגזם על החלק המגולגל גורם לשריטות, לוחית ההנחיה או תבנית החורים נצמדת לסולם התחמוצת וגורמת לשריטות, הרצפה, המסלול הרדיאלי, ו מצע קירור של אזור הגלגול החם להזיז פלדה, לציוד הפיכת הפלדה יש ​​פינות חדות, והחתיכה המגולגלת נשרטת כשהוא עובר דרכו, או שתכולת הגופרית בגז הגדול גבוהה, והמחוון קל לתנודות, מה שגורם ל- משטח הלוח כדי לקפל ולשרוט.
3.3 הכללות
תכלילים מתייחסים לתכלילים לא מתכתיים עם עומק מסוים על פני הפלדה, המופצים בדרך כלל בנקודות, רצועות או בלוקים, והצבעים הם אדום כהה, צהוב בהיר וכו'.
הסיבות העיקריות הן שהתכלילים הלא מתכתיים שהובאו במקור על פני השטח של מטיל הפלדה והבילט לא נוקו וגולגלו לתוך משטח הפלדה; במהלך תהליך החימום, החומרים העקשנים, אפר הפחם והסינדר על הכבשן העליון או קצה התנור נפלו על פני השטח של הבילט, ולא זה מנוקה ומגולגל לתוך פני השטח של החלק המגולגל; בנוסף, הסביבה סביב מפעל הגלגול אינה נקייה, ותכלילים לא מתכתיים על פני החתיכה המגולגלת עשויים גם הם לייצר תכלילים.
3.4 צלקות
תְמוּנָה

צלקות הן פתיתי מתכת בצורת צלקת על פני הפלדה, המופצים באופן לא סדיר. הצלקות הן בגדלים ובעומקים שונים. לעתים קרובות יש תכלילים מתחת לצלקות.
הסיבה להצטלקות היא שתפעול לא נכון בעת ​​יציקת מטילי פלדה גורמת לפלדה מותכת מפוזרת או מותזת להיצמד לדופן התבנית, ולאחר חמצון, נדבקת לפני השטח של מטילי הפלדה, ליצירת צלקות על פני השטח לאחר גלגול, או עקב נוכחות של הדבקת עובש, קמור על פני השטח של מטיל הפלדה. פגמים כגון חבילות, מרקמים, עורות כבדים או עורות מתהפכות יווצרו צלקות במהלך הגלגול. במהלך תהליך הגלגול, סנפירי משטח המחוברים למשטח היצירה המגולגלת עקב שריטות במעבר מסוים לפני החור המוגמר, או חריצים גלגול המשטח נשחק מאוד, והצטלקות נגרמת מגלגול חוזר, שחלקם נגרמות על ידי ניקוי טמא של "זקן" הלוח.
תְמוּנָה

3.5 קראק
ישנם בעיקר סדקים אורכיים, סדקים רוחביים וסדקי כוכבים. מחתך הפלדה, לסדקים יש שורשים חדים, יש להם עומק מסוים והם מאונכים לפני השטח, ויש סביבם decarburization רציני ותכלילים לא מתכתיים.
הסיבה היא שעובי המעטפת הראשונית אינו אחיד, ריכוז המתח מרוכז במקום בו המעטפת דקה, או הלחץ התרמי הנגרם מהפרש הטמפרטורות בין הפנים והחוץ של המעטפת, הלחץ ההידרוסטטי מתנגד. הלחץ של ההתמצקות וההתכווצות של הקליפה לאורך כיוון העובי וכו', כאשר סדקים מתרחשים כאשר הלחץ עולה על חוזק המתיחה של הקליפה.
תְמוּנָה

3.6 גלי צד
העובי הרוחבי הלא אחיד של הלוח מוביל להתארכות שונה בכל נקודה בכיוון הרוחבי במהלך הגלגול; ההתאמה הגרועה של חישורי cvc מובילה לשיעורי הפחתה יחסיים לא עקביים בכיוון הרוחבי של החלק המגולגל.
3.7 הרכב חורג מהתקן
במהלך ההיתוך והזיקוק, הרכב הפלדה המותכת לא נשלט בקפדנות בהתאם לתקנים הטכניים ולתנאי ההסכם הנדרשים בחוזה, או הרכב הפלדה המותכת השתנה עקב זמן יציקה ארוך מדי. יש לכך קשר רב עם תהליך המזיגה, רמת הפעולה ומצב הציוד.
3. 8 הרוחב אינו תואם
מערכת בקרת המחשב נכשלת, ובקרת הפרמטר המתגלגל משתנה; מתח הלופר או הפיתול אינו מתאים או משתנה מאוד; סטיית גודל הלוח היא גדולה; הלחץ בצד החישור האנכי אינו הולם; תהליך הגלגול אינו הולם.
הגורמים לפגמים אחרים אינם מנותחים כאן בזה אחר זה.
4 אמצעים למניעת פגמים פני השטח של יריעות פלדה מגולגלות חם
בכל התהליך של ייצור גלגול חם, התרחשותם של פגמים בלוח הפלדה היא בעיה בלתי נמנעת. לאחר מציאת הגורם לליקויים, ישנה חשיבות רבה כיצד להימנע מהופעת ליקויים.
4. 1 פיטינג
בשל הסיבות השונות להתפרצות, גם האמצעים למניעה והסרה של גלעין שונים:
4.1.1 בעת החלפת החישורים, בדקו היטב את הגלילים, ואל תשתמשו בגלילים שחלדו קשות;
4. 1.2 החלף את החישורים השחוקים או צורות החורים בזמן;
4. 1.3 לשפר את החומר של החישורים המתגלגלים, לשפר את עמידות הבלאי, לשמור על החריץ הגלגול מקורר היטב, להשתמש בחומרי סיכה לתהליך גלגול חם, להפחית בלאי ולשפר את עמידות הבלאי של החריץ הגלגול;
4. 1.4 בקרת טמפרטורת החימום של החומר כדי לשמור על לחץ חיובי בכבשן ולהפחית את הגז המחמצן. עבור כמה פלדות סגסוגת שקל לחמצן ואבנית התחמוצת לא קלה ליפול, יש לכסות יריעת ברזל על פני החומר הנוקשה כדי להגן על החימום;
4.1.5 השתמש במים בלחץ גבוה ובאוויר דחוס כדי להסיר את אבנית תחמוצת הברזל על פני היצירה המגולגלת לפני הגלגול או במהלך תהליך הגלגול.
4.2 קיפול ושריטות
אמצעים למניעת קיפול ושריטות הם:
4.2.1 לוח ההנחיה המעובד חייב לעמוד בדרישות ובעל קצוות חלקים;
4.2.2 כוונן נכון את התקן המדריך;
4.2.3 בטל את הפינות החדות בכביש הרדיאלי, את לוחית הכיסוי העליונה של הכביש הטבעתי ואת ציוד הנעה והפנייה מפלדה;
4.2.4 יש לבדוק את פעולת כביש ההורדה לתחבורה ולפתור תקלות בזמן.
4.3 צלקות
תְמוּנָה

אמצעים למניעה והעלמת צלקות כוללים:
4.3.1 שפר את יציקת מטיל ופעולת תבנית שלמה או פעולת יציקה רציפה כדי לשפר את איכות מטיל הפלדה;
4.3.2 לחזק את בדיקת האיכות של מטילי פלדה וחסרי פלדה, ויש להכניס את ריקמי הפלדה עם פגמי גלד לייצור לאחר הניקוי;
4.3.3 בצעו בקפדנות את פעולת הניקוד של החישורים המגולגלים, והחליפו את לוחות ההכוונה והחריצים הגלגולים השחוקים מאוד בזמן כדי למנוע שריטות על החלקים המגולגלים.
4.4 סדק
אמצעים למניעת סדקים כוללים:
4.4.1 שפר את האיכות המתכתית של ייצור פלדה ויציקה מתמשכת, שפר את איכות פני השטח של לוחות יציקה מתמשכת, בדוק בקפדנות, ולוחות לא מוסמכים לא יוכנסו לייצור;
4.4.2 שליטה קפדנית על טמפרטורת החימום;
4.4 3 לשפר את מערכת הגלגול, למנוע קירור לא אחיד, ולאמץ הפחתה אחידה וזמני סיבוב סבירים;
4, 4.4 שלוט באופן סביר בקירור לאחר הגלגול כדי לגרום לנתח המגולגל להתקרר באופן שווה.
תְמוּנָה

צורת מגדל 4.5
יש צורך לבדוק באופן קבוע ולהחליף את לוחית המנחה הצדדית; לייעל את פעולת תהליך הפיתול.
4.6 התמוטטות
צמצם את אורך הקטע הישר ככל האפשר; להפחית כראוי את טמפרטורת הפיתול; אחסן את סליל הפלדה בצורה סבירה.
4.7 גובה צלחת משובצת אינו מספיק
יש לחרוט בקפדנות את חישורי הדפוס, להגביר את לחץ הגלגול ולהחליף חישורים בזמן.
תהליך הייצור של מוצרי פלדה ורצועות בגלגול חם הוא מסובך יחסית, וקשה מאוד לשלוט בפגמים במוצר בתהליך זה, ולכן צריך טכנולוגיה טובה יותר ויותר ניסיון כדי להשתפר בהדרגה.
5. מסקנה
תְמוּנָה

סיווג פגמי פלדה הינו עבודה קפדנית וקפדנית, אשר חייבת לא רק לכבד את שיטות הסיווג המסורתיות, אלא גם לעמוד בהגדרות הקיימות של התקנים הרלוונטיים.
מאמר זה מסווג את פגמי הפנים של יריעות פלדה מגולגלות חם, מנתח את הגורמים לכמה פגמים ומציג את השיטות למניעת פגמים מסוימים. עם זאת, עם העלייה ההדרגתית במספר סוגי הפלדה והגיוון ההדרגתי של שיטות הייצור, ימשיכו להתרחש פגמים חדשים ושינויים מורפולוגיים. נושא זה עדיין דורש מחקר ודיון נוסף.