מרכז עיבוד אנכי 1580 לעתים קרובות יש בעיות שונות בעיבוד בפועל וייצור. על מנת לשפר טוב יותר את יעילות העיבוד ולהבטיח את איכות העיבוד, סיכמנו את הבעיות הנפוצות של מרכז העיבוד האנכי וסיפקנו שיטות שיפור יעילות כדי להקל על התאמה מדויקת יותר של מהירות החיתוך, ההזנה ועומק החיתוך.
בעיה נפוצה 1: חיתוך יתר של לחומר
הסיבות החיצוניות לקיצוץ יתר של לחומר הן לעתים קרובות כוח כלי לא מספיק או גודל לא תקין, בעוד הסיבות הפנימיות עשויות להיות מפעילים לא סדירים, הגדרות פרמטר חיתוך לא נאותות, הגדרות קצבת חיתוך לא אחידות, אשר מובילים טולרנסים גדולים מדי, ובסופו של דבר לגרום לחומר over-חיתוך יצר שגיאות עיבוד שבבי.
כדי לפתור בעיה זו, יש לשמור על השוליים אחידים ככל האפשר בעת הוספת תוכנית ניקוי הפינה, הכלי צריך לשמש גדול ככל האפשר, ואת פונקציית SF מיקרו תזמון של מרכז עיבוד אנכי יכול לשמש כדי להשיג בהדרגה את אפקט החיתוך הטוב ביותר.
בעיה נפוצה 2: ציון לא מדויק
מרכוז הוא השלב של מרכז העיבוד כדי לקבוע את המקור. ניתן לומר כי שלב המרכז הוא בלתי נפרד עבור כל פעולה באמצעות מרכז עיבוד שבבי. בנוסף לפעולה ידנית לא מדויקת של המפעיל, ברים סביב התבנית, צדדים לא אנכיים ומגנטיות על מוט המרכז יגרמו לרכוז לא מדויק.
מרכז העיבוד חייב תחילה לבצע דה-פנטים של סרגל המרכז לפני מרכוז התבנית; פעולות ידניות למרכז חייבות להיבדק שוב ושוב, ויש לשמור על המרכז באותה נקודה וגובה ככל האפשר; כיול מתבצע לעתים קרובות כדי לבדוק אם ארבעת הצדדים של התבנית הם אנכיים.
בעיה נפוצה שלוש: התנגשות
יש פתגם בסדנת מרכז העיבוד: טכנולוגיה טובה נגרמת על ידי התנגשות מכונה. למרות שהתנגשות המכונה היא כעת בלתי נמנעת, למפעיל מוסמך של מרכז עיבוד שבבי צריכה להיות היכולת לשלוט בגורמי התנגשות מכונה הניתנים למניעה בטווח ההימנעות. ישנן תופעות שונות הגורמות להתנגשויות, ויש לשלוט בגורמים שניתן להימנע מהם מראש.
גורמי התנגשות שניתן להימנע מהם כוללים הגדרות גובה בטיחות לא מספיקות; שגיאות באורך הכלי ובעומק העיבוד בפועל בגליון התוכנית cnc, שגיאות בגישה לעומק ציר Z וגישה בפועל לציר Z; שגיאות בהגדרות הקואורדינטות במהלך תיכנות.
לכן, יש למדוד במדויק את גובה לחומר כדי להבטיח שגובה הבטיחות של מרכז העיבוד האנכי נמצא מעל לחומר; הכלי ברשימת התוכניות של CNC חייב להיות עקבי עם כלי התוכנית בפועל, לנסות להשתמש בתמונות כדי לגזור את רשימת התוכניות; העיבוד בפועל על לחומר למדוד את עומק הכלי בזהירות, ולכתוב בבירור את אורך הכלי ואת אורך הלהב על גיליון התוכנית. הקריאה בפועל של ציר Z חייבת להיכתב בבירור בגיליון התוכנית. פעולה זו היא פעולה ידנית ויש לבדוק אותה שוב ושוב כדי לוודא שהיא נכונה.
הופעתו של מרכז העיבוד האנכי הביאה את יעילות העיבוד של CNC של סדנת העיבוד לשלב חדש. השימוש במרכז העיבוד האנכי מחייב אותנו להמשיך ללמוד באופן פעיל ולהיות חרוצים בחקר.
