1. הדפסת מסך
הדפסת מסך היא למתוח בד משי, בד סיבים סינתטיים או מסך מתכת על מסגרת המסך, וליצור את לוח הדפסת המסך על ידי גילוף ידני של סרט צבע או ייצור לוחות פוטוכימיים. טכנולוגיית הדפסת מסך מודרנית משתמשת בחומרים רגישים לאור לייצור לוחות הדפסת מסך על ידי חריטה (הפיכת חורי המסך של התמונה לחלק של לוחית הדפסת המסך דרך חורים, וחורי המסך של החלק הלא-תמונה חסומים). במהלך ההדפסה, הדיו מועבר למצע דרך חורי הרשת של חלק התמונה דרך האקסטרוזיה של המגרד, ויוצר את אותה תמונה כמו המקור. ציוד הדפסת מסך הוא פשוט וקל לתפעול. הדפסה וייצור לוחות הם פשוטים ובעלות נמוכה, ובעלי יכולת הסתגלות חזקה. להדפסת מסך יש מגוון רחב של יישומים. המוצרים המודפסים הנפוצים כוללים: ציורי שמן צבעוניים, פוסטרים, כרטיסי ביקור, כריכות כריכה, תוויות מוצרים וטקסטיל מודפס וצבוע.
2. הדפסת פדים
הדפסת פדים היא אחת משיטות ההדפסה המיוחדות. הדפסת פדים היא פשוטה מאוד. הוא משתמש בחומר כבד מפלדה (או נחושת, תרמופלסטי) וראש כרית מעוקל עשוי גומי סיליקון. הדיו על החריפה נטבל על פני השטח של ראש הכרית, ולאחר מכן נלחץ על פני השטח של האובייקט הנדרש להדפסת טקסט, דפוסים וכו'. לדוגמה, הטקסט והדוגמאות על פני השטח של טלפונים ניידים מודפסים במסמך זה דרך, והדפסת פני השטח של מוצרים אלקטרוניים רבים כגון מקלדות מחשב, מכשירים ומדים מתבצעת כולם על ידי הדפסת כרית.
3. הדפסת משטח מעוקל
הדפסת משטח מעוקל היא להכניס תחילה את הדיו לתוך החריטה עם טקסט או דפוסים, לאחר מכן להעתיק את הטקסט או הדפוס על פני השטח המעוגל, ולאחר מכן להשתמש במשטח המעוגל כדי להעביר את הטקסט או הדפוס אל פני השטח של המוצר המעוצב, וכן לבסוף לרפא את הדיו על ידי טיפול בחום או הקרנת אור אולטרה סגול.
4. תהליך הדפסה תחריט
תהליך התחריט הוא להדפיס שכבה של דיו שקוף לא אחיד על מצע חלק כמו קרטון זהב וכסף, ולאחר מכן להשתמש במקור אור מיוחד של אור אולטרה סגול (UV) לריפוי אור כדי לייצר אפקט אמנותי הדומה לחריטה או ציפוי של משטח המתכת. הדפסת תחריט היא אחת מטכנולוגיות ההדפסה החדישות בעולם. להדפסי תחריט יש קסם אינסופי, עם תחושה של מוזרות, רעננות, תלת מימד ואיכות אמנותית. התכונה הגדולה ביותר של הדפסת תחריט היא שלאחר ההדפסה היא לא תכסה את צבע המצע עצמו, ויש לה ערך הערכה מעולה ושקוף.
5. תהליך ליטוגרפי
מכיוון שהחלק הגרפי והחלק הלא-גרפי של ההדפסה הליטוגרפית נמצאים על אותו מישור, במהלך ההדפסה, על מנת לאפשר לדיו להבחין בין חלק התבנית או החלק הלא-דפוסי של לוח ההדפסה, עקרון השמן- נעשה שימוש בהפרדת מים. ראשית, התקן אספקת המים של רכיב לוח ההדפסה מספק מים לחלק הלא-גרפי של לוח ההדפסה, ובכך מגן על החלק הלא-גרפי של לוחית ההדפסה מפני ספיגת דיו. לאחר מכן, התקן אספקת הדיו של רכיב ההדפסה מספק דיו ללוחית ההדפסה. מכיוון שהחלק הלא גרפי של לוח ההדפסה מוגן במים, ניתן לספק את הדיו רק לחלק הגרפי של לוח ההדפסה. לבסוף, הדיו שעל לוח ההדפסה מועבר ללטקס, ולאחר מכן הלחץ בין רולר הגומי לגליל ההדפיס משמש להעברת הדיו שעל הלטקס אל המצע להשלמת הדפסה. לכן, ליטוגרפיה היא שיטת הדפסה עקיפה.
6. הטבעה חמה (אותיות) להטבעה חמה, הידועה גם בשם "הזהבה", יש היסטוריה ארוכה בארצי. הכוונה היא להטבעה חמה של טקסט ודפוסי חומרים כגון נייר כסף צבעוני על כריכת ספר בכריכה קשה או גב הספר, או שיטת הכבישה החמה להטבעת כותרות או דוגמאות של ספרים קמורים וקעורים.
7. הטבעה חמה מאלומיניום מצופה אלקטרולית הטבעה חמה אלומיניום היא תהליך קישוט הדפסה העושה שימוש בעקרון של העברת כבישה חמה כדי להעביר את שכבת האלומיניום באלומיניום מצופה אל פני השטח של המצע, ומעביר את הטקסט והדוגמה אל פני הפלסטיק מוצר בטמפרטורה מסוימת. היתרון שלה הוא ששיטה זו אינה מצריכה טיפול פני השטח, וניתן לבצע הדפסה צבעונית באמצעות מכשיר פשוט. ניתן להדפיס גם מוצרים בעלי ברק מתכתי כמו זהב וכסף.
8. טכנולוגיית העברת מים טכנולוגיית העברת מים היא סוג של הדפסה המשתמשת בלחץ מים כדי לבצע הידרוליזה של נייר העברה/סרט פלסטיק עם דוגמאות צבעוניות. התהליך כולל ייצור נייר הדפסת מים טרנספר, השריית נייר פרחים, העברת דפוסים, ייבוש ומוצרים מוגמרים.
9. IMD
ניתן לחלק את In-Mould Decoration (טכנולוגיית דקורציה ב-Mould) ל-IMR, IML ו-IMF לפי שיטות הייצור והעיבוד שלה. IMR (In-Mould Roller) היא טכנולוגיית קישוט בתוך התבנית המעבירה את הדיו המחובר לסרט למראה המוצר באמצעות הזרקה, ולאחר מכן מסירה את הסרט בתהליך פתיחת התבנית. ML (In-Mould Labeling) היא טכנולוגיית תיוג המחדירה את תווית המראה המודפסת והחתוכה לתבנית באופן ידני או על ידי רובוט, ולאחר מכן מצמידה אותה למראה המוצר המוגמר באמצעות הזרקה.
ML (בתווית דפוס)
IMR (בגליל דפוס)
10. ליטוש מכני
ליטוש מכני היא שיטת ליטוש המשיגה משטח חלק על ידי חיתוך ועיוות פלסטי של משטח החומר להסרת החלק המורם לאחר הליטוש. בדרך כלל משתמשים ברצועות אבן שמן, גלגלי צמר ונייר זכוכית. זה בעיקר תפעול ידני. חלקים מיוחדים כגון פני השטח של גוף מסתובב יכולים להשתמש בכלי עזר כגון פטיפון. לדרישות איכות משטח גבוהות, ניתן להשתמש בשיטות השחזה והברקה עדינות במיוחד. ליטוש עדין במיוחד משתמש בכלי שחיקה מיוחד, הנלחץ בחוזקה אל משטח העבודה בנוזל עבודה המכיל חומרים שוחקים ומסתובב במהירות גבוהה. טכנולוגיה זו יכולה להשיג חספוס פני השטח של Ra0.008μm, שהוא הגבוה ביותר מבין שיטות הליטוש השונות. תבניות עדשות אופטיות משתמשות לעתים קרובות בשיטה זו.
11. ליטוש אלקטרוליטי
ליטוש אלקטרוליטי משתמש בחומר המיוטש כאנודה ובמתכת הבלתי מסיסה כקתודה. שתי האלקטרודות טבולות במיכל האלקטרוליטי בו-זמנית, ותגובת יינון זרם ישר מועברת כדי לייצר פירוק אנודה סלקטיבי, ובכך להשיג את ההשפעה של הסרת כתמים עדינים על פני השטח של חומר העבודה והגדלת הבהירות.
12. ליטוש כימי
ליטוש כימי הוא שיטה להעלמת סימני בלאי וחריטה ופילוס על ידי המסה סלקטיבית של האזורים הלא אחידים על פני הדגימה עם ריאגנטים כימיים.
13. תחריט
תחריט היא טכנולוגיה המסירה חומרים על ידי תגובה כימית או השפעה פיזית. ניתן לחלק את טכנולוגיית התחריט לשתי קטגוריות: תחריט רטוב ותחריט יבש. תחריט, הידוע גם בשם תחריט פוטוכימי, מתייחס להסרת הסרט המגן של האזור המיועד לחריטה לאחר חשיפה ופיתוח, והמגע עם תמיסה כימית במהלך התחריט כדי להשיג אפקט של פירוק וקורוזיה, יצירת קעור-קמור או אפקט חלול.
14. גילוף יהלומים בתלת מימד
גילוף יהלומים בתלת מימד מתייחס לשימוש בכלי יהלום לעיבוד משטח המתכת, ולעקבות שהותיר סיבוב כלי יהלום על פני המתכת. תהליך זה יכול לשמש לא רק בתחום הגימור של מוצרים כלליים, אלא גם בתחום ייצור התבניות.
15. חמצון קל
חמצון באור גבוה משתמש באנודיז וליטוש במראה כדי להעניק למשטח המוצר אפקט אור גבוה.
16. טכנולוגיית ציפוי אלקטרופורטי
טכנולוגיית ציפוי אלקטרופורטית היא שיטת ציפוי המשתמשת בשדה חשמלי חיצוני כדי לגרום לחלקיקים כמו פיגמנטים ושרף התלויים בנוזל האלקטרופורטי לנדוד בצורה כיוונית ולהתקבע על פני המצע של אחת האלקטרודות. ציפוי אלקטרופורטי הוא שיטת יצירת ציפוי מיוחדת שפותחה ב-30 השנים האחרונות.
18. ציפוי אבקה
ציפוי אבקה משתמש בהשפעה של אלקטרודות במתח גבוה. כאשר חלקיקי האבקה עוברים דרך ענן יונים זה, הם סופגים יונים שליליים ונעשים מטען שלילי. ציפוי אבקה יכול להפחית את זיהום הסביבה, להפחית ביעילות עלויות ולהגדיל את כושר הייצור.
19. טכנולוגיית ציפוי אופטי
טכנולוגיית ציפוי אופטי מתייחסת לתהליך של ציפוי שכבה (או שכבות מרובות) של סרט מתכת (או דיאלקטרי) על פני השטח של חלקים אופטיים. המטרה היא להפחית או להגביר את ההשתקפות, פיצול האלומה, הפרדת הצבע, סינון האור והקיטוב של האור. השיטה הנפוצה היא ציפוי הסרט על מצע הזכוכית על ידי התזת ואקום.
20. טכנולוגיית Nanoimprint
טכנולוגיית Nanoimprint משתמשת באמצעים מכניים להעברת דפוסים. לטכנולוגיית Nanoimprint יש את היתרונות הטכניים של רזולוציה גבוהה במיוחד, ייצור המוני קל, עלות נמוכה ועקביות גבוהה. היא נחשבת לשיטת עיבוד שצפויה להחליף את טכנולוגיית הפוטוליתוגרפיה הקיימת.
19. טכנולוגיית הטבעה חמה
טכנולוגיית הטבעה חמה היא תהליך קישוט הדפסה המעביר את שכבת האלומיניום באלומיניום מצופה אלקטרו אל פני השטח של המצע, תוך שימוש בעקרון של העברה בכבישה חמה ליצירת אפקט מתכת מיוחד.
20. תהליך הבלטות
יריעות מתכת מגולגלות עם גלילי עבודה עם דפוסים, ואת גלילי העבודה מעובדים בדרך כלל עם נוזל שחיקה. עומק הקעור והקמור בצלחת משתנה בהתאם לתבנית, והמינימום יכול להגיע ל-{0}}.02~0.03MM. הבלטה באלומיניום היא תהליך של גלגול ותהליכים נוספים על יריעות אלומיניום. כתוצאה מכך נוצרות תבניות שונות על פני השטח של יריעת האלומיניום. יריעות אלומיניום הבלטות משמשות בעיקר באריזות, תקרות משולבות ובניית קירות מסך.
21. תהליך לוח למינציה ויניל כלוריד (VCM).
תהליך לוח למינציה VCM מתייחס לתהליך של חיבור סרט PVC על משטח המתכת ושילובו בחוזקה. זה נקרא גם לוח למינציה PVC, או לוח פלדה בצבע PET/PVC. ל-VCM יכולת עיבוד מעולה, עיטור פני השטח, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שריטות. לחומר הסרט על פני הלוח הלמינציה יש את המאפיינים של הדפסה, והוא יכול להראות אפקטים שונים כגון מגוון צבעים/טקסטורות מישוש.
22. תהליך לוח מצופה PCM מראש
הכוונה היא לציפוי מקדים על יריעת המתכת, כלומר, ריסוס צבע על משטח המתכת. לצלחות מצופות מראש יש את היתרונות של צבעים עשירים, יעילות ייצור גבוהה, תחלופה מהירה ושמירה על איכות הסביבה וללא זיהום. תחום היישום התרחב מהתריסים המקוריים לבניית קירות חיצוניים, עיצוב פנים, הובלה וקישוט חוץ למכשירי חשמל ביתיים.
23. טכנולוגיית הקשחת פני השטח
הכוונה לטיפול בהקשחת פני השטח של חלקים בשיטות מתאימות כאשר הליבה של החלקים עדיין בעלת קשיחות חזקה. PMMA הוא חומר אורגני בעל קשיות נמוכה יחסית ונוטה יותר לשריטות, ולכן יש להקשיח את המשטח. תהליך זה נקרא התקשות משטח אקרילי PMMA. ניתן להשתמש בדרך כלל בסוג זה של לוחות תצוגה שונים שלעתים קרובות נוגעים בהם, כגון טלפונים ניידים, מסכי תצוגה ולוחות מכשירים. מכיוון שצלחות אקריליות מוקשות אינן נשרטות, ניתן להגדיל את הקשיות של לוחות אקריליים שטופלו בהתקשות פני השטח מ-H ליותר מ-4H.
24. גלוון
הכוונה לטכנולוגיית טיפול פני השטח של ציפוי שכבת אבץ על פני השטח של מתכות, סגסוגות או חומרים אחרים להשגת אסתטיקה ומניעת חלודה.
25. ציפוי אבקה
זהו תהליך של ריסוס ציפוי אבקה על פני השטח של חלקי עבודה עם ציוד ריסוס אבקה (מכונת ריסוס אלקטרוסטטית). תחת הפעולה של חשמל סטטי, האבקה תיספג באופן שווה על פני השטח של חומר העבודה ליצירת ציפוי אבקה; ציפוי האבקה מפולס ומתמצק לאחר אפייה בטמפרטורה גבוהה כדי להפוך לציפוי סופי עם השפעות שונות (סוגים שונים של השפעות ציפוי אבקה).
26. חמצון מיקרו קשת (MAO)
ידוע גם בשם חמצון מיקרופלזמה (MPO), זהו תהליך של גידול שכבת סרט קרמי המורכבת בעיקר מתחמוצות מתכת מטריקס על פני השטח של אלומיניום, מגנזיום, טיטניום וסגסוגותיהם על ידי שילוב אלקטרוליט עם פרמטרים חשמליים מתאימים והסתמכות על הגבוה המיידי טמפרטורה ולחץ גבוה הנוצרים על ידי פריקת קשת.
27. ציור חוטי מתכת
זהו תהליך ייצור של גירוד שוב ושוב של קווים על לוחות אלומיניום עם נייר זכוכית. התהליך העיקרי מחולק לשלושה חלקים: דה-אסטריפיקציה, טחנת חול ושטיפת מים. בתהליך ציור החוטים, טכנולוגיית הסרט המיוחדת לאחר טיפול האנודיז יכולה לגרום למשטח המתכת ליצור שכבת סרט המכילה את רכיב המתכת, המראה בבירור כל זכר זעיר של החוט, כך שלמתכת המט יש ברק שיער עדין.
28. כחול בוער
לאחר מילוי הגוף כולו בזיגוג צבעוני, מועברים לכבשן בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורת תנור של כ-800 מעלות צלזיוס לאפייה. הזיגוג הצבעוני נמס ממוצק דמוי חול לנוזל, ולאחר הקירור הוא הופך לגלזורה צבעונית משגעת המקובעת על הגוף. בשלב זה, הזיגוג הצבעוני נמוך מגובה חוט הנחושת, ולכן יש למלא אותו בזיגוג צבעוני שוב, ולאחר מכן לסנטף, בדרך כלל ארבע או חמש פעמים ברציפות, עד למילוי התבנית לאותה רמה כדוגמת פיליגרן.
29. פרוסטינג
זהו תהליך לגרום למשטח החלק המקורי של האובייקט להפוך למחוספס, כך שהאור המוקרן על פני השטח יוצר השתקפות מפוזרת. פרוסט בכימיה הוא לטחון את הזכוכית בצורה מכנית או ידנית עם חומרים שוחקים כמו קורונדום, חול סיליקה ואבקת רימונים כדי ליצור משטח אחיד ומחוספס. ניתן לעבד אותו גם עם תמיסת חומצה הידרופלואורית על פני השטח של זכוכית וחפצים אחרים, והמוצר המתקבל הוא זכוכית חלבית.
30. העברה תרמית
זהו תהליך הדפסה חדש שהוכנס מחו"ל. שיטת ההדפסה בתהליך ההעברה התרמית מחולקת לשני חלקים: הדפסת סרט העברה ועיבוד העברה. הדפסת סרט העברה משתמשת בהדפסת נקודות (רזולוציה של עד 300dpi) כדי להדפיס מראש את התבנית על משטח הסרט. הדפוס המודפס עשיר בשכבות, בהיר בצבע, משתנה ללא הרף, עם הבדל צבע קטן וניתנות לשחזור טובה. זה יכול להשיג את האפקט הנדרש של המעצב ומתאים לייצור המוני.
31. חריטת לייזר
נקרא גם חריטת לייזר או סימון לייזר, זהו תהליך לטיפול משטח המבוסס על עקרונות אופטיים. השתמש בקרני לייזר כדי לגלף סימנים קבועים על פני חומר או בתוך חומר שקוף. קרני לייזר יכולות לייצר שני סוגים של אפקטים: השפעות כימיות והשפעות מיוחדות על חומרים. כאשר החומר סופג את אור הלייזר באופן מיידי, הוא ייצור תגובות פיזיקליות או כימיות, ובכך יסמן או יציג דפוסים או טקסט.
32. PVD
PVD הוא הקיצור של Physical Vapor Deposition באנגלית. הכוונה היא לשימוש בטכנולוגיית פריקת קשת במתח נמוך וזרם גבוה בתנאי ואקום, תוך שימוש בפריקת גז לאידוי חומר המטרה ויינון החומר והגז שהתאדו, ושימוש בתאוצה של השדה החשמלי להפקדת החומר המתאדה והתגובה שלו. מוצרים על חומר העבודה. לסרט שהוכן לאחר PVD יש את היתרונות של קשיות גבוהה, מקדם חיכוך נמוך, עמידות בפני שחיקה טובה ויציבות כימית.
33. ציפוי אלקטרו
זהו תהליך של ציפוי שכבה דקה של מתכות או סגסוגות אחרות על משטחי מתכת מסוימים תוך שימוש בעקרון האלקטרוליזה. זהו תהליך של שימוש באלקטרוליזה להצמדת שכבת סרט מתכת על פני השטח של מתכת או חלקי חומר אחרים, ובכך למנוע חמצון מתכת (כגון חלודה), שיפור עמידות בפני שחיקה, מוליכות, רפלקטיביות, עמידות בפני קורוזיה (סולפט נחושת וכו'. ) ושיפור היופי. השכבה החיצונית של מטבעות רבים היא גם מצופה אלקטרו.
34. אידוי בוואקום, המכונה אידוי, מתייחס לתהליך שבו נעשה שימוש בשיטת אידוי חימום מסויימת בתנאי ואקום כדי לאדות את חומר הציפוי ולהגיז אותו, כך שהחלקיקים עפים אל פני המצע ומתעבים לתוך חומר ציפוי. סֶרֶט. אידוי היא טכנולוגיית שקיעת אדים מוקדמת ונפוצה יותר.
35. טכנולוגיית ציפוי מים
זהו תהליך של ציפוי שכבת מתכת על פני המצע באמצעות עקרון האלקטרוליזה. מאחר שתהליך הייצור מתבצע בדרך כלל באלקטרוליט, הוא נקרא "ציפוי מים". החדרת שכבת הציפוי יכולה לשפר את עמידות בפני קורוזיה, קשיות, מניעת בלאי, מוליכות, סיכה, עמידות בחום ויופי פני השטח של המצע. הטכנולוגיה של הנחת ציפוי מתכת עם הידבקות טובה אך ביצועים שונים מחומר המצע על מוצר מכני תוך שימוש בעקרון של תא אלקטרוליטי. שכבת האלקטרוניקה אחידה יותר משכבת הטבילה החמה ובדרך כלל דקה יותר, נעה בין כמה מיקרונים לעשרות מיקרונים. באמצעות ציפוי אלקטרו ניתן לקבל שכבות מגן דקורטיביות ופונקציונליות שונות על מוצרים מכניים, וכן ניתן לתקן חלקי עבודה עם בלאי וטעויות עיבוד.
36. טכנולוגיית התזת ננו
זוהי שיטה של ריסוס ישיר כדי לגרום למשטח האובייקט המרוסס להציג מגוון של דגשים צבעוניים במראה. יש לו הידבקות מעולה, עמידות בפני פגיעות, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני מזג אוויר, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני שריטות, ובעל ביצועים טובים נגד חלודה. זה יכול לשמש כתרסיס לקישוט והגנה על פני השטח בתעשיות אחרות. יש לו תהליך פשוט, הוא ירוק וידידותי לסביבה, יש לו מגוון רחב של שימושים, והוא טכנולוגיית טיפול משטח הייטק.
37. לוח שנה
ידוע גם כקלנדרינג. השלב האחרון בגימור עור כבד. תהליך הגימור משתמש בפלסטיות של סיבים בתנאי חום מעורבים כדי לשטח את פני הבד או לגלגל קווים אלכסוניים מקבילים עדינים כדי לשפר את הברק של הבד. לאחר הזנת החומר, הוא מחומם וממיס, לאחר מכן נוצר סדין או סרט, ואז מקורר ומגולגל. חומר הקלנדר הנפוץ ביותר הוא פוליוויניל כלוריד.
38. הדפסת מסך שטוח
תבנית ההדפסה היא מסך פוליאסטר או ניילון (
צלחת מעוצבת). האזור המעוצב על הצלחת המעוצבת יכול לעבור דרך משחת הצבע, בעוד שהאזור הלא מעוצב אטום בשכבת סרט פולימר. במהלך ההדפסה לוחצים בחוזקה את הצלחת המעוצבת אל הבד ומניחים את משחת הצבע על הצלחת המעוצבת. המגרד משמש לגירוד ולחיצה קדימה ואחורה כך שהמשחת הצבע עוברת דרך הדוגמה ומגיעה לפני השטח של הבד. להדפסת מסך שטוח יש יעילות ייצור נמוכה, אך יש לה יכולת הסתגלות רחבה ויישום גמיש, והיא מתאימה לייצור אצווה קטנה ורב זנים.
39. ריסוס
שיטת הציפוי היא לפזר את הטיפות האחידות והעדינות באמצעות אקדח ריסוס או מרסס דיסק בעזרת לחץ או כוח צנטריפוגלי ולהחיל אותן על פני האובייקט המצופה. ניתן לחלק אותו לריסוס אוויר, ריסוס ללא אוויר, ריסוס אלקטרוסטטי ושיטות נגזרות שונות של צורות הריסוס הבסיסיות הנ"ל, כגון ריסוס ריסוס בלחץ נמוך בזרימה גדולה, ריסוס תרמי, ריסוס אוטומטי, ריסוס רב קבוצות וכו'.
40. טכנולוגיית התזה - צבע PU
ריסוס היא שיטת ציפוי המשתמשת באקדח ריסוס או מרסס פרפר לפיזור לטיפות אחידות ועדינות בעזרת לחץ או כוח צנטריפוגלי, ולאחר מכן מורחת אותו על פני האובייקט המיועד לציפוי. צבע PU הוא כינוי כללי לכל ציפויי הפוליאוריתן. שיטת יצירת הסרט שלו היא יצירת סרט טבעי, ואין צורך בתהליך מיוחד. ריסוס צבע PU הוא ריסוס שכבה של צבע PU על פני השטח של חומר העבודה.
41. העברת UV סרט PET
באמצעות תכונות הנון-סטיק של דבק ומתכת להעברת UV, סוגים שונים של אפקטים דקים במיוחד של טלפונים ניידים מועברים ליריעות PET באמצעות טכנולוגיית העברת UV, ובכך יוצרים מפתחות וסוגי מפתח דקים במיוחד עם אפקטים הכוללים מרקם CD, מוברש אנכי מרקם משטח מט ומבריק.
42. יצירת סרט
תהליך יצירת הסרט הוא תהליך של חימום וריכוך הסרט, ולאחר מכן הפעלת כוח חיצוני כדי לעצב ולקרר אותו כדי להפוך את הסרט ליצירת תלת מימד. היא מתחלקת בעיקר לשני סוגים: כבישה חמה וצורה. תהליך הלחיצה הוא להשתמש בטמפרטורת התבנית כדי לרכך את הסרט, ולאחר מכן להשתמש בלחץ של התבנית כדי לעצב את הסרט המרוכך בחלל תבנית הכבישה החמה, ולאחר מכן לקרר אותו כדי לעצב אותו.
43. תהליך מילוי דבק
באמצעות תערובת של שני סוגים של דבק, פני השטח של המוצר מצופים כדי להפוך את פני השטח של המוצר להציג אפקט צלול. הפונקציה העיקרית היא להגביר את אפקט פני השטח, דפוס טפטוף מלא, טפטוף חלקי, אפקט מילוי דבק בצורת גופן, אפקט מילוי, מילוי חלקי, מילוי בקרת משקל ועוד השפעות שונות. 44. נשיכת לייזר
השתמש בלייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כדי להגיב עם פני הפלדה ליצירת עור נחש/תחריט/קרקע אגס או צורות אחרות של מרקם. הפוך את המוצר ליפה יותר, התגבר על החסרונות של בלאי קל של הדפסה וצביעה בהתזה, ועמוד בדרישות החזותיות. מכיוון שמשטח המוצר חלק כמו מראה, קל לשרוט אותו, קל לקבל אבק וטביעות אצבעות, והפגמים, סימני המשי והגליות הנוצרים בתהליך היווצרות ייחשפו על פני השטח החלקים של המוצר. דוגמאות דקורטיביות מסוימות כגון מרקם עור, מרקם קליפת תפוז, מרקם עץ, דפוס גשם, משטח מט וכו' יכולים להסתיר את החסרונות של משטח המוצר במהלך תהליך הגיבוש, מה שהופך את מראה המוצר ליפה ועונה על הצרכים החזותיים.
45. התזת חול
באמצעות אוויר דחוס ככוח, נוצרת קרן סילון במהירות גבוהה כדי לרסס את החומר (חול עפרות נחושת, חול קוורץ, קורונדום, חול ברזל, חול היינאן) במהירות גבוהה על פני חומר העבודה המיועד לעיבוד, כך המראה או הצורה של המשטח החיצוני של משטח העבודה משתנה. בשל הפגיעה ופעולת החיתוך של החומר השוחק על משטח העבודה, פני השטח של חומר העבודה מקבלים מידה מסוימת של ניקיון וחספוס שונה, כך שהתכונות המכניות של משטח היצירה משתפרות, ובכך משפרות את עמידות העייפות של חומר העבודה. , הגברת ההדבקה בינו לבין הציפוי, מאריכה את עמידות הציפוי, וגם מקלה על פילוס וקישוט הציפוי.
46. טכנולוגיית אנודיזציה-התזת חול
זה מתייחס לשילוב של התזת חול ותהליכי אילגון. ראשית, זרימת חול יבש או חלקיקי שוחקים אחרים מרוססים על פני השטח של מוצרי אלומיניום באוויר דחוס מטוהר כדי להציג משטח חול אחיד ומאט. לאחר מכן, סרט תחמוצת מיוצר על פני השטח של חומר העבודה על ידי אנודיז, וצביעה מבוצעת באותו זמן כדי לשפר את עמידות הקורוזיה ואת המראה של חומר העבודה.
סרטון מומלץ עקוב אחר חשבון הווידאו לעיבוד מתכת ועקוב אחר המדיה התעשייתית בגישה
