כרסום תלת מימדי מפותח ממכונת כרסום CNC. ההבדל הגדול ביותר עם מכונת כרסום CNC הוא כי מרכז עיבוד שבבי יש את היכולת להחליף באופן אוטומטי כלי עיבוד שבבי. על ידי התקנת כלים למטרות שונות במגזין הכלים, כלי העיבוד שבבי על הציר ניתן לשנות על ידי מחליף הכלים האוטומטי בהידוק אחד כדי לממש עיבוד שבבי מרובים. תכונות.
כרסום תלת מימדי הוא כלי מכונה אוטומטי בעל יעילות גבוהה המורכב מציוד מכני ומערכת בקרה מספרית המתאימה לעיבוד חלקים מורכבים. כרסום תלת מימדי הוא כיום אחד מכלי מכונת CNC הנפוצים ביותר בעולם. יכולת העיבוד המקיפה שלו חזקה, וניתן להשלים תוכן עיבוד נוסף לאחר שהעבודה מהודקת פעם אחת. דיוק העיבוד הוא גבוה, ואת היעילות של אצווה workpieces עם קושי עיבוד בינוני הוא 5 עד 10 פעמים זה של ציוד רגיל, במיוחד זה יכול להשלים עיבודים רבים שלא ניתן להשלים על ידי ציוד רגיל מתאימים יותר לעיבוד חתיכה אחת עם צורות מורכבות יותר דרישות דיוק גבוה או לייצור אצווה קטנה ובינונית של זנים מרובים. הוא מרכז את הפונקציות של כרסום, משעמם, קידוח, הקשה וחיתוך חוטים על ציוד אחד, כך שיש לו מגוון של שיטות עיבוד. על פי המיקום המרחבי של עיבוד שבבי ציר, כרסום תלת-ממדי מסווג למרכזי עיבוד אופקיים ואנכיים. מסווגים על פי שימוש בתהליך: מרכז עיבוד שבבי משעמם וטחינה, מרכז עיבוד שבבי מורכב. על פי הסיווג המיוחד של פונקציות, ישנם: שולחן עבודה יחיד, שולחן עבודה כפול ומרכז עיבוד רב-שולחן. מרכזי עיבוד שבבי עם ציר יחיד, ציר כפול, שלושה צירים ו headstocks להחלפה. על פי סיווג מסילות ההנחיה, ישנם מרכזי עיבוד רכבות ליניאריים, מרכזי עיבוד שבבי לרכבות קשות וכו '.
(1) להרחיב את היקף מחרטות CNC ומכונות כרסום מפנה לממש "מכונה אחת עם שימושים מרובים". כלי המכונה מצויד בגופי כלים מתאימים אחרים, שיכולים לבצע עיבוד מכונה דומה תואם ולהרחיב את טווח העיבוד, כגון מחרטות, מקדחות רדיאליות, מחרטות CNC, תבניות משעממות שולחן עבודה ומכונות קידוח שניתן להשתמש בהן בעת מחרטות ומכונות קידוח.
(2) היא מפחיתה את הדרישות ברמה הטכנית של העובדים ומפחיתה את עוצמת העבודה של העובדים. בשל השימוש בכלים מכניים, הוא מונע את הגבלת הרמה הטכנית של העובדים והמסלול, ואת ההשפעה של איכות חלקי דיוק סימון. פעולת העובד יכולה להיות טובה רק כאשר העובד נמצא במתקן, המבטיח את איכות המוצר ומפחית את עוצמת העבודה של העובד.
(3) לשפר את פריון העבודה ולהפחית את עלויות העיבוד. הכלי המשמש יש זמן התקנה קצר, אין צורך למצוא אותו, סימן זמן, כמה גופי יכול גם לשפר את הנוקשות של העבודה, אשר מועיל כדי להגדיל את כמות החיתוך ולהפחית את זמן התנועה. אם תשתמש עוד יותר בהידוק העבודה ובהתקן ההידוק המהיר הפנאומטי וההידראולי, תוכל לצמצם עוד יותר את זמן העזר ולשפר את פרודוקטיביות העבודה.
(4) חלקים באיכות יציבה ודיוק עיבוד שבבי מובטחים. במהלך תהליך החיתוך, העבודה נתונה באופן בלתי נמנע לכוח חיתוך. באמצעות מתקן, העבודה נמצאת במיקום הנכון מבלי לחתוך נזק כוח יחסית לכלי חיתוך המכונה. דיוק עיבוד שבבי, כאשר העבודה מותקנת על התקן ההידוק על המתקן, מיקום קבוע זה אינו מושפע מגורמים סובייקטיביים. לדוגמה, האקסצנטריות של ניקוד ידני והפיכת גוף מיוחד היא הרבה יותר מדויקת.
