מהירות גבוהה, דיוק, תרכובת, אינטליגנציה וירוק הם המגמות הכלליות בפיתוח טכנולוגיית כלי המכונה CNC, והישגים מספקים נעשו מעשית ותיעוש. מתבטא בעיקר ב:
1. הרחבה נוספת של טכנולוגיית תרכובת כלי מכונה. עם ההתקדמות של טכנולוגיית כלי מכונת CNC, טכנולוגיית עיבוד מורכבים הופכת בוגרת יותר ויותר, כולל תרכובת סיבוב כרסום, הרכבה סיבוב כרסום, הפיכת משעמם קידוח-הילוכים עיבוד הרכבה, תרכובת סיבוב שחיקה, יצירת עיבוד הרכבה, מיוחד לעיבוד מורכב, הדיוק והיעילות של עיבוד מורכב משופרים מאוד. המושגים "כלי מכונה הוא מפעל עיבוד" ו"התקנה חד פעמית, עיבוד מלא" מתקבלים על ידי יותר אנשים, ופיתוח כלי מכונת עיבוד מורכבים מראה מגמה מגוונת.
2. ישנן פריצות דרך חדשות בטכנולוגיה החכמה של כלי מכונת CNC, אשר באו לידי ביטוי יותר בביצועים של מערכת CNC. כגון: התאמה אוטומטית של הפרעה ותפקוד נגד התנגשות, העבודה יוצאת באופן אוטומטי מהאזור הבטוח לאחר הפסקת חשמל, פונקציית הגנה מפני כיבוי חשמל, זיהוי חלקי עיבוד ופונקציית למידת פיצוי אוטומטית, פונקציית בחירת פרמטרים חכמה של חלקי עיבוד בדיוק גבוה, ביטול אוטומטי של רטט מכונה במהלך העיבוד וכו '. בשלב המעשי, האינטליגנציה שיפרה את הפונקציה והאיכות של כלי המכונה.
3. הרובוט הופך את השילוב הגמיש ליעיל יותר. השילוב הגמיש של הרובוט והמארח נמצא בשימוש נרחב, מה שהופך את הקו הגמיש לגמיש יותר, הפונקציה מורחבת עוד יותר, הקו הגמיש מקוצר עוד יותר והיעילות גבוהה יותר. רובוטים ומרכזי עיבוד שבבי, כלי מכונה מורכבים מסתובבים טחונים, מטחנות, כלי מכונת עיבוד הילוכים, מטחנות כלים, כלי מכונת עיבוד חשמליים, מכונות ניסור, כלי מכונת עיבוד לייזר, כלי מכונת חיתוך מים וצורות אחרות של יחידות גמישות וקווי ייצור גמישים החלו להיות מיושמים.
4. התקדמות חדשה בטכנולוגיית עיבוד שבבי מדויקת. דיוק העיבוד שבבי של כלי מכונת חיתוך מתכת CNC שודרג מרמת המשי המקורית (0.01 מ"מ) לרמת מיקרון (0.001 מ"מ), וכמה זנים הגיעו כ 0.05μm. מיקרו חיתוך ושחזה של כלים מדויקים במיוחד מכונת CNC יכול להשיג דיוק יציב של כ 0.05μm ודיוק צורה של כ 0.01μm. הדיוק של עיבוד מיוחד באמצעות מקורות אנרגיה אופטיים, חשמליים, כימיים ואחרים יכול להגיע לרמת ננומטר (0.001μm). באמצעות אופטימיזציה של עיצוב מבנה כלי מכונה, גימור סופר והרכבה מדויקת של חלקי כלי מכונה, שימוש בבקרת לולאה מלאה-סגורה בדיוק גבוה וטכנולוגיות פיצוי שגיאות דינמיות כגון טמפרטורה ורטט כדי לשפר את הדיוק הגיאומטרי של עיבוד כלי מכונה, להפחית שגיאות צורה ומיקום, חספוס פני השטח וכו ', ובכך להיכנס לעידן של תת מיקרון וגימור סופר ברמת ננו.
5. הביצועים של רכיבים פונקציונליים ממשיכים להשתפר. רכיבים פונקציונליים ממשיכים להתפתח בכיוון של מהירות גבוהה, דיוק גבוה, הספק גבוה ואינטליגנציה, והשיגו יישומים בוגרים. כל מנועי סרוו AC דיגיטליים והתקני נהיגה, צירים חשמליים היי-טק, מנועי מומנט, מנועים ליניאריים, רכיבי גלגול ליניאריים בעלי ביצועים גבוהים, יחידות ציר דיוק גבוה ורכיבים פונקציונליים אחרים פופולריים ומיושמים, מה שמשפר מאוד את הרמה הטכנית של כלי מכונת CNC.
