ניצול קשיות גבוהה של קרביד טונגסטן ושיפור הקשיחות שלה, אנשים משתמשים סוכני מליטה מתכת לקשר קרביד טונגסטן יחד, כך חומר זה יש קשיות הרבה מעבר לזה של פלדה במהירות גבוהה. חותכי כרסום קרביד יש קשיות גבוהה, ללבוש התנגדות, סדרה של תכונות מצוינות כגון כוח טוב וקשיחות, עמידות בחום עמידות בפני קורוזיה, במיוחד קשיות גבוהה שלה התנגדות ללבוש, להישאר בעצם ללא שינוי אפילו בטמפרטורה של 500 °C (600 °F), ועדיין יש רמה גבוהה ב 1000 °C (60 °F) קשיות. החומרים המשמשים קרביד מלט נמצאים בשימוש נרחב כחומרי כלים, כגון כלי סיבוב, חותכי כרסום, מתכננים, מקדחות, חותכים משעממים, וכו ', לחיתוך ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, פלסטיק, סיבים כימיים, גרפיט, זכוכית, אבן ופלדה רגילה. ניתן להשתמש בו כדי לחתוך חומרים קשים למכונה כגון פלדה עמידה בחום, נירוסטה, פלדה מנגן גבוהה, ופלדת כלים.
חלק מהגורמים המשפיעים על המאפיינים והיישומים של חותכי כרסום קרביד מבוצרים כוללים:
(1) חומרי עבודה מאתגרים. כולל חומרי מתכת חלופיים וחומרי סגסוגת קשים לעיבוד. יכולת העבודה של חלק מחומרים אלה היא פחות מ 1/4 של פלדה, ואת המחיר של חומרים מסוימים יכול להיות גבוה ככל מאות דולרים לכל קילו.
(2) גיאומטריה מורכבת יותר ויותר של קישוטי עבודה. לדוגמה, חלליות בעלות קירות דקים וחלקי תעופה וחלל עם צורות מורכבות.
(3) קישוטים בגודל גדול. במיוחד הביקוש לטורבינות וחלקי מכונות כבדים שונים גדל. העלות הגבוהה לכל חתיכה של עבודות אלה מעמיד דרישות גבוהות על עיבוד שבבי של חותכי כרסום קרביד בטון.
(4) דרישות איכות וביצועים מיוחדות יותר ויותר. לדוגמה, הדרישות לעוצמת העייפות של פני השטח של החלקים המעובדים.
ניתוח של הקובעים של איכות חותכי כרסום קרביד מלט:
(1) קשיות וקשיחות. חותכי כרסום קרביד מבוצרים יש יתרונות ייחודיים הן קשיות וקשיחות. טונגסטן קרביד (WC) עצמו יש קשיות גבוהה (יותר קורונדום או אלומינה), וקשיותו לעתים רחוקות פוחתת כאשר טמפרטורת העבודה עולה. עם זאת, הוא חסר קשיחות מספקת, המהווה ביצועים חיוניים לחיתוך כלים. על מנת לנצל את קשיות גבוהה של קרביד טונגסטן ולשפר את הקשיחות שלה, אנשים משתמשים סוכני מליטה מתכת לקשר קרביד טונגסטן יחד, כך חומר זה יש קשיות הרבה מעבר לזה של פלדה במהירות גבוהה, ובמקביל הוא יכול לעמוד ברוב תהליכי החיתוך. חיתוך כוח. בנוסף, הוא יכול לעמוד בטמפרטורות חיתוך גבוהות שנוצרו על ידי עיבוד מהיר.
לכן, ההתאמה של ביצועי חותך כרסום קרביד מבוצר ועיבוד ספציפי תלוי במידה רבה בתהליך האבקה המקורי.
(2) טכנולוגיית ריסוק של חותך כרסום קרביד מבוצר. אבקת קרביד טונגסטן מתקבל על ידי אבקת טונגסטן קרבוריזציה (W). המאפיינים של אבקת טונגסטן קרביד (במיוחד גודל החלקיקים שלה) תלויים בעיקר בגודל החלקיקים של אבקת טונגסטן גלם ואת הטמפרטורה ואת הזמן של קרבוריזציה. בקרה כימית היא גם חיונית, ואת תכולת הפחמן חייב להישמר קבוע (קרוב ליחס התיאורטי של 6.13% לפי משקל). על מנת לשלוט בגודל החלקיקים של האבקה באמצעות תהליכים הבאים, ניתן להוסיף כמות קטנה של ונדיום ו/או כרום לפני הטיפול הקרבוריזציה. תנאי תהליך שונים ושימושי עיבוד שונים של חותכי כרסום קרביד מבוצר דורשים שילובים ספציפיים של גודל חלקיקי קרביד טונגסטן, תכולת פחמן, תכולת ונדיום ותכולת כרום. באמצעות השינויים של שילובים אלה, מגוון של אבקות טונגסטן קרביד שונים ניתן לייצר.
