העקרונות של שימוש בסיכות מפליטת עובש הם נקודות ידע חיוניות לשליטה!

(1) יש לסדר את פיני המפלט כדי לאזן את כוח הפליטה ככל האפשר. עבור חלקים מורכבים, כוח פירוק התבנית הנדרש גדול יותר, ויש להגדיל את מספר פיני המפלט בהתאם. (2) יש למקם את פיני המפלט בחלקים יעילים, כגון צלעות, עמודים, מדרגות, תוספות מתכת וחלקים מורכבים אחרים עם פלסטיק מקומי עבה. סיכות המפלט משני צידי הצלעות והעמודים צריכים להיות מסודרים בצורה סימטרית ככל האפשר. המרחק בין פיני המפלט לקצוות הצלעות והעמודים הוא בדרך כלל D=1.5mm, כפי שמוצג באיור 5.5.8. בנוסף, קו האמצע המחבר בין פיני המפלט משני צידי העמוד צריך לעבור דרך מרכז העמוד ככל האפשר. (3) הימנע מהצבת פיני מפלט על פני מדרגות או על משטחים משופעים. המשטח העליון של פיני המפלט צריך להיות שטוח ככל האפשר. יש למקם פיני מפלט בחלקים מבניים של חלק הפלסטיק שבהם הכוח טוב יותר. כפי שמוצג באיור 5.5.9. (4) יש להשתמש בפיני מפלט שטוחים בצלעות עמוקות (עומק גדול מ-20 מ"מ או שווה ל-20 מ"מ) או כאשר קשה לארגן פיני מפלט עגול. כאשר נדרשים פיני מפלט שטוחים, יש להשתמש בתוספות ככל האפשר במיקום פיני המפלט השטוח כדי להקל על העיבוד. כפי שמוצג באיור 5.5.10 (5) הימנע מפלדה חדה ופלדה דקה, במיוחד המשטח העליון של סיכת המפלט לא אמור לגעת במשטח התבנית הקדמי. כפי שמוצג באיור 5.5.11 (6) סידור פיני המפלט צריך לקחת בחשבון את מרחק הקצה בין פין המפלט לתעלת המים כדי למנוע השפעה על עיבוד תעלת המים ודליפה. לדרישות ספציפיות, ראה סעיף 10.2 בפרק 10. (7) שקול את פונקציית האוורור של סיכת המפלט. על מנת לאוורר במהלך הפליטה, יש לסדר פיני מפלט במקומות בהם נוצר בקלות ואקום. לדוגמה, במישור הגדול של החלל, למרות שכוח ההידוק של חלק הפלסטיק קטן, קל ליצור ואקום, מה שמוביל לעלייה בכוח השחרור. (8) עבור חלקי פלסטיק עם דרישות מראה, אין לסדר פיני מפלט על משטח המראה, ויש להשתמש בשיטות פליטה אחרות. (9) עבור חלקי פלסטיק שקופים, אין לסדר פיני מפלט במקומות שבהם האור צריך לעבור דרכם.

ב. עקרונות בחירת פין מפלט

(1) בחר פיני מפלט בקטרים ​​גדולים יותר. כלומר, כאשר יש מספיק עמדות פליטה, יש לבחור פיני מפלט בקטרים ​​גדולים יותר ובעדיפות גודל. (2) יש למזער את מספר מפרטי פיני המפלט. בבחירת פיני מפלט, יש להתאים את גודל פיני המפלט כדי למזער את מפרטי הגודל, ולבחור את סדרת המידות המועדפת ככל שניתן. (3) פיני המפלט שנבחרו צריכים לעמוד בדרישות חוזק הפליטה. במהלך הפליטה, פיני המפלט צריכים לעמוד בלחץ גדול יותר. כדי למנוע כיפוף ועיוות של פיני מפלט קטנים, כאשר קוטר סיכת המפלט קטן מ-2.5 מ"מ, יש לבחור פיני מפלט עם תומכים. לאחר שהמוצר מסיים מחזור יציקה, פותחים את התבנית, והמוצר ייכרך סביב צד אחד של התבנית. יש להוציא אותו מהתבנית. עבודה זו חייבת להיעשות על ידי מערכת הפליטה, שהיא חלק חשוב מכל מבנה העובש. הוא מורכב בדרך כלל משלושה חלקים: מדריך פליטה, איפוס ויציאה. 1. עקרונות העיצוב של מערכת הפליטה ישנן צורות רבות של מערכות פליטה, הקשורות לצורה, למבנה ולתכונות הפלסטיות של המוצר. בדרך כלל, ישנם פיני מפלט, צינורות מפלט, לוחות דחיפה, בלוקים של מפלט ופליטת תרכובת לחץ אוויר. איור 8.1 תרשים מבנה מערכת הפליטה תרשים המבנה של מערכת הפליטה מוצג באיור 8.1. עקרונות העיצוב שלו הם כדלקמן: ① בעת בחירת משטח הפרידה, נסה לשמור את המוצר בצד עם מנגנון פירוק התבנית. ② איזן את כוח הפליטה ואת המיקום כדי להבטיח שהמוצר לא יתעוות או נשבר. ③ יש למקם את פיני המפלט במקומות שאינם משפיעים על המראה והתפקוד של המוצר. ④ השתמש בחלקים סטנדרטיים במידת האפשר למען בטיחות, אמינות וקלות ייצור והחלפה. ⑤ נקודות הפליטה צריכות להיות ממוקמות במקום בו ההתנגדות גבוהה, ולא להיות קרובות מדי לתוספות או לליבות. לתבניות-עמוקות של חלל כגון תבניות בצורת קופסא-, שבהן ההתנגדות הצידית היא הגדולה ביותר, יש להשתמש בשיטת פליטה עליונה וצד בו-זמנית כדי למנוע דפורמציה ושבירה של המוצר. ⑥ כאשר יש צלעות חיזוק דקות ועמוקות, סיכות המפלט ממוקמות בדרך כלל בתחתיתן. ⑦ הימנע מהצבת פיני מפלט בשער המוצר כדי למנוע שבירה. ⑧ עבור מוצרים דקים-ניתן למקם סיכות מפלט על הרץ כדי לשאת את המוצר החוצה. ⑨ ההתאמה בין פיני המפלט לחורי פיני המפלט היא בדרך כלל התאמה מרווחת; רופף מדי ועלולים להיווצר כתמים, הדוקים מדי ועלולים להתרחש חסימה. כדי להקל על עיבוד והרכבה ולהפחית את משטחי החיכוך, אורך התאמה של 10-15 מ"מ שמור בדרך כלל על התבנית הנעה, והחלק הנותר מוגדל ב-0.5-1.0 מ"מ ליצירת חור מילוט. ⑩ כדי למנוע סיבוב הפין של המפלט במהלך הייצור, יש לקבע אותו על לוח המפלט. ישנן צורות רבות ושונות, והקביעה הספציפית חייבת להתבצע בהתאם לגודל, צורה ומיקום של סיכת המפלט. 2. עקרון בחירת סוג הפליטה במבנה תבנית ההזרקה, איכות עיצוב מנגנון הפליטה משפיעה ישירות על איכות המוצר הפלסטי המוגמר. במידה והעיצוב לא טוב, יתרחשו שורה של פגמים בחלק הפלסטי, כגון: עיוות עיוות, סדקים והלבנה של חלק הפלסטי. קביעת סוג הפליטה היא החוליה החשובה ביותר בתכנון הפליטה. סוג סיכת המפלט, כמות ומיקום הפליטה מותאמים בהתאם לכוח הפליטה והתנגדות הסרת התבנית. (1) סיכת המפלט סיכת המפלט היא הצורה הפשוטה והנפוצה ביותר של מנגנון הפליטה. מכיוון שהוא קל לייצור, עיבוד ותיקון, ויש לו אפקט פליטה טוב, הוא הנפוץ ביותר בייצור. עם זאת, אזור הפליטה המעגלי קטן יחסית, מה שעלול לגרום בקלות לריכוז מתח, פליטה דרך המוצר, עיוות המוצר ופגמים נוספים. במוצרים בצורת צינורות-וקופסה עם זווית קטנה של פירוק והתנגדות גדולה, יש להימנע ככל האפשר. כאשר פין המפלט דק וארוך יחסית, הוא מוגדר בדרך כלל כסיכת מפלט מדורג כדי לחזק את הקשיחות ולהימנע מכיפוף ושבירה [29]. מבנה סיכת המפלט, כפי שמוצג באיורים 8.2, 8.3 ו-8.4. (2) צינור מפלט: צינור המפלט, הנקרא גם סיכת המפלט או שרוול המפלט, מתאים לצורת טבעת, גלילית או מוצרים עם חור מרכזי. פליטתו אחידה בעוצמתו לאורך כל ההיקף, מה שלא יעוות את המוצר ולא ישאיר סימני פליטה ברורים ובכך ישפר את ריכוזיות המוצר. עם זאת, יש להימנע ממוצרים בעלי פריפריה עבה או דקה כדי למנוע קשיי עיבוד והחלשת חוזק, שעלולים לגרום לנזק. (3) לוחית דחיפה: פלטת הדחיפה מתאימה למיכלים שונים, בצורת קופסה, גלילית, ודקים דקים עם חור מרכזי. הוא פולט בצורה חלקה ואחידה עם כוח פליטה גדול ואינו משאיר סימני פליטה. זה בדרך כלל מקובע כדי למנוע את דחיפת לוחית הדחיפה במהלך הייצור או הסרת התבנית. עם זאת, כל עוד עמוד ההכוונה ארוך מספיק ומהלך פירוק התבנית נשלט בקפדנות, ייתכן שצלחת הדחיפה לא תתוקן.

אמצעי זהירות לבחירת פיני מפלט לתבניות פלסטיק: מערכת הפליטה היא אחד המבנים התפקודיים החשובים של תבניות הזרקה. הוא מורכב מסדרה של חלקי פליטה וחלקי עזר, שיכולים להיות להם פעולות פליטה שונות. פיני מפלט הם שיטת הפליטה הנפוצה ביותר. פיני מפלט כוללים פיני מפלט עגול, פיני מפלט כתפיים, פיני מפלט שטוחים וצינורות דחיפה. להלן שיקולים לבחירת פיני מפלט: 1. כדי למנוע עיוות או נזק לחלק הפלסטי יש לנתח נכון את גודל ומיקומו של כוח ההיצמדות בין חלק הפלסטיק לחלל התבנית, ולבחור בהתאם מכשיר פליטה מתאים. זה מבטיח שכוח הפליטה מופעל על החלק עם הקשיחות והחוזק הגדולים ביותר, כלומר, קרוב ככל האפשר לקיר, מתחת לצלעות או לעמודים, ועם השטח האפקטיבי הגדול ביותר האפשרי (כלומר, בחר פיני פליטה עם הקוטר הגדול ביותר האפשרי) כדי למנוע עיוות או נזק לחלק הפלסטיק. 2. המבנה צריך להיות סביר ואמין. מנגנון הפליטה צריך לפעול בצורה מהימנה, לנוע בגמישות, להיות קל לייצור ולהחלפה, ובעל חוזק וקשיחות מספקים. 3. יש להשתמש בפינים של מפלט כתפיים כאשר קוטר פין המפלט נמוך מ-φ2.5 ויש מספיק מקום; יש להשתמש בצינורות דחיפה עם כתפיים כאשר קוטר דופן צינור הדחיפה נמוך מ-1 מ"מ או יחס קוטר דופן צינור הדחיפה קטן או שווה ל-0.1, והחלק הקבוע צריך להיות בעל הערך הגדול ביותר האפשרי. אורך ההתאמה היעיל של פין המפלט=(2.5~3)D, ולא צריך להיות פחות מ-8 מ"מ. בתהליך הייצור, אנו משתמשים בדרך כלל ב-20-25 מ"מ. 4. הימנע מהצבת פיני מפלט במפרקי ההכנסה.
5. עבור חלקים ארוכים ומעוקלים של חלקי פלסטיק שגובהם עולה על 10 מ"מ, מומלצים פיני מפלט שטוחים. ככל שהקטע השטוח קצר יותר, כך החוזק טוב יותר והעיבוד קל יותר. יש לציין את אורך הקטע הגלילי במפרטי התכנון. עבור קטעים גליליים שגובהם עולה על 10 מ"מ, מומלץ לפליט- צינור.
6. במקרים עם פיני מפלט זוויתי, כדי למנוע מהמוצר להחליק יחד עם המפלט הזווית, יש להטחן את משטח סיכת המפלט ליד המפלט הזווית בחריץ "+".

מגלשות, מוציאים בזווית

קַבָּלַת פָּנִים

כאשר לדופן של חלק פלסטיק יש צורות קעורות או קמורות, חורים צדדיים או חלקי הצמד-, יש לחלץ את הליבה הצדדית לפני פתיחת התבנית כדי להוציא את חלק הפלסטיק. מנגנון זה נקרא מגלשה. כפי שמוצג באיור 3.2.8, עבור החור הצדדי החיצוני של חלק הפלסטיק, נדרשת שקף תבנית אחורי לחילוץ הליבה. כפי שמוצג באיור 3.2.9, עבור החריץ הפנימי של חלק הפלסטיק, אם נעשה שימוש בפליט זוויתי, מרחק הפתיחה העליון אינו מספיק; יש להשתמש במגלשה פנימית. בנוסף, מנגנון פליטה המנצל פליטה בזווית כדי להשלים בו-זמנית פליטה ומשיכת הליבה נקרא פליט בזווית. עבור חלקים על חלקי פלסטיק הדורשים משיכת ליבה, כאשר מרווח ההחלקה אינו מספיק, ניתן להשתמש במנגנון פליט בזווית. במנגנון הפליטה הזווית, מרחק הפליטה הזווית צריך להיות גדול ממרחק משיכת הליבה (B > H), כפי שמוצג באיור 3.2.10, כדי למנוע הפרעות פליטה. כפי שמוצג באיור 3.2.11, לקירות הפנימיים והחיצוניים של חלק הפלסטיק יש צורות קעורות. עקב חסימה מהקיר הפנימי על ידי צלעות וגובה לא מספיק, יש להחליק את הקיר החיצוני-בתבנית הקדמית, בעוד שהקיר הפנימי עובר פליטה בזווית.