1. פלדה מבנית פחמן באיכות גבוהה 45, הפלדה הנפוצה ביותר בשימוש בינוני פחמן מרווה וממוזג
מאפיינים עיקריים: הפחמן הבינוני הנפוץ ביותר מרווה ופלדה מחוסמת, עם תכונות מכניות מקיפות טובות, התקשות נמוכה וקל לפיצוח במהלך מרווה מים. חלקים קטנים צריכים להיות מרווים וממוזגים, וחלקים גדולים צריכים להיות מנורמלים. דוגמאות ליישום: משמש בעיקר לייצור חלקים נעים בעוצמה גבוהה, כגון מדחפי טורבינות ובוכנות מדחס. פירים, הילוכים, מתלים, תולעים וכו '. שים לב התחממות מראש לפני ריתוך חישול להקלה על מתח לאחר ריתוך.
2. Q235A (A3 פלדה)-הפלדה המבנית הנפוצה ביותר פחמן
תכונות עיקריות: יש לו פלסטיות גבוהה, קשיחות וביצועי ריתוך, ביצועי הטבעה קרה, כמו גם חוזק מסוים וביצועי כיפוף קר טוב. דוגמאות ליישום: בשימוש נרחב בחלקים ובמבנים מרותכים עם דרישות כלליות. כגון מוטות עניבה, מוטות חיבור, סיכות, פירים, ברגים, אגוזים, פרולים, סוגריים, בסיסי מכונות, מבני בניין, גשרים וכו 'שאינם לחוצים.
3. 40Cr-אחד של ציוני הפלדה הנפוצים ביותר, שייך פלדה מבנית סגסוגת
תכונות עיקריות: לאחר טיפול מרווה ומזג, יש לו תכונות מכניות מקיפות טובות, קשיחות השפעה בטמפרטורה נמוכה ורגישות ברמה נמוכה, התקשות טובה, חוזק עייפות גבוה כאשר שמן מקורר, וחלקים קלים עם צורות מורכבות כאשר מים מקוררים. סדקים מתרחשים, פלסטיות בצורת קר הוא בינוני, עיבוד טוב לאחר מזג או מרווה ומזג, אבל הריתוך הוא לא טוב, סדקים קל להתרחש. זה צריך להיות מחומם מראש ל 100 ~ 150 מעלות צלזיוס לפני ריתוך. הוא משמש בדרך כלל במצב מרווה וממוזג. קרבורייז קרבוריס וטיפול מרווה משטח בתדר גבוה.
דוגמה ליישום: לאחר מרווה ומזג, הוא משמש לייצור חלקים במהירות בינונית ובינונית עומס, כגון הילוכים כלי מכונה, פירים, תולעים, פירי spline, שרוולים אצבעון, וכו ', לאחר מרווה ומזג, ומרווה משטח בתדר גבוה, הוא משמש כדי להפוך את פני השטח עם קשיות גבוהה והתנגדות. חלקי שחיקה, כגון הילוכים, פירים, צירים, גל ארכובה, צירים, שרוולים, סיכות, מוטות חיבור, ברגים ואגוזים, שסתומי צריכה וכו', לאחר מרווה ומזג בטמפרטורה בינונית, הם משמשים לייצור חלקים כבדים, בעלי השפעה בינונית, כגון רוטורים משאבת שמן, מחוונים, הילוכים, צירים, צווארונים, וכו ', משמשים לייצור כבד, השפעה נמוכה, חלקים עמידים ללבוש לאחר מרווה וטמפרטורה נמוכה כמו תולעים, צירים, פירים, צווארונים וכו', פחמן באתר החנקות, ייוצרו חלקי שידור עם ממדים גדולים יותר וקשיחות גבוהה יותר של השפעה בטמפרטורה נמוכה, כגון פירים, הילוכים וכו'.
4. ברזל יצוק אפור HT150
דוגמאות ליישום: גוף תיבת הילוכים, מיטת מכונה, גוף התיבה, גליל הידראולי, גוף משאבה, גוף שסתום, גלגלת, וכו '.
5.35-חומרים נפוצים עבור חלקים ומהדקים סטנדרטיים שונים
תכונות עיקריות: חוזק תקין, פלסטיות טובה, פלסטיות קרה גבוהה, וריתוך מקובל. מרגיז חלקית וציור יכול להיעשות במצב קר. התקשות נמוכה, דוגמאות ליישום לאחר נרמול או מרווה ומזג: מתאים לייצור חלקי חתך קטנים, חלקים שיכולים לעמוד בעומסים גדולים יותר: כגון גל ארכובה, מנופים, מוטות חיבור, ווים ולולאות וכו ', חלקים סטנדרטיים שונים, מחברים .
6, 65Mn נפוץ פלדת קפיץ
דוגמאות ליישום: כל מיני מעיינות שטוחים בגודל קטן, קפיצים עגולים, קפיצי מושב, קפיצי אביב, וניתן להפוך אותם גם לטבעות אביב, קפיצי שסתום, קפיצי מצמד, קפיצי בלמים, קפיצי סליל מגולגלים קרים, circlips, וכו '.
7. 0Cr18Ni9- נירוסטה הנפוצה ביותר (מספר פלדה אמריקאית 304, מספר פלדה יפנית SUS304)
תכונות ויישומים: הוא הנפוץ ביותר כמו פלדה עמידה בפני חום אל חלד, כגון ציוד מזון, ציוד כימי כללי, וציוד תעשייתי אנרגיה מקורית.
8. Cr12 נפוץ לעבודה קרה למות פלדה (מספר פלדה אמריקאי D3, מספר פלדה יפני SKD1)
מאפיינים ויישומים: פלדת Cr12 היא פלדת למות עבודה קרה בשימוש נרחב, שהוא פחמן גבוה ופלדת ledeburite כרום גבוה. הפלדה יש התקשות טובה עמידות ללבוש טוב; בגלל תכולת הפחמן של פלדת Cr12 הוא גבוה ככל 2.3%, יש לו קשיחות השפעה ירודה, שבירות קלה, היווצרות קלה של קרבידים eutectic אחיד; Cr12 פלדה היא בשל יש לו עמידות ללבוש טוב והוא משמש בעיקר לייצור אגרופים קרים, אגרופים, ריקון מת, כותרת קרה מת, אגרופים ומת של שחול קר מת, לקדוח שרוולים, מדים הדורשים התנגדות ללבוש גבוהה עם פחות השפעה עומס , תיל ציור למות, הטבעה למות, חוט מתגלגל לוח, ציור עמוק למות ולחץ קר למות עבור אבקת מטלורגיה וכו.
9. DC53 נפוץ לעבודה קרה למות פלדה מיובאים מיפן
תכונות ויישומים: חוזק גבוה וקשיחות קר עבודה למות פלדה, יפנית Datong מיוחד פלדה ושות', בע"מ של היצרן כיתה פלדה. לאחר מזג טמפרטורה גבוהה, יש לו קשיות גבוהה, קשיחות גבוהה וביצועי חיתוך חוט טוב. משמש חותמת קר דיוק מת, ציור מת, חוט מתגלגל מת, ריקון קר מת, אגרופים, וכו '10, SM45 רגיל פחמן פלסטיק עובש פלדה פלדה פלדה (מספר פלדה יפנית S45C)
10. פלדת כרום עמידה בפני שחיקה DCCr12MoV
מקומי. בהשוואה לפלדת Cr12, תכולת הפחמן נמוכה יותר, והתוספת של מו ו- V, קרבידים אחידים משופרים, MO יכול להפחית את ההפרדה קרביד ולשפר את התקשות, ו V יכול לחדד דגנים ולהגדיל את הקשיחות. פלדה זו יש Hardenability גבוהה, חתך הרוחב יכול להיות קשוח לחלוטין מתחת 400mm, וזה עדיין יכול לשמור על קשיות טובה ללבוש התנגדות ב 300 ~ 400 מעלות צלזיוס. יש לו קשיחות גבוהה יותר מאשר Cr12, שינוי נפח קטן במהלך מרווה, ועמידות גבוהה ללבוש. תכונות מכניות מקיפות טובות. לכן, תבניות שונות עם חתכים גדולים וצורות מורכבות ניתן לייצר, כגון ציור רגיל מת, אגרוף מת, חבטות מת, ריקון מת, גיזום מת, hemming מת, וציור תיל מת. הבלטה קרה למות, מספריים חיתוך קר, מסור עגול, כלים סטנדרטיים, כלי מדידה, וכו '.
11. SKD11-פלדת כרום קשה
הופק על ידי היטאצ'י, יפן. מבחינה טכנית משפר את מבנה הליהוק בפלדה ומשכלל את הגרגרים. בהשוואה ל- Cr12mov, הקשיחות והעמידות ללבוש משופרות. חיי השירות של התבנית ממושכים.
12. פחמן D2 גבוה ופלדת עבודה קרה כרום גבוהה
מיוצר בארצות הברית. יש לו התקשות גבוהה, התקשות, עמידות ללבוש, עמידות חמצון בטמפרטורה גבוהה, עמידות חלודה טובה לאחר מרווה וליטוש, ועיוות טיפול בחום קטן. הוא מתאים לייצור תבניות עבודה קרות שונות הדורשות דיוק גבוה וחיים ארוכים. כלים וכלי מדידה, כגון מת ציור, שחול קר מת, סכיני גזירה קרים וכו '.
13. SKD11 (SLD)-קשיחות ללא עיוות פלדת כרום גבוהה
הופק על ידי היטאצ'י, יפן. בשל הגידול בתכולת MO ו- V בפלדה, מבנה הליהוק בפלדה משופר, גרגרי הגביש מעודנים, והמורפולוגיה קרביד משופרת, כך החוזק והקשיחות של פלדה זו (כוח כיפוף, הסטה, קשיחות השפעה) וכו ') הוא גבוה יותר SKD1, D2, עמידות ללבוש גדל גם, ויש לו התנגדות מזג גבוהה יותר. בפועל הוכיח כי החיים של עובש פלדה זה הוא ארוך יותר מזה של Cr12mov. לעתים קרובות ייצור תבניות תובעניות, כגון תבניות מתיחה, להשפיע על התבנית של גלגל שחיקה, וכו '.
14. קשיחות DC53 גבוהה ופלדת כרום גבוהה
הופק על ידי דאטונג, יפן. קשיות הטיפול בחום גבוהה יותר מ- SKD11. לאחר טמפרטורה גבוהה (520-530) מזג, זה יכול להגיע 62-63HRC קשיות גבוהה. במונחים של התנגדות כוח ולבוש, DC53 עולה על SKD11. קשיחות היא כפולה מזה של SKD11. הקשיחות של DC53 היא ב יש כמה סדקים וסדקים בייצור עובש עבודה קר. חיי השירות השתפרו מאוד. שאריות הלחץ קטנות. הלחץ השיורי מצטמצם לאחר טמפרטורה גבוהה. כי הסדקים והדפורמציה לאחר תהליך חיתוך התיל מודחקים. ה Machinability ושחיקה יעלה SKD11. השתמש בשימוש בהטבעה מדויקת מת, זיוף קר, ציור עמוק מת, וכו '.
15. פלדה SKH-9-כללי במהירות גבוהה עם התנגדות ללבוש וקשיחות
הופק על ידי היטאצ'י, יפן. משמש זיוף קר מת, מכונות חיתוך רצועה, מקדחות, reamers, אגרופים, וכו '.
פלדה 16.ASP-23 אבקת מטלורגיה במהירות גבוהה
מיוצר בשוודיה. חלוקת קרביד אחידה מאוד, עמידות ללבוש, קשיחות גבוהה, עיבוד קל, גודל טיפול בחום יציב. משמש אגרופים, ציור עמוק מת, לקדוח מת, חותכי כרסום ולהבי גזירה וכלי חיתוך אחרים לאורך זמן .
17. P20 – – תבנית פלסטיק בגודל נדרש בדרך כלל
מיוצר בארצות הברית. זה יכול להיות מופעל על ידי אלקטרו-סחף. מצב המפעל הוא HB270-300 מוקשח מראש. קשיות הרווה היא HRC52.
18.718-ביקוש גבוה תבניות פלסטיק גדולות וקטנות
מיוצר בשוודיה. במיוחד לפעולת אלקטרו-סחף. מצב המפעל לשעבר הוא HB290-330 מוקשח מראש. קשיות מרווה HRC52
משטח מראה בגובה 19.Nak80, עובש פלסטיק בדיוק גבוה
הופק על ידי דאטונג, יפן. HB370-400 מוקשח מראש במצב מפעל לשעבר. קשיות מרווה HRC52
20, S136 נגד קורוזיה ועובש פלסטיק מלוטש במראה
מיוצר בשוודיה. HB מוקשח מראש<215. קשיות="" מרווה="">
21. H13 נפוץ למות יציקת עובש
משמש ליציקת אלומיניום, אבץ, מגנזיום וסגסוגת למות. החתמה חמה למות, שחול אלומיניום למות,
22. SKD61-מתקדם למות יציקת עובש
מיוצר על ידי היטאצ'י, יפן, באמצעות טכנולוגיית remelting נטל חשמלי, חיי השירות השתפרו באופן משמעותי מאשר H13. החתמה חמה למות, שחול אלומיניום למות,
23, 8407-מתקדם למות הליהוק עובש
מיוצר בשוודיה. החתמות חמות מתות, שחול אלומיניום מת.
24. גופרית שנוספה על ידי ה-FDAC כדי לשפר את קלות החיתוך שלה
קשיות המפעל טרום מוקשח הוא 338-42HRC, אשר ניתן לחרוט ישירות ומעובד ללא מרווה ומזג. הוא משמש תבניות אצווה קטנות, תבניות פשוטות, מוצרי שף שונים, חלקי הזזה, וחלקי עובש עם זמני אספקה קצרים. תבניות רוכסן, תבנית מסגרת משקפיים.
