כולם יודעים אמת. היישום של סוג מוצר שונה. לדוגמא, טחנת הקצה של נירוסטה שונה מחותכי כרסום אחרים על פי מאפייניה. אז מה המאפיינים של טחנת קצה עבור נירוסטה?
לכרסום נירוסטה, למעט טחנות קצה, כמה טחנות קצה וסגסוגות קשות כחומרי כרסום, סוגים אחרים של חותכי כרסום עשויים פלדה במהירות גבוהה, במיוחד סדרת טונגסטן-מוליבדן ופלדה במהירות גבוהה בנדיום, אשר תוצאות טובות העמידות יכולה להיות גבוהה פי 1 עד 2 מ- W18Cr4V. ציוני קרביד מלט המתאימים לייצור חותכי נירוסטה הם YG8, YW2, 813, 798, YS2T, Y. כאשר טוחנים נירוסטה, קצה החיתוך חייב להיות חד ומסוגל לעמוד בפני פגיעה, וכיס השבב חייב להיות גדול. ניתן להשתמש בחותכי זווית סליל גדולים (חותכי כרסום גליליים, חותכי קצה), זווית הסליל b מוגברת מ 20 ° ל 45 ° (gn=5 °), ניתן להגדיל את עמידות הכלי יותר מפי 2, מכיוון העבודה של חותך הטחינה בשלב זה זווית המגרפה g0e גדלה מ- 11 ° ליותר מ- 27 °, והטחינה היא מהירה. עם זאת, הערך של b לא צריך להיות גדול מדי, במיוחד עבור טחנות קצה עם b≤35 °, כדי לא להחליש את השיניים.
שימוש בטחנות קצה גלים לעיבוד צינורות נירוסטה או חלקים בעלי קירות דקים, החיתוך הוא מהיר, הרטט קטן, השבבים שבירים וחומר העבודה אינו מעוות. טחינה מהירה עם טחנות קצה מלט קרביד ונירוסטה עם טחנות קצה לאינדקס יכולות להשיג תוצאות טובות.
כרסום 1Cr18Ni9Ti עם טחנת סוף שבב כסף, הפרמטרים הגיאומטריים שלו הם gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 ° kr=55 °, k'r=35 °, g01=-30 °, bg=0.4mm, re=6mm, כאשר Vc=50 ～ 90m / min, Vf=630 ～ 750mm / min,' p=2 ～ 6mm וההזנה לכל שן מגיעה ל- 0.4 ～ 0.8mm, כוח הטחינה יהיה ירידה של 10% ל -15%, כוח הטחינה מופחת ב -44%, והיעילות משופרת מאוד. העיקרון הוא לטחון תיל שלילי על חוד החנית הראשי, וליצור באופן מלאכותי קצה בנוי במהלך הטחינה, כך שהוא יכול להחליף את חיתוך החיתוך. זווית המגרפה gb של הקצה הבנוי יכולה להגיע 20 ~ 302, בגלל זווית הטיה הראשית כתוצאה מכך, הקצה הבנוי נתון לדחף מקביל לקצה החיתוך שנוצר על פני מגרפה והופך לשבבים משניים זורם החוצה, ובכך מוריד את חום החיתוך ומפחית את טמפרטורת החיתוך.
בעת טחינה של נירוסטה יש להשתמש בכרסום למטה ככל האפשר. שיטת הטחינה לא סימטרית למטה יכולה להבטיח כי קצה החיתוך נחתך בצורה חלקה מהמתכת, ואזור מגע המליטה של השבב קטן, וקל להשליך אותו תחת פעולה של כוח צנטריפוגלי מהיר, כדי למנוע השבב משפיע על פני המגרפה כאשר שן החותך חותכת מחדש לחומר העבודה התופעה של שקע וסיבוב משפרת את עמידות הכלי.
לשיטת קירור הריסוס יש את ההשפעה המשמעותית ביותר, אשר יכולה להגדיל את עמידותו של חותך הטחינה ביותר מפעם אחת; אם משתמשים בתחליב 10% כללי לקירור, יש לוודא שקצב זרימת נוזל החיתוך מקורר לחלוטין. כאשר חותך הטחינה של קרביד טוחן נירוסטה, קח Vc=70 ～ 150m / min ו- Vf=37.5 ～ 150mm / min. במקביל, בצע התאמות מתאימות בהתאם לציוני הסגסוגת ולחומרי העבודה.
