מרכז עיבוד vmc cnc היא מכונה המשמשת לעיבוד מתכת, תבניות וחלקי מעטפת. הוא יכול להשלים תהליכי עיבוד שונים כגון קידוח, כרסום ושעמום, אך המחיר שלו גבוה יותר וצריכת העיבוד גבוהה בהרבה מזו של כלי מכונה ידניים מסורתיים. לכן, מרכז העיבוד נדרש לצמצם מאוד את זמן העיבוד של מוצר יחיד. . לכן, עיצוב מרכז עיבוד קשור קשר הדוק ליעילות העיבוד שלו ולאיכות העיבוד שלו. אז מה הם הנושאים הקשורים שצריך לשים לב אליהם בעת תכנון מרכז עיבוד? עכשיו, בואו נסתכל ביחד.
1. התנהגות סטטית ודינאמית גבוהה יותר
מרכזי עיבוד אנכיים יקרים, ועלות הבלאי במהלך תהליך העיבוד גבוהה בהרבה מזו של כלי מכונה מסורתיים. לשם כך נדרש כלי מכונה לקצר מאוד את זמן העיבוד. כרגע ישנן שתי דרכים לפתור בעיה זו. האחד הוא חומר הכלי. הפיתוח והרפורמה של החברה שיפרו מאוד את מהירות החיתוך והכפילו את זמן החיתוך; השני הוא להשיג את האפקט של החלפת כלים מהירה ומהדקים מהירים באמצעות מערכת אוטומטית להחלפת כלים. אימוץ אמצעים אלה שיפר מאוד את יעילות הייצור, מה שאפשר לבעלי כלי המכונה להשיג יתרונות כלכליים טובים.
2. נוקשות סטטית טובה יותר
עבור מרכז עיבוד, הקשיחות המבנית של חלקיו השונים כגון המיטה, השולחן, הגב, מסילת ההנחה וחלקים אחרים קשורים קשר הדוק לדיוק של כלי המכונה, ולכן גורמים אלה דורשים מכשיר המכשיר בעל סטטי גבוה יחסית. קְשִׁיחוּת. בתהליך החיתוך יהיו תנודות שאי אפשר להימנע מהן. רעידות אלה ישפיעו על דיוק העיבוד ועל איכות המשטח. יחד עם זאת, הוא גם יקטין את חיי הכלים וישפיע באופן משמעותי על יעילות הייצור. עם זאת, מרכזי עיבוד חייבים לעבוד באופן רציף במשך זמן רב, ואי אפשר לחסל ולהפחית את הרטט באמצעות התערבות והתאמה ידנית במהלך העיבוד. לכן, יש צורך גם לשפר את הנוקשות הדינאמית של כלי המכונה.
3. עיוות תרמי קטן יותר.
כאשר כלי המכונה חותך, ללא יוצא מן הכלל, ייווצר חום. חום זה ישפיע לרעה על כלי המכונה, ויגרום לחלקים שונים של כלי המכונה לייצר דרגות עיוות תרמיות שונות, ואלו ישפיעו על הדיוק של המוצר המעובד. כיצד להפחית את ההשפעה של הפחתת החום על הדיוק של מוצרים מעובדים היא בעיה שיש לקחת בחשבון. נכון לעכשיו, אנו יכולים לשפר את מבנה כלי המכונה בכדי לגרום לעיוות התרמי הבלתי נראה של כלי המכונה להתעוות בכיוון הניתן לשליטה שלנו. לדוגמה, העמוד האנכי של מרכז העיבוד האופקי מאמץ מבנה טור כפול מסוג מסגרת, שהוא סימטרי, ועיוות תרמי מייצר שינוי טרנסלציוני בכיוון העולה של ציר הציר. ניתן לפצות זאת על ידי תיקון תיאום כדי להפחית את ייצור החום ולהפריד את מקור החום מהמארח ככל האפשר. .
4. החיכוך בין החלקים הנעים קטן והפער של מערכת ההולכה מתבטל
תנועת פלטפורמת העבודה של כלי המכונה לוקחת את מקבילה הדופק כיחידה הקטנה ביותר. בעת ביצוע הגדרת כלים או פעולות איטיות אחרות, שולחן העבודה נדרש להגיב בצורה המדויקת ביותר לפקודות שמנפקת מערכת ה- CNC, ואלו חיכוכים עם חלקים נעים. יש מערכת יחסים. באמצעות דרך ההדרכה המתגלגלת, ניתן להפחית את החיכוך ביניהם עם עליית מהירות התנועה בפעולה של שמן סיכה, על מנת להימנע ביעילות מתופעת הזחילה במהירות נמוכה.
5. חיים גבוהים ושמירה על דיוק טוב
עבור מרכזי עיבוד אנכיים, מערכת שימון מושלמת היא ערובה לחייו של כלי המכונה. לכן, בעת בחירת מדריכי מכונות, חלקי ציר, מוטות בורג וכו ', יש להשתמש בחומרים עמידים יותר לבלאי לייצור מרכז העיבוד יכול לשמור על דיוק טוב לאורך זמן.
6. עיצוב אנושי
על מנת לחסוך את הזמן של כלי הידוק ושינוי כלים, מרכזי עיבוד שבבי בדרך כלל מאמצים מחזיקים מרובי כלים והתקנים להחלפת כלים אוטומטית, כך שניתן לפתור בעיות נוספות בעזרת הידוק אחד. לכן, בתהליך ההידוק והשינוי של הכלי, ההתערבות הידנית מופחתת ככל שניתן, כך שממשק האינטראקציה בין אדם למחשב יכול להיות נקי ומסודר יותר. שיפור יכולת ההשתלבות של כלי המכונה יכול גם להפחית ביעילות את התרחשות תאונות. יחד עם זאת, הגדרת מכשיר עצירת החירום יכולה למנוע ביעילות התרחשות תאונות, וכל הפעולות מרוכזות בלוח אחד, התורם יותר לפעולה.
