מכיוון שטחנות אנכיות cnc יקרות בהרבה מכלי מכונה כלליים, הן כפופות לאילוצים נוספים, ובחירת כלי המכונה חשובה יותר. הבחירה הנכונה היא המפתח לניצול טוב של מרכז העיבוד והפיכת מרכז העיבוד לאפקטיבי. בעת רכישת מרכז עיבוד, חשוב במיוחד לבדוק היטב את חמש נקודות המפתח הבאות:
1 קשיחות מרכז העיבוד
מכיוון שקשיחות מרכז העיבוד CNC משפיעה ישירות על יעילות הייצור ועל דיוק העיבוד של כלי המכונה, מהירות העיבוד של מרכז העיבוד גבוהה בהרבה מזו של כלי מכונה רגילים, וגם הספק המנוע גבוה מזה של מכונה רגילה כלים באותו תקן. לכן קשיחות העיצוב המבני שלה גבוהה גם בהרבה מזו של כלי מכונה רגילים. כלי מכונה. בעת ההזמנה ניתן לבצע חישובי בדיקה בהתאם לדרישות התהליך, המומנט המרבי המוסכם, הספק, כוח צירי וכוח הזנה, והערכים המסופקים על ידי היצרן. על מנת להשיג את הנוקשות הגבוהה של כלי המכונה, לרוב הוא אינו מוגבל לגודל החלק, אלא נבחר כלי מכונה סטנדרטי שגודלו 1 עד 2 מגודל החלק.
2 דיוק עיבוד מרכז עיבוד שבבי
דיוק העיבוד ישפיע ישירות על איכות המוצר. כאשר אנשים רבים מטילים ספק בדייקנותם של כלי המכונה, הם ישפיעו ישירות על החלטת הקונה &. זכור כי דיוק עיבוד ודיוק כלי מכונה הם שני מושגים שונים. לא נכון להתייחס לדיוק המיקום בדוגמת היצרן&#או לתעודת המוצר כדיוק העיבוד של כלי המכונה. דיוק המיקום המצוין במדגם או בתעודה הוא הדיוק של כלי המכונה עצמו, ודיוק העיבוד הוא סכום השגיאות המיוצרות על ידי אלמנטים שונים של מערכת התהליכים כולה כולל השגיאות שמאפשרת המכונה עצמה. בעת בחירת דגמים, באפשרותך להתייחס לשיטת הזיהוי של יכולת התהליך kp כבסיס לבחירת הדיוק. באופן כללי, תוצאת החישוב צריכה להיות גדולה מ- 1.33.
3 בחירת מערכת CNC למרכז עיבוד
מערכת בקרה מספרית היא המוח המרכזי של פעולת מרכז עיבוד CNC. פונקציות הבקרה המספריות מתחלקות לפונקציות בסיסיות ולפונקציות בחירה. יש לספק את הפונקציות הבסיסיות, ופונקציות הבחירה יסופקו על ידי היצרן רק לאחר שהמשתמש יבחר בפונקציות אלה. יש לבחור את הפונקציה של מערכת הבקרה המספרית בהתאם לדרישות הפונקציה של כלי המכונה. בעת ההזמנה אסור לאבד את הפונקציות הנדרשות, ובמקביל, כדי למנוע פגיעה בשיעור הניצול הנמוך, אלא גם לשים לב למתאם בין הפונקציות. במערכת הבקרה המספרית הניתנת לבחירה, הפונקציה הקעורה והקמורות שונות מאוד. עליך לבחור בהתאם לצרכיך, ולא תוכל' להיות חד פעמי במטרות גבוהות, כדי לא להוות בזבוז. בעת בחירת מספר כלי מכונה, השתמש באותה מערכת CNC של היצרן&מספר 39 ככל האפשר על מנת להפוך את התפעול, התכנות והתיקון לנוחים יותר.
4 מספר צירי קואורדינטות וצירי הצמדה
הן מספר צירי הקואורדינטות והן מספר צירי ההצמדה צריכים לעמוד בדרישות העיבוד הטיפוסי של חומר העבודה. מספר צירי הקואורדינטות הוא גם אחד הסימנים לרמת כלי המכונה. באופן כללי, עבור מכונות של אותו יצרן, אותו תקן, ודיוק שווה, הוספת ציר קואורדינטות סטנדרטי תעלה את העלות בכ -35%. למרות שהגדלת מספר הצירים יכולה לחזק את תפקוד כלי המכונה, בסופו של דבר עדיין יש לשים לב לדרישות התהליך ומאזן הכספים.
5 ציוד להחלפת כלים אוטומטית ויכולת מגזין הכלים
בחירת הציוד האוטומטי להחלפת כלים שוקלת בעיקר את זמן האמינות והשינוי של הכלים. זמן החלפת כלים קצר יכול להגדיל את קצב הייצור, אך זמן החלפת הכלים קצר. באופן כללי, לציוד להחלפת הכלים יש מבנה מבולגן, שיעור כישלונות גבוה ועלות גבוהה. התחממות יתר מדגישה כי זמן החלפת הכלים יעלה מאוד את העלות ויגדיל את שיעור הכשל. על פי הסטטיסטיקה, כ -50% מהכשלים במרכזי עיבוד CNC קשורים לציוד להחלפת כלים אוטומטית. לכן, בהנחת היסוד של עמידה בדרישות היישום, נסה לבחור ציוד להחלפת כלים אוטומטי אמין ביותר כדי להפחית את שיעור הכשל ואת העלות של המכונה כולה. איכות העבודה של החלפת הכלים האוטומטית והקיבולת של מגזין הכלים ישפיעו ישירות על תפקוד ואיכות מרכז העיבוד. היכולת של מגזין הכלים היא לעמוד בדרישות של חלק מעובד ומבולגן לכלים.
