הבסיס לשיפוט של הזרקה מדויקת הוא הדיוק של מוצרים יצוקים בהזרקה, כלומר, סובלנות הממד, סובלנות הצורה וחספוס פני השטח של המוצר. חייבים להיות תנאים קשורים רבים עבור הזרקה מדויקת, אך החיוניים ביותר הם ארבעת הגורמים הבסיסיים של חומר פלסטי, תבנית הזרקה, תהליך הזרקה וציוד הזרקה.
בעת תכנון מוצרי פלסטיק, יש לבחור תחילה חומרים פלסטיים הנדסיים, ופלסטיק הנדסי המסוגל להזרקה מדויקת חייב לבחור בחומרים בעלי תכונות מכניות גבוהות, ממדים יציבים, עמידות טובה לזחילה ועמידות בפני פיצוח מתח סביבתי. שנית, יש לבחור את מכונת ההזרקה המתאימה בהתאם לחומר הפלסטי הנבחר, לדיוק הממדים של המוצר המוגמר, למשקל היצירה, לדרישות האיכות ולמבנה התבנית הצפוי. בתהליך העיבוד, הגורמים המשפיעים על מוצרי ההזרקה המדויקת מגיעים בעיקר מדיוק התבנית, התכווצות ההזרקה וממגוון השינויים בטמפרטורת הסביבה ובלחות המוצר.
בהזרקה מדויקת התבנית היא אחד המפתחות לקבלת מוצרי פלסטיק מדויקים העומדים בדרישות האיכות. התבנית המשמשת לייצור הזרקה מדויקת צריכה לעמוד בדרישות של גודל, דיוק וצורה של המוצר. אבל גם אם הדיוק והגודל של התבנית עקביים, הגודל האמיתי של מוצר הפלסטיק היצוק יהיה לא עקבי בגלל ההבדל בהתכווצות. לכן, חשוב מאוד לשלוט ביעילות בקצב ההתכווצות של מוצרי פלסטיק בטכנולוגיית הזרקה מדויקת.
אם עיצוב התבנית סביר או לא ישפיע ישירות על קצב ההתכווצות של מוצרי פלסטיק, מכיוון שגודל חלל העובש מתקבל על ידי הוספת שיעור ההתכווצות המשוער לגודל המוצר הפלסטי, ושיעור ההתכווצות מומלץ על ידי הפלסטיק יצרן או מדריך פלסטיק הנדסי זה לא קשור רק לצורת השער, מיקום השער והפצה של התבנית, אלא גם קשור לכיוון הגבישי (אניזוטרופיה) של פלסטיק הנדסי, הצורה, הגודל, המרחק לשער והצורה וה גודל מוצר הפלסטיק. קשור למיקום.
הגורמים העיקריים המשפיעים על התכווצות הפלסטיק הם התכווצות חום, כיווץ שינוי פאזה, כיווץ כיוון, כיווץ דחיסה והתאוששות אלסטית וכו', וגורמים משפיעים אלו קשורים לתנאי היציקה או תנאי הפעולה של מוצרים יצוקים בהזרקה מדויקת. לכן, יש לקחת בחשבון את הקשר בין גורמים משפיעים אלה ותנאי הזרקה לבין גורמי המראה שלה בעת תכנון התבנית, כגון לחץ הזרקה ולחץ חלל ומהירות מילוי, טמפרטורת התכה בהזרקה וטמפרטורת התבנית, מבנה התבנית וצורת השער והפצה, והשפעת גורמים כמו שטח חתך שער, עובי דופן המוצר, תכולת חומר מילוי מחזק בחומר פלסטי, גבישיות וכיוון של חומר פלסטי. השפעת הגורמים לעיל משתנה גם עם חומרים פלסטיים שונים, תנאי יציקה אחרים כגון טמפרטורה, לחות, המשך התגבשות, מתח פנימי לאחר יציקה ושינויים במכונות הזרקה.
מאחר שתהליך ההזרקה הוא תהליך הפיכת פלסטיק ממוצק (אבקה או כדורים) לנוזל (המסה) למוצק (מוצר). מהכדורים להמסה, ואחר כך מההמסה למוצר, יש שדות טמפרטורה, שדות מתח, שדות זרימה ושדות צפיפות באמצע. תחת הפעולה המשולבת של שדות אלה, לפלסטיקים שונים (תרמו-קבוע או תרמופלסטיים, גבישיים) או לא גבישיים, מחוזקים או לא מחוזקים וכו') יש מבנים פולימריים שונים ותכונות ריאולוגיות שונות. כל הגורמים המשפיעים על ה"שדה" הנ"ל בהחלט ישפיעו על התכונות הפיזיקליות והמכניות, הגודל, הצורה, הדיוק ואיכות המראה של מוצרי פלסטיק.
באופן זה, הקשר המהותי בין גורמי תהליך וביצועי פולימרים, צורה מבנית ומוצרי פלסטיק יבוא לידי ביטוי באמצעות מוצרי פלסטיק. לניתוח החיבורים הפנימיים הללו יש משמעות רבה לשרטוט רציונלי של טכנולוגיית עיבוד הזרקה, תכנון וייצור רציונלי של תבניות לפי שרטוטים, ואפילו בחירה רציונלית של ציוד עיבוד הזרקה. הזרקה מדויקת שונה גם מהזרקה רגילה מבחינת לחץ ההזרקה וקצב ההזרקה. הזרקה מדויקת משתמשת לעתים קרובות בהזרקה בלחץ גבוה או בלחץ גבוה במיוחד ובהזרקה במהירות גבוהה כדי להשיג כיווץ יציקה קטן יותר.
בהתבסס על הסיבות לעיל, בנוסף להתחשבות באלמנטים העיצוביים של תבניות כלליות בעת תכנון תבניות הזרקה מדויקות, יש לקחת בחשבון גם את הנקודות הבאות:
① אמצו סובלנות מתאימה לגודל עובש;
②מניעת שגיאת התכווצות דפוס;
③ למנוע עיוות הזרקה;
④ למנוע דפורמציה מפורקת;
⑤ למזער את שגיאת ייצור התבנית;
⑥ למנוע את השגיאה של דיוק עובש;
⑦ שמור על דיוק עובש.
