הדיוק של כלי מכונות מושפע ממגוון גורמים סביבתיים ופיזיקליים, כגון שגיאות ביציקות בסיס, מסילות מובילות, מיסבים וכו', או שגיאות הנגרמות מהשפעות תרמיות של חלקים, כמו גם שגיאות גיאומטריות המתרחשות במהלך ההרכבה. .. כיצד לצמצם ביעילות את השגיאות הללו זוהי בעיה שיצרנים צריכים לפתור בדחיפות. בנוסף לשיפור דיוק כלי המכונה על ידי ייעול תהליך ההרכבה וביצוע פיצוי, אימוץ מערכת מיקום מדויקת היא גם שיטה יעילה. בתכנון של כלי מכונות, נעשה שימוש לעתים קרובות במערכות בלולאה סגורה, כלומר, סורגים ליניאריים משמשים לספק משוב על הציר הליניארי של כלי המכונה כדי להשיג את יכולת מדידת המיקום הדינמית הטובה ביותר.
מחויב למצוא פתרונות טכניים מקצועיים כדי לשפר ביעילות את הדיוק והביצועים הכוללים של כלי מכונות.
במרכז העיבוד המקיף האופקי LH800 האחרון שפותח על ידי Heqi, שלושת הצירים הליניאריים שלו מצוידים בסרי FORTiS-S כסטנדרט. כלי המכונה של מרכז עיבוד זה מאמץ תצורת מסילה ליניארית מלאה תלת צירים ועיצוב מבנה עמודים נע. הוא מצויד בשולחן עבודה של ציוד תולעת ובתוכנת בקרה שפותחה באופן עצמאי של Heqi. דיוק שולחן העבודה מגיע ל-0.001 מעלות. לקוחות יכולים גם לבחור שולחן החלפה אוטומטי מסתובב כפול כדי לשפר מאוד את יעילות העיבוד.
שימוש במערכת כיול הלייזר כדי להפחית שגיאות בכלי מכונה במהלך תהליך ההרכבה, וביצוע אימות דיוק ואופטימיזציה לאחר יצירת כלי המכונה, אכן יכול לשפר ביעילות את הדיוק הכולל של כלי המכונה. מכייל הלייזר XK10 של Renishaw הוצג כדי לשפר את הדיוק הבסיסי של כלי מכונות במהלך תהליך ההרכבה, והותאם לאינטרפרומטר הלייזר XL-80 הקיים כדי להיות אחראי על אימות ואופטימיזציה מלאה של המכונה.
Renishaw XK10 פורץ דרך מגבלות רבות של כלי מדידה מסורתיים ומציג מאפיינים יוצאי דופן בהיבטים רבים. לדוגמה, במונחים של מרחק מדידה, ריבועי שיש הם בדרך כלל באורך של כ-2 מטר בלבד. עבור כלי מכונות העולים על 2 מטר, נדרשות מדידות מרובות, מה שאומר שהדיוק מושפע בקלות. מרחק המדידה של XK10 יכול להגיע ל-30 מטר. עבור מדידות ישרות העולה על 30 מ', XK10 יכול לחבר ולחבר תוצאות מדידה מרובות באמצעות ביטול אוטומטי של פונקציית שגיאות שיפוע. במונחים של שילוב נתונים, תוצאות מדידה בכתב יד בעבר לא רק עלולות להגדיל את טעויות האנוש, אלא גם להקשות על שילוב ושימוש יעיל בנתונים. XK10 יכול בקלות לאחסן נתונים לבקרה פנימית או ליצור דוחות מדידה אוטומטית ללקוחות. מכיוון שערכי מדידה מאוחסנים אוטומטית ומשמשים להפקת דוחות, נמנעות תוצאות מדידה לא עקביות בין מפעילים שונים. מבחינת יעילות המדידה, הקולימטורים המסורתיים הם מסובכים וגוזלים זמן להגדרה בעת ביצוע מדידות מרובי צירים (כגון מקביליות). עם זאת, פונקציית מדידת המקביליות של ה-XK10 תוכננה במיוחד עבור הרכבת כלי מכונה. דיווח והיבטים אחרים יכולים לענות על צרכי המפעילים.
