תנועת החלקים הנעים השונים של מכונת כרסום התלת מימד השולחנית מסתיימת תחת שליטה של מכשיר הבקרה המספרי. כל חלק נע יכול להגיע לדיוק מסוים תחת שליטה בהוראות התוכנית. הדיוק הניתן להשגה משקף ישירות את חלקי העיבוד. מהו הדיוק שמשיגה מכונת כרסום תלת מימד שולחנית?
1. מכונת כרסום תלת מימד שולחנית זיהוי דיוק מיצוב תנועה ליניארי
דיוק מיצוב תנועה לינארית מתבצע בדרך כלל בתנאי אי-עומס על כלי המכונה ושולחן העבודה.
בהתאם לתקנים הלאומיים ולהוראות הארגון הבינלאומי לתקינה (תקני ISO), לבדיקת כלי מכונות CNC, עלינו להשתמש במדידת לייזר כתקן. בהיעדר אינטרפרומטר לייזר, גם משתמשים כלליים יכולים להשתמש בסולם סטנדרטי עם מיקרוסקופ קריאה אופטי למדידה השוואתית. עם זאת, הדיוק של מכשיר המדידה חייב להיות גבוה ברמה אחת עד שתיים מהדיוק של המדידה.
על מנת לשקף את כל הטעויות במיקום מרובה, תקן ISO קובע כי כל נקודת מיקום מחושבת על בסיס חמשת נתוני המדידה ורצועת הפיזור של נקודת המיקום המורכבת מהערך הממוצע ומהפרש הפיזור -3 להקת הפיזור.
2. זיהוי דיוק המיקום החוזר של תנועה לינארית מכונת כרסום תלת מימדית שולחנית
המכשיר המשמש לבדיקה זהה למכשיר המשמש לבדיקת דיוק המיקום. שיטת הגילוי הכללית היא מדידה בכל שלוש עמדות הקרובות לנקודת האמצע ושני קצותיה של כל שבץ קואורדינטות, כל מיקום ממוקם בתנועה מהירה, והמיקום חוזר על עצמו 7 פעמים באותם תנאים, ערך עמדת העצירה נמדד ו ההפרש בקריאה מחושב. קח חצי מההבדל בין שלושת העמדות וצירף את הסימנים החיוביים והשליליים כדיוק המיקום החוזר של הקואורדינטות, שהוא המדד הבסיסי המשקף את יציבות דיוק תנועת הציר.
3. איתור דיוק ההחזרה של מקור מכונת הטחינה התלת -ממדית השולחנית
דיוק החזרת המוצא הוא בעצם דיוק המיקום החוזר של נקודה מיוחדת בציר הקואורדינטות, ולכן שיטת הזיהוי שלה זהה לדיוק המיקום החוזר.
4. זיהוי שגיאה הפוכה של תנועה לינארית מכונת כרסום תלת מימדית שולחנית
הטעות ההפוכה של תנועה לינארית נקראת גם אובדן מומנטום, הכולל את אזור המתים ההפוך של החלק המניע (כגון מנוע סרוו, מנוע סרוו הידראולי ומנוע דריכה וכו ') בשרשרת שידור הזנת ציר הקואורדינטות, והמנוע המכני זוג תמסורת תנועה השתקפות מקיפה של טעויות כגון תגובה אחורית ודפורמציה אלסטית. ככל שהשגיאה גדולה יותר, כך דיוק המיקום נמוך יותר ודיוק המיקום חוזר.
שיטת הזיהוי של השגיאה ההפוכה היא להזיז מרחק בכיוון קדימה או אחורה מראש בתוך שבץ ציר הקואורדינטות הנמדד ולהשתמש בעמדת העצירה כהפניה, ולאחר מכן לתת ערך פקודת תנועה מסוימת באותו כיוון ל- לגרום לזה לנוע למרחק מסוים. לאחר מכן הזז את אותו המרחק בכיוון ההפוך, ומדוד את ההבדל בין עמדת העצירה למיקום ההתייחסות. בצע מדידות מרובות (בדרך כלל 7 פעמים) בשלוש עמדות ליד נקודת האמצע ושני קצות השבץ, מצא את הערך הממוצע בכל מיקום, וקח את הערך הגדול יותר של הערך הממוצע המתקבל כערך השגיאה ההפוכה.
5. איתור דיוק המיקום של שולחן סיבוב מכונת כרסום 3d שולחנית
כלי המדידה כוללים פטיפון סטנדרטי, פולידרון זווית, סורג עגול וקולימטור (קולימטור) וכו ', אותם ניתן לבחור בהתאם לתנאים ספציפיים. שיטת המדידה היא לגרום לשולחן העבודה לסובב זווית קדימה (או לאחור), לעצור, לנעול ולאתר, להשתמש במיקום זה כנקודת ההפניה ולאחר מכן לסובב במהירות את שולחן העבודה לאותו כיוון, לנעול את המיקום כל 30 ולמדוד . הסיבוב קדימה והסיבוב לאחור נמדדים סיבוב אחד כל אחד, וההבדל בין זווית הסיבוב בפועל לערך התיאורטי (ערך הפקודה) של כל מיקום מיקום הוא שגיאת האינדקס. אם מדובר בשולחן סיבובי CNC, הוא צריך לקחת כל 30 כעמדת מטרה. עבור כל מיקום מטרה, מיקום מהיר מתבצע 7 פעמים מהכיוון קדימה ואחורה. ההבדל בין המיקום שהגיע בפועל למיקום היעד הוא סטיית המיקום ולאחר מכן הקש GB10931- השיטה המפורטת ב 89" מחשב את סטיית המיקום הממוצעת וסטיית התקן, ההבדל בין הערך הגדול של כל סטיית המיקום הממוצע לבין סטיית התקן וסכום הערך הקטן של כל סטיית המיקום הממוצעת וסטיית התקן, האם שגיאת דיוק המיקום של שולחן סיבובי CNC.
6. זיהוי דיוק אינדקס חוזר של שולחן סיבוב מכונת כרסום 3d שולחנית
שיטת המדידה היא לחזור על המיקום בכל שלוש עמדות בתוך מעגל השולחן הסיבוב במשך 3 פעמים, ולבצע איתור תחת סיבוב בכיוון קדימה ואחורה בהתאמה. דיוק האינדקס הגדול של ההבדל בין כל הקריאות והערך התיאורטי של המיקום המתאים. אם מדובר בשולחן סיבובי CNC, קח נקודת מדידה אחת בכל 30 כמיקום היעד, ובצע 5 מיקום מהיר של כל מיקום מטרה מהכיוון קדימה והפוך בהתאמה, ומדוד את ההבדל בין המיקום שהגיע בפועל למיקום היעד. כלומר סטיית המיקום ולאחר מכן חישוב סטיית התקן על פי השיטה שצוינה ב- GB10931-89. סטיית התקן של כל נקודת מדידה היא פי 6 מהערך המרבי, שהוא דיוק האינדקס החוזר של שולחן הסיבוב CNC.
7. איתור דיוק החזרה למקור של שולחן סיבוב מכונת כרסום תלת מימד שולחנית
שיטת המדידה היא לבצע החזרה למקור מ -7 עמדות שרירותיות, למדוד את עמדת העצירה ולהשתמש בהפרש הגדול הנקרא כדיוק החזרה למקור.
בייצור מכני, הוא מתייחס לפער בין המיקום בפועל של חלקים או כלים לבין המיקום הסטנדרטי (מיקום תיאורטי, מיקום אידיאלי). ככל שהפער קטן יותר כך הדיוק גבוה יותר. זהו תנאי מוקדם כדי להבטיח את הדיוק של עיבוד החלקים. לסייקו המכאני יש דרישות גבוהות מאוד לדיוק, והבדלים עדינים יגרמו לתוצאות חמורות. עלינו לשים לב לגילוי דיוק המיקום.
מכונת כרסום תלת מימדית שולחנית
האמור לעיל הם 7 היבטים של זיהוי דיוק המיקום של מכונת כרסום תלת מימדית שולחנית.
