אל חלל התבנית יוצקים מתכת נוזלית המתאימה לצורתו וגודלו של החלק, ומצוננת ומתמצקת לקבלת חלקים או חלקים. זה נקרא בדרך כלל יצירת מתכת נוזלית או יציקה.
תְמוּנָה
יציקת חול
שיטת יציקה לייצור יציקות בתבניות חול. ניתן להשיג פלדה, ברזל ורוב יציקות סגסוגת לא ברזליות ביציקת חול.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
תכונות טכניות
מתאים להכנת חלקים בעלי צורות מורכבות, במיוחד עם חללים פנימיים מורכבים;
יכולת הסתגלות רחבה ועלות נמוכה;
עבור חומרים מסוימים עם פלסטיות ירודה, כגון ברזל יצוק, יציקת חול היא תהליך היווצרות היחיד לייצור חלקים או ריקים.
יישום
בלוק צילינדר מנוע רכב, ראש צילינדר, גל ארכובה ויציקות אחרות.
יציקת השקעה
בדרך כלל, הכוונה היא להכנת תבנית מחומר מתיך, כיסוי פני התבנית בכמה שכבות של חומר עקשן כדי ליצור מעטפת, ולאחר מכן להמיס את התבנית ולפרוק את הקליפה, כדי לקבל תבנית ללא משטח פרידה. , שניתן למלא לאחר צלייה בטמפרטורה גבוהה. שיטת היציקה של יציקת חול נקראת לעתים קרובות "יציקת שעווה אבודה".
זרימת תהליך
תְמוּנָה
מאפייני תהליך
יתרון
דיוק ממדי גבוה ודיוק גיאומטרי;
חספוס משטח גבוה;
הוא יכול ליצוק יציקות עם צורות מורכבות, וסגסוגות היציקה אינן מוגבלות.
חִסָרוֹן
התהליך מורכב והעלות גבוהה יותר.
יישום
הוא מתאים לייצור חלקים קטנים בעלי צורות מורכבות, דרישות דיוק גבוהות או עיבוד אחר קשה, כגון להבים של מנועי טורבינה וכו'.
יציקת מתים
הוא משתמש בלחץ גבוה כדי ללחוץ מתכת מותכת לתוך חלל תבנית מתכת מדויקת במהירות גבוהה, והמתכת המותכת מתקררת ומתמצקת בלחץ ליצירת יציקה.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
מאפייני תהליך
יתרון
במהלך היציקה, נוזל המתכת נמצא בלחץ גבוה וקצב הזרימה מהיר;
איכות מוצר טובה, גודל יציב והחלפה טובה;
יעילות הייצור גבוהה, וניתן להשתמש בתבנית היציקה בתדירות גבוהה יותר;
הוא מתאים לייצור המוני ויש לו יתרונות כלכליים טובים.
חִסָרוֹן
יציקות נוטות לנקבוביות עדינה ולהתכווצות;
ליציקות המות יש פלסטיות נמוכה ואינן מתאימות לעבודה תחת עומסי השפעה ורעידות;
בעת יציקת סגסוגות עם נקודת התכה גבוהה, חיי התבנית נמוכים, מה שמשפיע על התרחבות ייצור היציקה.
יישום
יציקות גס שימשו תחילה בתעשיית הרכב ובתעשיית המכשירים, ולאחר מכן התרחבו בהדרגה לתעשיות שונות, כגון מכונות חקלאיות, תעשיית כלי מכונות, תעשיית אלקטרוניקה, תעשיה ביטחונית לאומית, מחשבים, ציוד רפואי, שעונים, מצלמות וחומרה יומיומית. תעשיות אחרות.
יציקה בלחץ נמוך
הכוונה היא לשיטת מילוי התבנית במתכת נוזלית בלחץ נמוך יותר (0.02-0.06MPa) והתגבשות בלחץ ליצירת יציקה.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
תכונות טכניות
ניתן להתאים את הלחץ והמהירות בזמן היציקה, כך שניתן ליישם אותה על תבניות יציקה שונות (כגון תבניות מתכת, תבניות חול ועוד), יציקת סגסוגות שונות ויציקות בגדלים שונים;
מילוי סוג הזרקה תחתון מאומץ, מילוי המתכת המותכת יציב ללא התזות, מה שיכול למנוע את הגז המעורב ואת השחיקה של דופן העובש והליבה, ולשפר את קצב היציקות המוסמך;
היציקה מתגבשת בלחץ, מבנה היציקה צפוף, קווי המתאר ברורים, פני השטח חלקים והתכונות המכניות גבוהות, מה שמועיל במיוחד ליציקה של חלקים דקים גדולים;
העלייה להזנה מושמטת, ושיעור ניצול המתכת גדל ל-90% עד 98%;
עוצמת עבודה נמוכה, תנאי עבודה טובים, ציוד פשוט, קל למימוש מיכון ואוטומציה.
יישום
בעיקר מוצרים מסורתיים (ראשי צילינדר, רכזות, מסגרות צילינדר וכו').
יציקה צנטריפוגלית
זוהי שיטת יציקה בה יוצקים מתכת מותכת לתבנית מסתובבת, וממלאים את התבנית ומתמצקים בפעולת הכוח הצנטריפוגלי.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
תְמוּנָה
מאפייני תהליך
יתרון
אין כמעט צריכת מתכת במערכת השער ובמערכת העלייה, מה שמשפר את תפוקת התהליך;
בעת ייצור יציקות חלולות, אין צורך בליבה, כך שניתן לשפר מאוד את יכולת מילוי המתכת בעת ייצור יציקות צינוריות ארוכות;
ליציקות יש צפיפות גבוהה, פחות פגמים כמו נקבוביות ותכלילי סיגים ותכונות מכניות גבוהות;
נוח לייצר יציקות מתכת מורכבות כגון חביות ושרוולים.
חִסָרוֹן
ישנן מגבלות מסוימות כאשר משתמשים בהן לייצור יציקות בצורת מיוחד;
קוטר החור הפנימי של היציקה אינו מדויק, משטח החור הפנימי מחוספס יחסית, האיכות ירודה וקצבת העיבוד גדולה;
יציקות נוטות להפרדת משקל סגולי.
יישום
יציקה צנטריפוגלית שימשה לראשונה לייצור צינורות יצוקים. בבית ובחו"ל, טכנולוגיית יציקה צנטריפוגלית משמשת במכונות מתכות, כרייה, תחבורה, ניקוז והשקיה, תעופה, הגנה לאומית, רכב ותעשיות אחרות לייצור יציקות פלדה, ברזל וסגסוגת פחמן לא ברזלית. ביניהם, ייצור יציקות כמו צינורות ברזל יצוק צנטריפוגליים, ציפויי צילינדרים של מנוע בעירה פנימית ושרוולי פיר הוא הנפוץ ביותר.
יציקת תבנית מתכת
הכוונה לשיטת היווצרות בה מתכת נוזלית ממלאת תבנית מתכת בפעולת הכבידה ומתקררת ומתמצקת בתבנית לקבלת יציקה.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
מאפייני תהליך
יתרון
המוליכות התרמית וקיבולת החום של תבנית המתכת גדולים, מהירות הקירור מהירה, מבנה היציקה קומפקטית והתכונות המכניות גבוהות בכ-15% מזו של יציקת החול;
ניתן לקבל יציקות עם דיוק ממדי גבוה וחספוס משטח נמוך, והיציבות האיכותית טובה;
מכיוון שאין בשימוש בליבות חול או בשימוש נדיר, ניתן לשפר את הסביבה, להפחית אבק וגזים מזיקים ולהפחית את עוצמת העבודה.
חִסָרוֹן
לתבנית המתכת עצמה אין חדירות אוויר, ויש לנקוט באמצעים מסוימים כדי לייצא את האוויר בחלל ואת הגז שנוצר מליבת החול;
לסוג המתכת אין ויתור, והיציקה נוטה לסדקים כשהיא מתמצקת;
מחזור ייצור תבניות המתכת ארוך יותר והעלות גבוהה יותר. לכן, ניתן להראות השפעות כלכליות טובות רק כאשר מייצרים המוני בכמויות גדולות.
יישום
יציקת תבניות מתכת מתאימה לא רק לייצור המוני של יציקות מסגסוגת לא ברזליות כמו סגסוגות אלומיניום וסגסוגות מגנזיום בעלות צורות מורכבות, אלא גם לייצור יציקות ומטילי מתכת ברזל ופלדה.
יציקת ואקום
זהו תהליך מתקדם של יציקה המשפרת את התכונות המכניות ואיכות פני השטח של חלקי יציקה על ידי ביטול או צמצום משמעותי של הנקבוביות והגזים המומסים בחלקי היציקה על ידי מיצוי הגז בחלל היציקה במהלך היציקה. תהליך יציקה.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
מאפייני תהליך
יתרון
לחסל או להפחית את הנקבוביות בתוך יציקת המות, לשפר את המאפיינים המכניים ואת איכות פני השטח של יציקת המות, ולשפר את ביצועי הציפוי;
כדי להפחית את הלחץ האחורי של החלל, ניתן להשתמש בסגסוגות עם לחץ ספציפי נמוך יותר וביצועי יציקה גרועים, וניתן ליצוק יציקות גדולות יותר עם מכונות קטנות;
מצב המילוי משופר, וניתן ליצוק יציקות דקות יותר.
חִסָרוֹן
מבנה איטום העובש הוא מסובך, והייצור וההתקנה קשים, ולכן העלות גבוהה;
אם שיטת יציקת הוואקום אינה נשלטת כראוי, ההשפעה לא תהיה משמעותית במיוחד.
ליהוק לסחוט
זוהי שיטה של מיצוק מתכת נוזלית או מוצקה למחצה בלחץ גבוה, יצירת זרימה והשגת חלקי עבודה או חלקים ריקים ישירות. יש לו את היתרונות של שיעור ניצול גבוה של מתכת נוזלית, תהליך פשוט ואיכות יציבה. זוהי טכנולוגיית יצירת מתכת חסכונית באנרגיה עם אפשרויות יישום פוטנציאליות.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
ליהוק סחיטה ישיר
התזת צבע, יציקת סגסוגת, הידוק תבנית, לחיצה, שמירה על לחץ, שחרור לחץ, פרידה של תבנית, פירוק ריק, איפוס.
ליהוק לחיצה עקיפה
התזת צבע, הידוק עובש, הזנת חומרים, מילוי עובש, לחץ, שמירת לחץ, הפגת לחץ, פרידת עובש, פירוק ריק, איפוס.
תכונות טכניות
זה יכול לחסל פגמים פנימיים כגון נקבוביות, חללי התכווצות ונקבוביות התכווצות;
חספוס משטח נמוך ודיוק ממדי גבוה;
יכול למנוע יצירת סדקי יציקה;
זה נוח לממש מיכון ואוטומציה.
יישום
ניתן להשתמש בו לייצור סוגים שונים של סגסוגות, כגון סגסוגות אלומיניום, סגסוגות אבץ, סגסוגות נחושת, ברזל רקיע וכו'.
יציקת קצף אבודה
זה לקשר ולשלב דגמי פרפין או קצף הדומים בגודל ובצורה ליציקות כדי ליצור מקבץ דגם. לאחר צחצוח צבע עקשן וייבוש, הוא נקבר בחול קוורץ יבש לצורך דוגמנות רטט, ויוצקים בלחץ שלילי לאידוי הדגם. מתכת נוזלית שיטת יציקה חדשה שתופסת את מיקום הדגם ויוצרת יציקה לאחר התמצקות וקירור.
זרימת תהליך
הקצפה מקדימה ← יציקת קצף ← ציפוי טבילה ← ייבוש ← דוגמנות ← מזיגה ← ניעור ← ניקוי
תְמוּנָה
תכונות טכניות
ליציקה דיוק גבוה וללא ליבת חול, מה שמפחית את זמן העיבוד;
ללא משטח פרידה, עיצוב גמיש ודרגת חופש גבוהה;
ייצור נקי, ללא זיהום;
להפחית את עלויות ההשקעה והייצור.
יישום
הוא מתאים לייצור יציקות מדויקות בגדלים שונים עם מבנים מורכבים. סוגי הסגסוגות אינם מוגבלים, וקבוצות הייצור אינן מוגבלות. כגון מארז מנוע מברזל יצוק אפור, מרפק פלדת מנגן גבוה וכו '.
יציקה מתמשכת
זוהי שיטת יציקה מתקדמת. העיקרון שלו הוא לצקת מתכת מותכת באופן רציף לתוך תבנית מתכת מיוחדת הנקראת מגבש, והיציקה המוצקה (הקרומה) נשלפת ללא הרף מהקצה השני של המגבש. , שיכולים להשיג יציקות באורך שרירותי או באורך ספציפי.
זרימת תהליך
תְמוּנָה
תכונות טכניות
בשל הקירור המהיר של המתכת, ההתגבשות צפופה, המבנה אחיד והתכונות המכניות טובות;
חסוך במתכת והגדל את התשואה;
התהליך מפושט, והמידול ותהליכים נוספים פטורים, ובכך מפחיתים את עוצמת העבודה ומקטינים מאוד את שטח הייצור הנדרש;
ייצור יציקה מתמשכת קל לממש מיכון ואוטומציה לשיפור יעילות הייצור.
יישום
שיטת היציקה הרציפה יכולה ליצוק פלדה, ברזל, סגסוגת נחושת, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת מגנזיום ויציקות ארוכות אחרות עם צורת חתך קבועה, כגון מטילי, לוחות, בילטים, צינורות וכו'.
