הקש על שבבים
הקשה היא תהליך עיבוד קשה יחסית, מכיוון שקצה החיתוך שלו נמצא בעצם במגע של 100 אחוז עם חומר העבודה, ולכן יש להתייחס מראש לבעיות שונות שעלולות לצוץ, כמו ביצועי חומר העבודה, בחירת הכלים וכלי המכונה, ומהירות החיתוך הגבוהה, קצב הזנה וכו'.
העורך הבא יספר לכם על מבחר הברזים וכיצד להקיש עליהם!
מבחר ברזים
בחירה של כמות הקשה וחיתוך
קודם כל, יש להבהיר חמש שאלות לפני הקשה:
1. מהו החומר של חומר העבודה המעובד?
2. מה החוזק של חומר העבודה?
3. האם חור הבורג המעובד הוא חור עובר או חור עיוור?
4. כמה עמוק חור ההברגה (או מה עובי העבודה?
5. מה הסוג והגודל של חור הבורג שיש לעבד?
עבור חומרים בעלי קשיות גבוהה וחוזק גבוה, על הברז לבחור זווית הקלה אקסצנטרית החל מקצה החיתוך.
טבלת התייחסות למהירות הקשה
מבחר חלילים להסרת שבבים לברזים
מראה של סוג חריץ ישר, סוג חריץ ספירלה וסוג חריץ ספירלה בקצה:
תְמוּנָה
חריץ ישר, בחירה מאוזנת.
תְמוּנָה
ברז ספירלה
מתאים לעיבוד חור עיוור, החיסרון הוא שקצה הזווית החיובית חד מדי,
לא עמיד ויקר.
תְמוּנָה
סוג חריץ ספירלה קצה
תורם לפינוי שבבים בהשוואה לסוג החריץ הישר, הוא עמיד יותר ומתאים לחורים מבעדים,
החיסרון הוא שהחוט הפסול בקצה ארוך מדי.
תְמוּנָה
קשר השוואה פשוט בין חליל ישר, חליל ספירלי וברזי חליל ספירלי קצה:
ברזים ספירליים מחורצים
ברזי חליל ספירלה משמשים בעיקר להשחלת חורים עיוורים. בעת עיבוד חומרי עבודה בעלי קשיות וחוזק גבוהים, ניתן להשתמש בברז עם זווית סליל קטנה יותר כדי לשפר את החוזק המבני שלו.
תְמוּנָה
לעיבוד נירוסטה מסדרת 400 (זווית סליל של 15 מעלות)
תְמוּנָה
משמש לעיבוד נירוסטה מסדרת 300 (זווית הסליל היא 41 מעלות) איור 3 ברז חליל ספירלי
ספירלה מול ספירלה
צורת הספירלה מתאימה לחורים עיוורים, וסתימות הברזל נזרקות אל החור החיצוני. הקודקוד הוא בצורת ספירלה, והשבבים נפלטים כלפי מטה.
תְמוּנָה
השוואה אינטואיטיבית בין סוג חריץ ישר לצורת ספירלה
תְמוּנָה
הקשה של חומרי עבודה מיוחדים
יכולת העיבוד של חומר העבודה היא המפתח לקושי בהקשה. בהתאם לביצועי החומר, חשוב מאוד לשנות את הגיאומטריה של החלק החותך של הברז, במיוחד את זווית הגריפה שלו ואת מידת השקע מולו.
תְמוּנָה
זווית מגרפה וחיתוך
עיבוד שבבי של חומרי עבודה בעלי חוזק גבוה
עבור חומרי עבודה בעלי חוזק גבוה, זווית הגריפה וחיתוך הברז בדרך כלל קטנים יותר, מה שמגדיל את חוזק קצה החיתוך. חומרי סתתים ארוכים דורשים זוויות גריפה גדולות יותר וחיתוכים תחתיים לסלסול השבבים ושבירת השבבים. עיבוד חומרי עבודה קשים יותר דורש זוויות הקלה גדולות יותר כדי להפחית את החיכוך ולקרר מספיק את קצה החיתוך.
עיבוד חומרים בעלי דרגות שונות של רכות וקשיות
עבור חומרים בעלי קשיות גבוהה וחוזק גבוה, על הברז לבחור זווית הקלה אקסצנטרית החל מקצה החיתוך.
לדוגמה, בעת עיבוד חומרי נירוסטה, ייבחר חריץ ספירלי עם זווית סיבוב קטנה כדי להתמודד עם מאפייני העיבוד הקשיחים והדביקים של נירוסטה, כדי להקל על חיתוך והסרת שבבים לאורך זמן עבור הקשה על חור עיוור.
תְמוּנָה
הקשה בחומר נירוסטה
בעיות נפוצות בתהליך הקשה על הברז
תְמוּנָה
ישנן סיבות רבות לשבירת ברזים: כלי מכונות, מתקנים, חלקי עבודה, תהליכים, צ'אקים וכלים וכו', עשויים לעולם לא למצוא את הסיבה האמיתית רק על ידי דיבור על הנייר. כל הבעיות הנ"ל דורשות מהמפעילים לעשות שיפוטים או לתת משוב לטכנאים.
