1. יריעת גומי תעשייתית
גומי טבעי מתאים למדיה כגון מים, מי ים, אוויר, גז אינרטי, אלקלי ותמיסות מים מלוחים, אך אינו עמיד בפני שמן מינרלי וממיסים לא קוטביים. טמפרטורת השימוש לטווח ארוך אינה עולה על 90 מעלות, ויש לה ביצועים מצוינים בטמפרטורה נמוכה. השתמש למעלה.
גומי ניטריל מתאים למוצרי נפט, כגון נפט, שמן סיכה, מזוט וכו'. טמפרטורת השימוש לטווח ארוך היא 120 מעלות, והוא יכול לעמוד ב-150 מעלות בשמן חם, והטמפרטורה הנמוכה היא -10 תואר ~-20 תואר .
גומי כלורופרן מתאים למי ים, חומצה חלשה, אלקלי חלש, תמיסת מלח, עמידות מצוינת להזדקנות חמצן ואוזון, עמידות השמן נחותה מגומי ניטריל אך טובה יותר מגומי כללי אחרים, טמפרטורת שימוש לטווח ארוך נמוכה מ-90 מעלות, המקסימום טמפרטורת השימוש היא לא יותר מ-130 מעלות, הטמפרטורה הנמוכה היא -30 מעלות ~-50 מעלות.
ישנם סוגים רבים של גומי פלואור, בעלי עמידות טובה לחומצות, עמידות חמצון, עמידות בשמן ועמידות לממסים. זה יכול לשמש כמעט בכל אמצעי חומצה וכמה שמנים וממיסים, וטמפרטורת השימוש לטווח ארוך נמוכה מ-200 מעלות.
כאטם אוגן, יריעת הגומי משמשת בעיקר לצינורות או לבורות ביוב וחורי ידיים המפורקים לעתים קרובות, והלחץ אינו עולה על 1.568MPa. מכיוון שבין כל סוגי האטמים, אטמי הגומי הם הרכים ביותר ובעלי ביצועי מליטה טובים, ויכולים להפעיל אפקט איטום תחת כוח הידוק קטן מראש. בשל כך, כאשר הוא בלחץ פנימי, קל לסחוט את האטם בשל עוביו או קשיותו הנמוכה.
יריעת הגומי משמשת בממיסים אורגניים כגון בנזן, קטון, אתר וכדומה, הנוטה להתנפחות, לעלייה במשקל, להתרככות ודביקות, וכתוצאה מכך לכשל באטימה. בדרך כלל, אם מידת הנפיחות עולה על 30%, לא ניתן להשתמש בה.
בלחץ נמוך (במיוחד מתחת ל-0.6MPa) ובוואקום, עדיף להשתמש ברפידות גומי. לחומר הגומי צפיפות טובה וחדירות אוויר נמוכה. לדוגמה, גומי פלואור מתאים ביותר כאטם איטום למיכלי ואקום, ודרגת הוואקום יכולה להגיע עד 1.3×10-7Pa. כאשר משתמשים בכרית הגומי בטווח הוואקום של 10-1~10-7Pa, יש לאפות ולשאוב אותה.
2. יריעת גומי אסבסט
המחיר נמוך יותר מאשר אטמים אחרים, והוא קל לשימוש. הבעיה הגדולה ביותר היא: למרות שמוסיפים גומי וכמה חומרי מילוי לחומר האטם, הוא עדיין לא יכול למלא לחלוטין את הנקבוביות הזעירות שנמצאות בקנוניה, ויש כמות קטנה של חדירה. לכן, במדיה מזהמת מאוד, גם אם הלחץ והטמפרטורה אינם גבוהים, לא ניתן להשתמש בו. בשימוש במדיום שמן כלשהו בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל בסוף השימוש, עקב התפחה של גומי וחומרי מילוי, החוזק פוחת, והחומר משתחרר, וחדירה מתרחשת בממשק ובתוך האטם, וכתוצאה מכך בישול ועישון. בנוסף, קל להדביק את יריעת גומי האסבסט למשטח איטום האוגן בטמפרטורה גבוהה, מה שמביא צרות רבות להחלפת האטם.
במצב מחומם, לחץ האטם במדיות שונות תלוי בשמירת החוזק של חומר האטם. מי התגבשות ומי ספיחה קיימים בחומרי סיבי אסבסט. ב-110 מעלות, 2/3 מהמים הנספגים בין הסיבים שקעו, וחוזק המתיחה של הסיב ירד בכ-10%; ב-368 מעלות, כל המים הנספגים שקעו, וחוזק המתיחה של הסיבים ירד בכ-20%; מעל 500 מעלות, מי ההתגבשות מתחילים לרדת, והחוזק נמוך יותר. למדיום יש גם השפעה רבה על חוזק יריעת גומי האסבסט. לדוגמה, בשמן סיכה תעופה ודלק תעופה, חוזק המתיחה הרוחבי של יריעת גומי אסבסט עמידה בשמן מס' 400 שונה ב-80%, וזאת משום שהתנפחות הגומי ביריעה על ידי דלק תעופה חמורה מזו של שמן סיכה תעופה. בהתחשב בגורמים לעיל, הטווח הבטוח המומלץ לשימוש של גיליון גומי אסבסט ביתי XB450: טמפרטורה 250 מעלות ~ 300 מעלות, לחץ 3 ~ 3.5MPa; אין להשתמש ביריעת גומי אסבסט עמידה בשמן מס' 400 בטמפרטורה העולה על 350 מעלות.
יריעת גומי אסבסט מכילה יוני כלוריד וסולפידים. לאחר ספיגת מים, קל ליצור סוללת קורוזיה עם אוגני מתכת. במיוחד, תכולת הגופרית ביריעת גומי אסבסט עמידה בשמן גבוהה פי כמה מזו של יריעת גומי אסבסט רגילה, ולכן היא אינה מתאימה לשימוש במדיה שאינה שומנית. האטם יתנפח בשמן ובמדיום ממס, אך בטווח מסוים אין לו השפעה על ביצועי האיטום. לדוגמה, יריעת גומי אסבסט עמידה בשמן מס' 400 נתונה לבדיקת טבילה של 24-שעה בדלק תעופה בטמפרטורת החדר, המחייבת שהעלייה במשקל עקב ספיגת השמן לא תעלה על 15%.
3. פוליטטראפלואורואתילן
PTFE קל לזרימה וקרירה וזחילה בלחץ ובטמפרטורה גבוהה, ולכן הוא משמש בדרך כלל בלחץ נמוך, טמפרטורה בינונית, קורוזיה חזקה ובמדיום שאינו מאפשר זיהום, כגון חומצה חזקה, אלקלי חזק, הלוגן ותרופות. טמפרטורת ההפעלה הבטוחה היא 150 מעלות והלחץ נמוך מ-1MPa. למרות החוזק של PTFE מלא גבוה יותר, טמפרטורת השירות אינה עולה על 200 מעלות, ועמידות הקורוזיה יורדת. לחץ ההפעלה המרבי של רפידות PTFE בדרך כלל אינו עולה על 2MPa.
עם עליית הטמפרטורה, החומר זוחל, וכתוצאה מכך ירידה משמעותית בלחץ האיטום. גם אם הטמפרטורה לא תעלה, ככל שעובר הזמן, עומס הדחיסה של משטח האיטום יקטן, וכתוצאה מכך תופעת "הרפיית הלחץ". תופעה זו מתרחשת בכל מיני סוגים של אטמים, אך תופעת הרפיית המתח של אטמי PTFE חמורה יותר, ולכן יש לשים לב אליה.
מקדם החיכוך של PTFE קטן (מתח הדחיסה גדול מ-4MPa, ומקדם החיכוך הוא 0.035~0.04), והאטם קל להחליק החוצה כשהוא טעון מראש, כך שהוא עדיף להשתמש במשטח אוגן קעור-קמור. כאשר משתמשים באוגן שטוח, ניתן ליצור קשר עם הקוטר החיצוני של האטם עם הבורג, וניתן להשתמש בבורג כדי למנוע מהאטם להחליק החוצה. מכיוון שהציוד מצופה זכוכית מושחת לאחר ריסוס שכבת אמייל על פני המתכת, שכבת הזיגוג שבירה מאוד, יחד עם ריסוס לא אחיד וזרימת שכבת זיגוג, השטיחות של משטח האוגן גרועה. השימוש באטמים מרוכבים ממתכת קל לפגוע בשכבת הזיגוג, לכן מומלץ להשתמש באטמי פוליטרפלואורואתילן עם לוח אסבסט וגומי כחומר הליבה. סוג זה של כרית אריזה קל להתאים למשטח האוגן ועמיד בפני קורוזיה, ואפקט השימוש טוב.
בתווך קורוזיבי חזק עם טמפרטורה ולחץ נמוכים, מפעלים רבים עוטפים יריעות גומי אסבסט בסרטי חומר גלם פולי-טטראפלואורואתילן לבורות ביוב וצינורות המפורקים לעיתים קרובות. זה מאוד פופולרי בגלל הייצור והשימוש הנוחים שלו.
4. לוח שרף אסבסט ואטם לוח אסבסט ספוג
הוא משמש בעיקר לצינורות, משאבות, שסתומים ואוגני כניסה ויציאה של אמצעים חומציים שונים. טמפרטורת הפעולה היא 80 מעלות והלחץ נמוך מ-0.6MPa.
אטמים ארוגים באסבסט מתאימים לתנאי עבודה בלחץ נמוך ובטמפרטורה גבוהה עם לחץ מתחת ל-0.1MPa וטמפרטורה שאינה עולה על 800 מעלות. ובהתאם לדרישות הספציפיות של הציוד, ניתן לארוג אותו לתוך אטמים ברוחב, עובי וקטרים שונים. או לחתוך את סרט האסבסט ולהחיל אותו ישירות על משטח האוגן. הוא משמש בחומצה גופרתית בקנה מידה גדול, תנורי חמצון חומצה חנקתית וכמה ממשקי ציוד לא מעובד, והשפעתו טובה בהרבה מזו של חבל האסבסט המקורי.
5. כרית אסבסט בחיפוי מתכת
לוח האסבסט או לוח גומי האסבסט מכוסה ביריעת מתכת כך שלא יגיע ישירות לתווך, נמנע ירידה בחוזק סיבי האסבסט ומתגבר על תופעת הנזילה ובכך מרחיב את השימוש בלוח גומי האסבסט. בדרך כלל, טמפרטורת השימוש של רפידת אסבסט מצופה מתכת היא 450 מעלות (חלקם יכולים להגיע ל-600 מעלות ~700 מעלות, כגון בגז הפליטה עם לחץ רגיל של 0.16MPa), ולחץ השימוש הוא 4MPa, עד 6MPa. אם הלחץ עולה שוב, האטם נוטה לחצות זרימה, וחומר הליבה מוחלף מהברכיים.
מכיוון שאטם האסבסט המצופה מתכת דורש כוח הידוק גדול של הבורג, גם כאשר לחץ הפעולה נמוך מ-2.45MPa, לא ניתן להשתמש באוגנים מתחת ל-pg25kg. אחרת, הקשיחות של אוגנים וברגים לא תהיה מספקת, וכתוצאה מכך דפורמציה וכישלון איטום. יש אנשים שחושבים שאם חומר הליבה משתנה לגומי סינטטי בעל גמישות טובה יותר, כוח ההידוק שלו יקטן. למעשה, זה לא המקרה, מכיוון שלאחר ריכוך חומר הליבה, כוח ההידוק נספג בחומר הליבה, שאינו יכול לספק את כוח ההידוק הנדרש להתאמה של לוח המתכת על משטח האוגן, והריפוד קל לשבור. בנוסף, בתווך המכיל יותר יוני כלוריד ובתווך החומצי, החפיפה בין כרית הנירוסטה לכרית הברזל מועדת לקורוזיה של חריצים.
כאשר הטמפרטורה גבוהה מ-450 מעלות, ניתן להשתמש בסיבים קרמיים או בסיבי פחמן כחומר הליבה. מפעל פלדה משתמש באטמי סיבים קרמיים מצופים מתכת לטמפרטורות גבוהות של 1100 מעלות צלזיוס, והוא לא ניזוק לאחר שנתיים של שימוש. גרפיט גמיש הוא חומר הליבה המתאים ביותר. נכון לעכשיו, רפידות גרפיט גמישות מצופות מתכת יוצרו בייצור המוני בסין, והשפעת השימוש בהן טובה יותר מזו של רפידות אסבסט מצופות מתכת.
ניתן לייצר רפידות מתכת לצורות שונות, והן נמצאות בשימוש נרחב במחלפי חום שונים, מכסי כורים, חורי טעינה ופריקה, אוגני ביוב וכו'. רפידות מכוסות ברזל בקוטר של 2 מ' יוצרו בסין, והן נמצאות בסין. שימוש טוב.
שכבה של לוח דק גרפיט גמיש מודבקת על פני אטם האריזה המתכתי. בהשוואה לאותו סוג של אטם אריזה מתכת מבלי לכסות את פני השטח, הלחץ הספציפי של הידוק מראש קטן יותר וביצועי האיטום טובים יותר.
נכון להיום, אין מוצר כזה בסין, ולכן חלק מהיחידות מדביקות את סרט הקמטים הגרפיט הגמיש הקיים על פני רפידות מתכת, רפידות שטוחות ממתכת, רפידות עם שיניים ואפילו רפידות גומי אסבסט, מה שפותר בעיות דליפה רבות. לדוגמה, למחליף חום במפעל יש לחץ של 5.88MPa, טמפרטורה של 450 מעלות, והמדיום הוא מימן או נפט וגז. נעשה שימוש ברפידות מתכת שטוחות ורפידות שיניים, כולם דלפו. לבסוף, סרט גלי גרפיט גמיש הודבק על הרפידה השטוחה כדי לפתור בעיה זו. יש לציין כי סוג זה של אטם הוא אמצעי פשוט לפתרון דליפה של אטם האוגן, ואיכות העבודה של סרט הגרפיט הגמיש משפיעה ישירות על האם הציוד יכול לפעול כרגיל. אם מורחים שכבת דבק על גב הרצועה, ניתן לשפר את איכות ההדבקה.
6. כרית מתכת מתפתלת
אטם המתכת המתפתל מנצל במיומנות את עמידות החום, הגמישות והחוזק של מתכת ואת הרכות של חומרים לא מתכתיים, כך שביצועי האיטום טובים יותר, והביצועים של אטם גרפיט גמיש עטוף בסרט נירוסטה הם הטובים ביותר. הלחץ הספציפי של הטעינה המוקדמת שלו קטן מזה של מחצלת מתפתלת אסבסט, ואין פגם של דליפת נימי סיבי אסבסט.
במדיום שמן, 0Cr13 משמש בעיקר לרצועות מתכת, בעוד ש-1Cr18Ni9Ti מומלץ לאמצעים אחרים.
נירוסטה עם מחצלת מתפתלת גרפיט גמישה במדיום גז, לחץ העבודה הוא 14.7MPa (הביתי גבוה עד 19.6MPa), וניתן להשתמש בו בנוזל עד 30MPa. טמפרטורה -190~600 מעלות (עד 1000 מעלות בהיעדר חמצן ולחץ נמוך).
ל-PTFE עמידות טובה בטמפרטורות נמוכות, וחוזק התפוקה שלו בטמפרטורה נמוכה גבוה בהרבה מזה בטמפרטורת החדר. לכן, מחצלות פצע PTFE יכולות לשמש במדיה בטמפרטורה נמוכה, כגון פחמימנים נוזליים. יחד עם זאת, בשל הוספת פסי מתכת לשיפור מוליכות תרמית, טמפרטורת השימוש של מחצלות מתפתלות PTFE יכולה להגיע ל-250 מעלות וניתן להשתמש בה במדיה חומצית עד 9MPa ו-200 מעלות.
אטמי פצע מתאימים יותר למחלפי חום, כורים, צינורות, שסתומים, אוגני כניסת ויציאה של משאבות עם תנודות לחץ וטמפרטורה גדולות. עבור אלה עם לחץ וטמפרטורה בינונית ומעלה העולה על 300 מעלות, יש לשקול להשתמש בטבעת פנימית, טבעת חיצונית או טבעת פנימית וחיצונית. אם משתמשים באוגן קעור-קמור, עדיף להשתמש באטם פצע עם טבעת פנימית.
ניתן להשיג אפקט איטום טוב גם על ידי הדבקת יריעות גרפיט גמישות משני צידי כרית פיתול הגרפיט הגמישה. דוד הפסולת של מפעל דשנים כימיים גדול הוא ציוד מפתח בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. נעשה שימוש בכרית מתפתלת גרפיט גמישה עם טבעת חיצונית. זה לא דולף כשהעומס מלא, וזה דולף כשהעומס מצטמצם. לוחית גרפיט גמישה בעובי של 0.5 מ"מ מתווספת משני צידי האטם, אשר נחתכת לצורת קשת, והחלק המפרק מוקף בשיפוע, אשר נמצא בשימוש טוב.
7. רפידות שטוחות מתכת, רפידות גליות ורפידות שיניים רפידות שטוחות מתכת ורפידות גליות מתכת
הוא משמש בדרך כלל על שסתומים בלחץ בינוני וגבוה, צינורות ואוגני ציוד בעלי קטרים קטנים. לחץ הפעולה תלוי בטמפרטורה, הראשון הוא 1.568~31.36MPa, והשני הוא 1.568~3.92MPa. חומר האטם נבחר על פי המדיום והטמפרטורה.
8. רפידות מתומן ורפידות אובליות
רפידות מתומן ורפידות אליפטיות (הידועות בדרך כלל כ"טבעות פלדת אדמה" בתעשיית זיקוק הנפט) המשמשות לאוגני חריץ טרפז בעלי ביצועי איטום טובים. על פני השטח החרוטיים של החריץ, הכרית המתומנת נמצאת במגע פני השטח, בעוד שהרפידה הסגלגלה נמצאת במגע קו. לכן, לרפידות אובליות יש התאמה טובה תחת כוח הידוק נמוך, אך נדרש הידוק משני. הרפידה המתומנת מהודקת בדרך כלל פעם אחת, וזה לא קל לדלוף. החיסרון שלהם הוא שהם דורשים כוח הידוק בורג גדול. בשימוש בתנאי לחץ נמוך וטמפרטורה גבוהה, דרגת האוגן חייבת להיות מעל pg25 ק"ג.
