מוצרים מבריקים ומבריקים הם אכן מוצרים קשים לחברות הזרקה, מכיוון שאינם יכולים להסתיר פגמים חיצוניים, ואפילו האבק בבית המלאכה יגרום לפגמים בדרגות שונות של מוצרים, כמו טרכומה, חרצנים, כתמים וכו'. זיהום וכו', כך שהסביבה היא גם אחד הגורמים המרכזיים המשפיעים על סוג זה של מוצרים.
1. תופעות
תְמוּנָה
הערפל הלבן על פני המוצר הוא לבן מנקודת מבט ויזואלית, כך שהוא לא מובן מאליו כאשר מדובר במוצר לבן, וההדגשות השחורות הן הברורות ביותר. כפי שמוצג באיור 1, המוצר עשוי מחומר PP, והמשטח שמסביב מראה גדול כתמים לבנים גדולים וקטנים, סימפטומים דמויי ענן, כאן מסווגים כערפל לבן.
2. תיאוריה
הבסיס התיאורטי המתקבל מהאמור לעיל הוא שקיים פער מסוים בין הפלסטיק לפלסטיק בשלב ההזנה, המוכנס לחבית לאחר גזירה על ידי הבורג. במהלך תהליך הגזירה של הבורג יתרחשו שינויים פיזיים בתוך החומר, ממצב זכוכית טרנספורמציה למצב מאוד אלסטי, ממצב אלסטי מאוד למצב נוזלי צמיג.
תהליך השינוי הזה עשוי להיות רק בין שניות בודדות - עשרות שניות, (בהתאם לגודל המכונה או המוצר) בפרק זמן כה קצר לשינוי תהליך מסובך, יופיעו גם פגמים בהזרקה באופן מיידי, והפער בין הפלסטיק יידחס לגז נוצר בתוך החומר המותך. אם לא ניתן לפרוק את הגז לחלק החיצוני של החבית במהלך הפלסטיקה, הגז הקיים ייעטף בחומר המותך ויזרק לחלל העובש. האם ניתן לפרוק את התבנית בצורה חלקה תלוי אם הפליטה של התבנית טובה. , תתרחש התופעה של ערפול, לכידת גזים או חריכה.
ברור שגם ערפל לבן הוא תופעה של אוויר כלוא. אנשים רבים העוסקים בטכנולוגיית הזרקה מאמינים בטעות שרק שריפה היא הגורם לאוויר כלוא, או שזה לא מדעי לפתוח את חריץ הפליטה כאשר מתרחש אוויר כלוא. שריפה נגרמת על ידי לכידת גז חמורה מדי, הגז נדחס בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה ואינו יכול להשתחרר, וכתוצאה מכך בעירה חלקית, וטמפרטורת הבעירה יכולה להגיע ל-600-800 מעלות ברגע, שהיא הגבוהה ביותר מצב של גז כלוא.
תְמוּנָה
3. פתרונות
כיצד ניתן לפרוק את הגז בצורה הטובה ביותר מבלי לייצר ערפל לבן?
1. עובש
הפליטה לא נפתרת לחלוטין על ידי העובש. עבור המאפיינים של חומר PP, טווח הטמפרטורות רחב מאוד, וביצועי הזרימה שלו מצוינים. אם חריץ הפליטה של התבנית גדול מדי או המיקום שגוי, לא ניתן למצות אותה בצורה נכונה, וקל לגרום לעוף. צדדים רעים, אז אוורור נכון הוא כל מה שחשוב.
2. מלאכה
שליטה במיומנויות הכוונון הנכונות יעילה מאוד בעבודה בפועל.
1) אם מהירות הסיבוב של הבורג מופחתת, ניתן להפוך את טמפרטורת החומר המותך לאחידה, והסיכוי להובלת אוויר קטן. אם הבורג מסתובב מהר מדי, הסיכוי להכניס אוויר גדול יותר; החום גורם לטמפרטורת ההיתוך להיות לא אחידה, וההמסה מתפרקת ליצירת גז.
2) הגדלת טמפרטורת התבנית יכולה להועיל ללחץ גבוה ומילוי איטי כדי להרוויח זמן. אם טמפרטורת העובש נמוכה מדי, פני המוצר מועדים להקפאה מוקדמת ולא ניתן להשיג מילוי איטי, מה שעלול להוביל לחוסר דבק.
3) הפחת את מהירות ההזרקה, ככל שהמהירות תהיה מהירה יותר, הגז נדחס מהר יותר והטמפרטורה גבוהה יותר. ככל שהמהירות נמוכה יותר, הגז נדחס לאט יותר, וקל יותר לפרוק את הגז.
4) כוח ההידוק, ככל שכוח ההידוק גדול יותר, כך השפעת הפליטה על משטח החלל גרועה יותר, וככל שכוח ההידוק קטן יותר, כך השפעת הפליטה על פני החלל טובה יותר.
