אם אתה רוצה לעצב היטב את תבנית ההזרקה, ישנן מספר שיטות שהן הכרחיות.

כאשר מתחילים את התכנון של כל מוצר יצוק בהזרקה, יש לקבוע תחילה את כיוון פתיחת התבנית ואת קו הפרידה כדי להבטיח שמנגנון המחוון משיכת הליבה ממוזער והשפעת קו הפרידה על המראה תבוטל.

1. לאחר קביעת כיוון פתיחת התבנית, יש לעצב את צלעות החיזוק, האבזמים, הבליטות והמבנים האחרים של המוצר כך שיהיו עקביים ככל האפשר עם כיוון פתיחת התבנית כדי למנוע משיכת הליבה, לצמצם קווי תפירה ולהאריך את חיי התבנית. התבנית;

2. לאחר קביעת כיוון פתיחת התבנית, ניתן לבחור קו פרידה מתאים כדי למנוע חיתוכים בכיוון פתיחת התבנית לשיפור המראה והביצועים.

זווית טיוטה
1. שיפוע מתאים לביטול התבנית יכול למנוע תנומת מוצר (ציור). זווית הטיוטה של ​​המשטח החלק צריכה להיות גדולה או שווה ל-0.5 מעלות, המשטח עם מרקם עדין (משטח חול) צריך להיות גדול ממעלה אחת, והמשטח בעל מרקם גס צריך להיות גדול מ-1.5 מעלות.

2. זווית טיוטה מתאימה יכולה למנוע נזק לחלק העליון של המוצר, כגון הלבנה עליון, דפורמציה עליון ושבירה עליון.

3. בעת תכנון מוצרים עם מבני חלל עמוקים, שיפוע פני השטח החיצוני צריך להיות גדול יותר משיפוע פני השטח הפנימי ככל האפשר על מנת להבטיח שליבת התבנית לא תוסט במהלך ההזרקה, קבלת עובי דופן מוצר אחיד, והבטחת חוזק החומר. של פתיחת המוצר.

עובי דופן המוצר

1. לפלסטיקים שונים יש טווח עובי דופן מסוים, בדרך כלל 0.5~4 מ"מ. כאשר עובי הדופן עולה על 4 מ"מ, זה יגרום לבעיות כמו זמן קירור ארוך והתכווצות. שקול לשנות את מבנה המוצר.
2. עובי דופן לא אחיד יגרום להתכווצות פני השטח.
3. עובי דופן לא אחיד יגרום לנקבוביות ולסימני ריתוך.

צלעות חיזוק
1. יישום סביר של צלעות חיזוק יכול להגביר את קשיחות המוצר ולהפחית דפורמציה.
2. עובי הצלע המחזקת חייב להיות קטן או שווה ל-(0.5~0.7)t עובי דופן המוצר, אחרת זה יגרום להתכווצות פני השטח.
3. השיפוע החד-צדדי של הצלע המחזקת צריך להיות גדול מ-1.5 מעלות כדי למנוע פציעות למעלה.

פינות מעוגלות
1. אם הפילה קטן מדי, זה עלול לגרום לריכוז מתח על המוצר, מה שיוביל לסדיקה של המוצר.
2. אם הפילה קטן מדי, הוא עלול לגרום לריכוז מתח בחלל העובש, מה שיוביל לסדיקת חלל.
3. קביעת פילטים סבירים יכולה גם לשפר את טכנולוגיית העיבוד של התבנית. לדוגמה, ניתן לכרסם ישירות את החלל באמצעות חותך R כדי למנוע עיבוד חשמלי לא יעיל.
4. פילטים שונים עלולים לגרום לקו הפרידה לזוז. יש לבחור פילטים שונים או פינות ברורות בהתאם למצב בפועל.

חור
1. צורת החור צריכה להיות פשוטה ככל האפשר, בדרך כלל עגולה.
2. הכיוון הצירי של החור תואם את כיוון פתיחת התבנית, מה שיכול למנוע משיכת הליבה.
3. כאשר יחס הגובה-רוחב של החור גדול מ-2, יש להגדיר את שיפוע הפירוק. בשלב זה, יש לחשב את קוטר החור לפי גודל הקוטר הקטן (גודל פיזי מרבי).
4. יחס הממדים של חורים עיוורים בדרך כלל אינו עולה על 4. ניקוב וכיפוף מחט נגד חורים
5. המרחק בין החור לקצה המוצר גדול בדרך כלל מקוטר החור.

משיכת ליבת תבנית הזרקה, מנגנון סליידר והימנעות
1. כאשר לא ניתן לפרק את חלקי הפלסטיק בצורה חלקה בהתאם לכיוון פתיחת התבנית, יש לתכנן מנגנון סליידר למשיכת ליבות. המחוון של מנגנון משיכת הליבה יכול ליצור מבני מוצר מורכבים, אך הוא יכול בקלות לגרום לפגמים כגון קווי תפר וכיווץ המוצר, לייקר את עלות התבנית ולקצר את חיי התבנית.

2. בעת תכנון מוצרים יצוקים בהזרקה, אם אין דרישות מיוחדות, נסו להימנע ממבנים משיכת ליבה. לדוגמה, כיוון ציר החור והצלעות משתנה לכיוון פתיחת התבנית, ונעשה שימוש בשיטות כגון התנגשות בליבת חלל.

ציר משולב
1. תוך ניצול הקשיחות של חומר pp, ניתן לעצב את הציר כך שישתלב במוצר.
2. גודל הסרט המשמש כציר צריך להיות פחות מ-0.5 מ"מ ועליו להיות אחיד.
3. בהזרקת ציר משולב ניתן לעצב את השער רק בצד אחד של הציר.

לְהַכנִיס
1. הכנסת תוספות למוצרים יצוקים בהזרקה יכולה להגביר חוזק מקומי, קשיות, דיוק ממדי ולהקים חורים (פירים) מושחלים קטנים כדי לענות על צרכים מיוחדים שונים. זה גם יגדיל את עלויות המוצר.
2. התוספת היא בדרך כלל נחושת, אך יכולה להיות גם חלקי מתכת או פלסטיק אחרים.
3. יש לעצב את החלק של התוסף המוטבע בפלסטיק עם מבנים נגד סיבוב ואנטי משיכה. כגון: קפיצות, חורים, כיפוף, השטחה, כתפיים וכו'.

4. יש לעבות את הפלסטיק מסביב לתוספת כדי למנוע פיצוח מתח של חלקי הפלסטיק.
5. בעת תכנון האינסרט יש לתת את הדעת במלואה לשיטת המיקום שלו בתבנית (חורים, פינים, מגנטיות)

אַבזָם
1. מכשיר האבזם מיועד להיות משותף למספר אבזמים בו זמנית, כך שהמכשיר כולו לא יוכל לפעול עקב נזק לאבזמים בודדים ובכך להאריך את חיי השירות שלו. יתר על כן, ניתן להוסיף עוד פילטרים ופינות מעוגלות כדי להגביר את החוזק.

2. דרישות הסובלנות למידות הקשורות למיקום האבזם מחמירות מאוד. יותר מדי עמדות חתך יגרמו בקלות נזק למצב האבזם. להיפך, אם יש מעט מדי עמדות חתך, יהיה קשה לשלוט על עמדת ההרכבה או שהחלקים המורכבים יהיו רופפים מדי. הפתרון הוא לשמור דרך להוסיף בקלות דבק בעת שינוי התבנית.

ריתוך (ריתוך פלטות חמות, ריתוך קולי, ריתוך רטט)
1. ריתוך יכול לשפר את חוזק החיבור.
2. שימוש בריתוך יכול לפשט את עיצוב המוצר.

לחץ כדי לקרוא יופי: איך לנהל משא ומתן על מחיר עובש? זה הזמן ללמוד טכניקות תמחיר והצעת מחיר!