אם אתה רוצה לעשות עבודה טובה בהזרקה, שבעה היבטים חשובים מאוד!

1. שיעור הצטמקות

הצורה והחישוב של כיווץ דפוס תרמופלסטי הם כאמור לעיל. הגורמים המשפיעים על התכווצות הדפוס של תרמופלסטיים הם כדלקמן:

1. סוגי פלסטיק במהלך תהליך היציקה של פלסטיק תרמופלסטי, עקב גורמים כמו שינויי נפח הנגרמים מהתגבשות, מתח פנימי חזק, מתח שיורי גדול שקפא בחלקי הפלסטיק, כיוון מולקולרי חזק וכו', קצב ההתכווצות נמוך מזה. של פלסטיק תרמי. טווח התכווצות גדול יותר ורחב יותר, כיווניות ברורה ולאחר יציקה.

2. מאפיינים של חלקי פלסטיק בעת יציקה, החומר המותך יוצר קשר עם פני החלל והשכבה החיצונית מתקררת מיד ליצירת מעטפת מוצקה בצפיפות נמוכה. בשל המוליכות התרמית הירודה של הפלסטיק, השכבה הפנימית של חלק הפלסטיק מתקררת באיטיות ליצירת שכבה מוצקה בצפיפות גבוהה המתכווצת מאוד. לכן, בעלי קירות עבים, קירור איטי ושכבות עבות בצפיפות גבוהה יתכווצו יותר. בנוסף, נוכחות או היעדר תוספות והפריסה וכמות התוספות משפיעות ישירות על כיוון זרימת החומר, חלוקת הצפיפות והתנגדות ההתכווצות. לכן, למאפיינים של חלקי פלסטיק יש השפעה רבה יותר על גודל הצטמקות וכיווניות.

3. גורמים כגון הצורה, הגודל והפיזור של כניסת ההזנה משפיעים ישירות על כיוון זרימת החומר, חלוקת הצפיפות, השפעת החזקת הלחץ וההזנה וזמן הדפוס. לפתחי הזנה ישירים ולפתחי הזנה בעלי חתכים גדולים (במיוחד לאלה עם חתכים עבים יותר) יש הצטמקות קטנה יותר אך כיווניות גדולה יותר, בעוד שכניסות הזנה עם אורך רחב וקצר יותר הם בעלי כיווניות פחותה. אלה הקרובים לכניסת ההזנה או במקביל לכיוון זרימת החומר יתכווצו יותר.

4. תנאי יציקה: טמפרטורת העובש גבוהה, החומר המותך מתקרר לאט, בעל צפיפות גבוהה ומתכווץ מאוד. במיוחד עבור חומרים גבישיים, ההתכווצות גדולה יותר עקב גבישיות גבוהה ושינוי נפח גדול. חלוקת טמפרטורת התבנית קשורה גם לקירור הפנימי והחיצוני ולאחידות הצפיפות של חלק הפלסטיק, המשפיעה ישירות על ההתכווצות והכיווניות של כל חלק. בנוסף, ללחץ ההחזקה ולזמן יש השפעה רבה יותר על ההתכווצות. אם הלחץ גבוה והזמן ארוך, ההתכווצות תהיה קטנה אך כיוונית.

לחץ ההזרקה גבוה, הפרש הצמיגות של החומר המותך קטן, מתח הגזירה בין השכבות קטן, והחזרה האלסטית לאחר פירוק התבנית גדולה, כך שניתן להפחית את ההתכווצות כראוי. טמפרטורת החומר גבוהה, ההתכווצות גדולה, אך הכיווניות קטנה. לכן, התאמת גורמים שונים כמו טמפרטורת התבנית, הלחץ, מהירות ההזרקה וזמן הקירור במהלך היציקה יכולה גם לשנות כראוי את הכיווץ של חלק הפלסטיק.

בעת תכנון התבנית, בהתבסס על טווח ההתכווצות של פלסטיקים שונים, עובי הדופן והצורה של חלק הפלסטיק, גודל ופיזור פתח ההזנה, קצב ההתכווצות של כל חלק מחלק הפלסטיק נקבע על סמך הניסיון, וכן לאחר מכן מחושב גודל החלל. עבור חלקי פלסטיק בעלי דיוק גבוה וכאשר קשה לשלוט בקצב ההתכווצות, השיטות הבאות מתאימות בדרך כלל:

תבנית עיצוב:

①הגדר שיעור התכווצות קטן יותר עבור הקוטר החיצוני של חלק הפלסטיק ושיעור התכווצות גדול יותר עבור הקוטר הפנימי כדי להשאיר מקום לתיקון לאחר בדיקת עובש.

② נסה את התבנית כדי לקבוע את הצורה, הגודל ותנאי הדפוס של מערכת המזיגה.

③ יש לקבוע את השינויים הממדים של חלקי הפלסטיק לעיבוד לאחר לאחר העיבוד (המדידה חייבת להיעשות 24 שעות לאחר הסרת התבנית).

④ תקן את התבנית בהתאם למצב ההתכווצות בפועל.

⑤נסה שוב את התבנית ושנה את תנאי התהליך כראוי כדי לתקן מעט את ערך הכיווץ כדי לעמוד בדרישות של חלק הפלסטיק. תְמוּנָה

2. נזילות

הנזילות מתחלקת לשלוש קטגוריות:

① נזילות טובה: PA, PE, PS, PP, CA, פולי(4)מתילפנטן;

② נזילות בינונית שרף מסדרת פוליסטירן (כגון ABS, AS), PMMA, POM, אתר פוליפנילן;

③מחשב נזילות ירודה, PVC קשה, אתר פוליפנילן, פוליסולפון, פוליארילסולפון, פלואורופלסטיק.

1. ניתן לנתח את הנזילות של פלסטיק תרמופלסטי בדרך כלל מסדרה של מדדים כגון משקל מולקולרי, אינדקס נמס, אורך זרימת ספירלה ארכימדית, צמיגות לכאורה ויחס זרימה (אורך זרימה/עובי דופן חלק פלסטיק).

משקל מולקולרי קטן, פיזור משקל מולקולרי רחב, סדירות מבנה מולקולרית ירודה, אינדקס התכה גבוה, אורך זרימה ספירלית ארוכה, צמיגות נראית קטנה ויחס זרימה גדול הם בעלי נזילות טובה. עבור פלסטיק עם אותו שם מוצר, עליך לבדוק את ההוראות כדי לקבוע אם הנזילות מתאימה. עבור הזרקה.

2. הנזילות של פלסטיקים שונים משתנה גם עקב גורמי יציקה שונים. הגורמים המשפיעים העיקריים הם כדלקמן:

① טמפרטורה ככל שטמפרטורת החומר גבוהה יותר, כך הנזילות גדולה יותר, אך גם לפלסטיקים שונים יש הבדלים, PS (במיוחד עמיד בפני פגיעות וערך MFR גבוה), PP, PA, PMMA, פוליסטירן שונה (כגון ABS, AS) הנזילות של פלסטיק כגון , PC ו-CA משתנה מאוד עם הטמפרטורה. עבור PE ו-POM, לעלייה או לירידה בטמפרטורה יש השפעה מועטה על נזילותם. לכן, הראשון צריך להתאים את הטמפרטורה כדי לשלוט בנזילות במהלך הדפוס.

② ככל שהלחץ של הזרקת לחץ עולה, החומר המותך יהיה נתון לגזירה גדולה יותר וגם הנזילות תגדל. במיוחד PE ו- POM רגישים יותר, ולכן יש להתאים את לחץ ההזרקה במהלך הדפוס כדי לשלוט בנזילות.

③הצורה, הגודל, הפריסה של מערכת יציקת מבנה התבנית, עיצוב מערכת הקירור, התנגדות זרימת החומר המותך (כגון גימור פני השטח, עובי קטע ערוץ ההזנה, צורת החלל, מערכת הפליטה) וגורמים אחרים משפיעים ישירות על זרימת החומר המותך חלל הנזילות בפועל בתוך ההמסה תפחת אם הטמפרטורה של החומר המותך תוריד ועמידות הנזילות תגדל.

בעת תכנון התבנית יש לבחור מבנה סביר בהתאם לנזילות הפלסטיק בו נעשה שימוש. במהלך הדפוס, ניתן גם לשלוט בגורמים כגון טמפרטורת החומר, טמפרטורת העובש, לחץ ההזרקה ומהירות ההזרקה כדי להתאים את מצב המילוי בהתאם לצרכי הדפוס.

3. קריסטליות

ניתן לחלק את הפלסטיק התרמופלסטי לשתי קטגוריות: פלסטיק גבישי ופלסטיק אמורפי (המכונה גם אמורפי) לפי העובדה שהם אינם מתגבשים בעת עיבוי.

מה שנקרא תופעת ההתגבשות היא שכאשר הפלסטיק משתנה ממצב מותך למצב מעובה, המולקולות נעות באופן עצמאי והן מופרעות לחלוטין, והמולקולות מפסיקות לנוע בחופשיות ומתמקמות במצב מעט קבוע, וקיימת נטייה ל את המולקולות שיש לסדר למודל רגיל. תופעה.

תקן המראה להבחנה בין שני סוגי הפלסטיק הללו תלוי בשקיפות של חלקי פלסטיק בעלי קירות עבים. בדרך כלל, חומרים גבישיים הם אטומים או שקופים (כגון POM וכו'), וחומרים אמורפיים הם שקופים (כגון PMMA וכו').

עם זאת, ישנם יוצאי דופן. לדוגמה, פולי(4)מתילפנטן הוא פלסטיק גבישי אך בעל שקיפות גבוהה, ו-ABS הוא חומר אמורפי אך אינו שקוף.

בעת תכנון תבניות ובחירת מכונות הזרקה, יש לשים לב לדרישות ולאמצעי הזהירות הבאים עבור פלסטיק גבישי:

① זה דורש הרבה חום כדי להעלות את טמפרטורת החומר לטמפרטורת הדפוס, ולכן יש להשתמש בציוד בעל יכולת פלסטית גדולה.

② כמות גדולה של חום משתחררת במהלך הקירור וההתאוששות, ולכן יש לקרר אותו במלואו.

③ההבדל במשקל הסגולי בין המצב המותך למצב המוצק הוא גדול, וכתוצאה מכך הצטמקות גדולה ונוטה להתכווצות ונקבוביות.

④ קירור מהיר, גבישיות נמוכה, התכווצות קטנה ושקיפות גבוהה. מידת הגבישיות קשורה לעובי הדופן של חלק הפלסטיק. עובי הדופן פירושו קירור איטי יותר, גבישיות גבוהה יותר, התכווצות גדולה יותר ותכונות פיזיקליות טובות יותר. לכן, יש לשלוט על טמפרטורת העובש של חומרים גבישיים כנדרש.

⑤ אנזוטרופיה משמעותית ולחץ פנימי גדול. מולקולות לא מגובשות לאחר הסרת התבנית נוטות להמשיך ולהתגבש, נמצאות במצב של חוסר איזון אנרגטי, ומועדות לעיוותים ולעוויתות.

⑥טווח טמפרטורת ההתגבשות צר, וקל להזריק חומר לא נמס לתבנית או ליציאת ההזנה להיחסם.

4. פלסטיק רגיש לחום ופלסטיק הניתן להידרוליזה בקלות

1. רגישות תרמית פירושה שחלק מהפלסטיקים רגישים יותר לחום. כאשר מחומם בטמפרטורות גבוהות במשך זמן רב או חתך פתח ההזנה קטן מדי, או אפקט הגזירה גדול, טמפרטורת החומר עולה והוא נוטה לשינוי צבע, פירוק ופירוק. סוג זה של נטייה פלסטיק עם תכונות מיוחדות נקרא פלסטיק רגיש לחום.

כגון PVC קשיח, פוליווינילידן כלוריד, קופולימר ויניל אצטט, POM, polychlorotrifluoroethylene וכו'. כאשר פלסטיק רגיש לחום מתפרק, הם מייצרים מונומרים, גזים, מוצקים ותוצרי לוואי אחרים. בפרט, חלק מגזי הפירוק מגרים, מאכלים או רעילים לגוף האדם, לציוד ולעובש.

לכן, יש לשים לב לתכנון התבניות, בחירת מכונות הזרקה ויציקה. יש לבחור מכונת הזרקת בורג. החתך של מערכת המזיגה צריך להיות גדול. התבנית והחבית צריכים להיות מצופים בכרום. לא צריך להיות חומר פיגור פינתי. יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת הדפוס ותכולת הפלסטיק. הוסף מייצבים כדי להחליש את תכונותיו הרגישות לחום.

2. גם אם חלק מהפלסטיקים (כגון PC) מכילים כמות קטנה של לחות, הם יתפרקו בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. תכונה זו נקראת הידרוליזביליות, ויש לחמם ולייבש אותה מראש.

5. פיצוח מאמץ ושבר נמס

1. חלק מהפלסטיקים רגישים ללחץ. הם נוטים ללחץ פנימי במהלך הדפוס והם שבירים וקלים לפיצוח. חלקי פלסטיק ייסדקו תחת פעולת כוח חיצוני או ממס.

מסיבה זו, בנוסף להוספת תוספים לחומרי הגלם לשיפור עמידות הסדקים, יש לשים לב לייבוש חומרי הגלם ולבחירה סבירה של תנאי יציקה להפחתת הלחץ הפנימי ולהגברת עמידות הסדקים. יש לבחור צורת חלק פלסטיק סבירה, ואין להתקין תוספות ואמצעים אחרים כדי למזער את ריכוז הלחץ.

בעת תכנון התבנית, יש להגדיל את שיפוע פירוק התבנית, לבחור מנגנון כניסת הזנה ופליטת הזנה סבירים, ולהתאים את טמפרטורת החומר, טמפרטורת התבנית, לחץ ההזרקה וזמן הקירור כראוי במהלך היציקה כדי למנוע פירוק תבנית כאשר חלק הפלסטיק נמצא קר ושביר מדי. , לאחר יציקה, יש לעבד את חלקי הפלסטיק לאחר עיבוד כדי לשפר את עמידות הסדקים, להעלים מתח פנימי ולאסור מגע עם ממסים.

2. כאשר הפולימר נמס עם קצב זרימת נמס מסוים עולה על ערך מסוים במעבר דרך חור הזרבובית בטמפרטורה קבועה, יתרחשו סדקים רוחביים ברורים על פני השטח הנמסים, מה שנקרא קרע נמס, דבר שיפגע במראה ובפיזי. תכונות של חלק הפלסטיק.

לכן, בעת בחירת פולימרים בעלי קצב זרימת התכה גבוה, יש להגדיל את חתכי הרוחב של הזרבובית, הרץ וכניסת ההזנה, להפחית את מהירות ההזרקה ולהגדיל את טמפרטורת החומר.

6. ביצועים תרמיים וקצב קירור

1. לפלסטיקים שונים יש תכונות תרמיות שונות כגון חום ספציפי, מוליכות תרמית וטמפרטורת עיוות חום. חומרים פלסטיים בעלי חום סגולי גבוה דורשים חום רב, ולכן יש לבחור במכונת הזרקה בעלת יכולת פלסטית גדולה. לפלסטיק עם טמפרטורות עיוות חום גבוהות יכול להיות זמן קירור קצר ושחרור מוקדם מהתבנית, אך יש למנוע עיוות קירור לאחר הסרת התבנית.

לפלסטיק עם מוליכות תרמית נמוכה יש קצב קירור איטי (כגון פולימרים יוניים וכו', בעלי קצב קירור איטי במיוחד), ולכן יש לקרר אותם במלואו ולהגביר את אפקט קירור העובש. תבניות ראנר חמות מתאימות לפלסטיק עם חום סגולי נמוך ומוליכות תרמית גבוהה. פלסטיק עם חום סגולי גבוה, מוליכות תרמית נמוכה, טמפרטורת דפורמציה תרמית נמוכה וקצב קירור איטי אינם מתאימים ליציקה במהירות גבוהה. יש לבחור מכונת הזרקה מתאימה ולחזק את קירור התבנית.

2. פלסטיקים שונים דורשים קצב קירור מתאים לפי מאפייני הסוג וצורת חלקי הפלסטיק שלהם. לכן יש לצייד את התבנית במערכת חימום וקירור בהתאם לדרישות היציקה כדי לשמור על טמפרטורת תבנית מסוימת. כאשר טמפרטורת החומר מעלה את טמפרטורת התבנית, יש לקרר אותו כדי למנוע עיוות של חלק הפלסטיק לאחר פירוק התבנית, לקצר את מחזור היציקה ולהפחית את הגבישיות.

כאשר חום הפסולת של הפלסטיק אינו מספיק כדי לשמור את התבנית בטמפרטורה מסוימת, התבנית צריכה להיות מצוידת במערכת חימום כדי לשמור על התבנית בטמפרטורה מסוימת כדי לשלוט בקצב הקירור, להבטיח נזילות, לשפר את תנאי המילוי או לבקרה הקירור האיטי של חלק הפלסטיק. מניעת קירור לא אחיד של חלקי פלסטיק עבי דופן מבפנים ומבחוץ והגברת הגבישיות וכו'.

עבור אלה עם נזילות טובה, שטח יציקה גדול וטמפרטורת חומר לא אחידה, ייתכן שיהיה צורך להשתמש בחימום או בקירור לסירוגין או שניתן להשתמש בחימום ובקירור מקומיים בהתאם לתנאי היציקה של חלקי הפלסטיק. לשם כך, התבנית צריכה להיות מצוידת במערכת קירור או חימום מתאימה.

7. היגרוסקופיות

מכיוון שישנם תוספים שונים בפלסטיק, יש להם דרגות שונות של זיקה ללחות. לכן, ניתן לחלק באופן גס את הפלסטיק לשני סוגים: כאלה שסופגים לחות, כאלה שנצמדים ללחות וכאלה שאינם סופגים מים ולא קל להדביק אותם ללחות. יש לשלוט על תכולת הלחות בחומר בטווח המותר. אחרת, המים יהפכו לגז או יעברו הידרוליזה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, מה שיגרום לשרף להקציף, להפחית את הנזילות, ולהיות בעלי מראה גרוע ותכונות מכניות.

לכן, פלסטיק היגרוסקופי חייב להיות מחומם מראש באמצעות שיטות חימום מתאימות ומפרטים כנדרש כדי למנוע ספיגה חוזרת של לחות במהלך השימוש.