בהשוואה לכלי מכונות רגילים, למרכזי עיבוד CNC יש דיוק עיבוד גבוה, יציבות ממדי טובה, עוצמת עבודה נמוכה, והם נוחים לניהול מודרני. עם זאת, עקב הפעלה לא נכונה או שגיאות תכנות וכו', קל לכלי או למחזיק הכלי לפגוע בחומר העבודה או בכלי המכונה. לגרום לתאונות אישיות. לכן, מנקודת המבט של שמירה על דיוק, ההתנגשות בין הכלי לבין כלי המכונה או חומר העבודה לעולם אינה מותרת בשימוש במכונות CNC. הסיבות להתנגשות הסכין מסוכמות ומנותחות להלן.
מכיוון שמרכז עיבוד ה-CNC ננעל על ידי תוכנה, בעת הדמיית עיבוד, כאשר לוחצים על כפתור ההפעלה האוטומטית, לא ניתן לראות חזותית אם כלי המכונה נעול או לא בממשק הסימולציה. לעתים קרובות אין הגדרת כלים במהלך הסימולציה. אם כלי המכונה אינו נעול ופועל, סביר מאוד להתרחש התנגשויות בכלים. לכן, לפני הדמיית עיבוד, עליך לעבור לממשק הריצה כדי לאשר אם כלי המכונה נעול. שכח לכבות את מתג ההפעלה היבשה במהלך העיבוד. מכיוון שבמהלך סימולציית התוכנית, מתג ההפעלה היבשה מופעל לעתים קרובות כדי לחסוך זמן. ריצה יבשה פירושה שכל צירי התנועה של כלי המכונה פועלים במהירות של G00. אם מתג הפעלת האוויר אינו כבוי במהלך העיבוד, כלי המכונה מתעלם מקצב ההזנה הנתון ופועל במהירות של G00, וכתוצאה מכך תאונות כגון פגיעת סכין והתנגשות בכלי מכונה. אין חזרה לנקודת הייחוס לאחר סימולציית הריצה היבשה. בעת אימות התוכנית, כלי המכונה ננעל, והכלי פועל בסימולציה ביחס לחומר העבודה (הקואורדינטות המוחלטות והיחסיות משתנות). בשלב זה, הקואורדינטות אינן תואמות את המיקום בפועל. יש להשתמש בשיטת החזרה לנקודת הייחוס כדי להבטיח שהמכונה קואורדינטות האפס תואמות את הקואורדינטות המוחלטות והיחסיות. אם פעולת העיבוד מתבצעת מבלי למצוא בעיות לאחר בדיקת התוכנית, הדבר יגרום להתנגשות של הכלי. הכיוון של שחרור המעבר שגוי.
כאשר הכלי מנוע יתר על המידה, לחץ והחזק את לחצן שחרור המעבר, וזוז בכיוון ההפוך באופן ידני או ידני כדי לבטל אותו. עם זאת, אם כיוון השחרור הפוך, הדבר יגרום נזק לכלי המכונה. מכיוון שכאשר נלחץ על שחרור המעבר, הגנת נסיעת יתר של כלי המכונה לא תפעל, ומתג הנסיעה של הגנת נסיעת יתר נמצא כבר בסוף המהלך. הוסף את Xiaobian WeChat Yuki7557 כדי לקבל את הדרכה 10G CNC. בשלב זה, שולחן העבודה עשוי להמשיך לנוע בכיוון של מעבר יתר, ובסופו של דבר הבורג יישבר, ויגרום נזק לכלי המכונה. מיקום הסמן שגוי כאשר השורה שצוינה מופעלת. כאשר השורה שצוינה מופעלת, היא מבוצעת לעתים קרובות כלפי מטה ממיקום הסמן. עבור מחרטות, יש צורך לקרוא לערך היסט הכלי של הכלי המשמש. אם הכלי לא נקרא, ייתכן שהכלי בבלוק הריצה אינו הכלי הרצוי, וסביר מאוד שתאונת התנגשות הכלי תתרחש עקב כלים שונים. כמובן שבמרכז העיבוד ובמכונת כרסום CNC יש לקרוא תחילה למערכת הקואורדינטות כגון G54 וערך פיצוי האורך של הכלי. מכיוון שערך פיצוי האורך של כל סכין שונה, אם הוא לא נקרא, זה עלול לגרום להתנגשות סכין.
ככלי מכונה בעל דיוק גבוה, כלי מכונת CNC נחוצים מאוד כדי למנוע התנגשויות. המפעילים נדרשים לפתח הרגל להיות זהירים וזהירים, ולהפעיל את הכלים בצורה הנכונה כדי לצמצם את התרחשותן של התנגשויות בכלי מכונות. עם התפתחות הטכנולוגיה, הופיעו טכנולוגיות מתקדמות כגון זיהוי נזק לכלי עבודה במהלך עיבוד, זיהוי נגד התנגשות של כלי מכונות ועיבוד אדפטיבי של כלי מכונות, שיכולים להגן טוב יותר על כלי מכונת CNC.
ישנן מספר סיבות להתנגשות של מרכז העיבוד:
1. המיקום של נקודת החלפת כלי הציר שגוי או שיש בו שגיאות.
2. שגיאת כיוון הציר.
3. הטופר המכני של מגזין הכלי אינו נפתח כרגיל.
4. הפלט השגוי של אות מגזין הכלי גורם לבלבול תוכנית הכלי.
5. בלבול תוכנית שנגרם על ידי אותות הפרעות אחרים של כלי המכונה.
ניתן לסכם את התופעות הנפוצות של התנגשות סכין באופן הבא:
האחת היא תופעת התנגשות סכין הנגרמת משגיאות תכנות.
השני הוא התופעה של התנגשות סכין הנגרמת על ידי הגדרה שגויה של פרמטרים של המכונה.
השלישית היא תופעת התנגשות סכין הנגרמת כתוצאה מפעולה לא נכונה של כלי המכונה.
מספר אמצעי נגד למניעת התנגשות כלים בעיבוד שבבי NC
לסיכום, יש 9 סיבות:
(1) שגיאות תכנות
סידור התהליך שגוי, יחסי רצף התהליך אינם נבחנים בקפידה והגדרת הפרמטר שגויה.
דוגמה: א. הקואורדינטות מוגדרות להיות אפס בתחתית, אבל למעשה העליון הוא 0;
ב. גובה הבטיחות נמוך מדי, כך שלא ניתן להרים את הכלי לחלוטין אל מחוץ לחומר העבודה;
ג. קצבת החספוס המשנית קטנה מזו של הסכין הקודמת;
ד.לאחר כתיבת התכנית יש לנתח ולבדוק את מסלול התכנית;
(2), גיליון התוכנית מציין שגיאה
דוגמה: א. מספר ההתנגשויות החד-צדדיות נכתב כחלוקה ארבע-צדדית;
ב. מרחק ההידוק של המלחצים או המרחק הבולט של חומר העבודה מסומן בצורה שגויה;
ג. כאשר האורך הבולט של הכלי אינו ידוע או שגוי, הדבר יגרום להתנגשות בכלי;
ד. רשימת התכניות צריכה להיות מפורטת ככל האפשר;
ה. יש לאמץ את העיקרון של החלפת הישן בחדש בעת החלפת דף התכנית: להשמיד את דף התכנית הישן.
(3) שגיאת מדידת כלי
דוגמה: א. קלט הנתונים של הגדרות הכלי אינו מתייחס לסרגל הגדרות הכלים;
ב. הכלי מותקן קצר מדי;
ג. יש להשתמש בשיטות מדעיות למדידת הכלים, ולהשתמש במכשירים מדויקים יותר ככל האפשר;
ד. אורך הסכין המותקן צריך להיות 2-5מ"מ ארוך יותר מהעומק האמיתי.
(4), שגיאת שידור תוכנית
מספר התוכנית נקרא בטעות או שהתוכנית שונתה, אך התוכנית הישנה עדיין משמשת לעיבוד;
מעבדים באתר חייבים לבדוק את הנתונים המפורטים של התוכנית לפני העיבוד;
לדוגמה, השעה והתאריך של התכנות, ומדומה עם משפחת דובים.
(5), בחירת כלי שגוי
(6), הריק עולה על הציפיות, הריק גדול מדי ואינו תואם לריק שהוגדר על ידי התוכנית
(7), חומר העבודה עצמו פגום או הקשיות גבוהה מדי
(8) גורמי הידוק, הפרעות בלוק ואינם נחשבים בתוכנית
(9) תקלה בכלי מכונה, הפסקת חשמל פתאומית, פגיעת ברק הגורמת להתנגשות סכין וכו'.
