דרישות טכניות כלליות
1. הסרת אבנית של חלקים.
2. על המשטח המעובד של החלקים, לא אמורות להיות שריטות, שפשופים ופגמים אחרים הפוגעים במשטח החלקים.
3. הסר קוצים והבזק.
דרישות טיפול בחום
1. לאחר טיפול מרווה ומזג, HRC50-55.
2. החלקים נתונים לכיבוי בתדר גבוה, חיסום ב-350-370 מעלות, HRC40-45.
3. עומק קרבוריזציה 0.3 מ"מ.
4. בצע טיפול הזדקנות בטמפרטורה גבוהה.
דרישות סובלנות
1. סובלנות צורה לא מסומנת צריכה לעמוד בדרישות של GB1184-80.
2. הסטייה המותרת של האורך הלא מסומן היא ±0.5 מ"מ.
3. אזור סבילות היציקה סימטרי לתצורת הממד הבסיסי של היציקה הגסה.
קצוות ופינות חלקים
1. לא צוין רדיוס פילה R5.
2. כל החריצים שאינם מסומנים הם 2×45 מעלות.
3. פינות חדות/פינות חדות/קצוות חדים בוטים.
דרישות הרכבה
1. כל חותם חייב להיות רווי בשמן לפני ההרכבה.
2. מיסבי גלגול מורכבים מותר להתחמם על ידי שמן מנוע להרכבה תרמית, וטמפרטורת השמן לא תעלה על 100 מעלות.
3. לאחר הרכבת הציוד, כתמי המגע והגב של משטח השן צריכים לעמוד בדרישות של GB10095 ו-GB11365.
4. איטום אריזה או איטום מותר בהרכבת המערכת ההידראולית, אך יש למנוע כניסה למערכת.
5. חלקים ורכיבים הנכנסים להרכבה (כולל חלקים שנרכשו וחלקים במיקור חוץ) חייבים באישור התאמה ממחלקת הבדיקה לפני שניתן להרכיבם.
6. יש לנקות ולנקות חלקים לפני ההרכבה ללא כתמים, הבזקים, אבנית, חלודה, שבבים, כתמי שמן, חומרי צבע ואבק וכו'.
7. לפני ההרכבה, יש לבדוק מחדש את הממדים התואמים העיקריים של חלקים ורכיבים, במיוחד מידות התאמת הפרעות ודיוק קשור.
8. אסור לחבוט, לחבוט, לשרוט או לשרוט חלקים במהלך תהליך ההרכבה.
9. בעת הידוק ברגים, ברגים ואומים, חל איסור מוחלט לחבוט או להשתמש במברגים ובברגים לא מתאימים. לאחר ההידוק אסור לפגוע בחריצי הברגים, האומים והברגים וראש הבורג.
10. עבור מחברים עם דרישות מומנט הידוק מוגדרות, יש להשתמש במפתח מומנט ולהדק אותו לפי מומנט ההידוק שצוין.
11. כאשר אותו חלק מהודק במספר ברגים (ברגים), יש להדק כל בורג (בורג) לרוחב, באופן סימטרי, שלב אחר שלב, ובאופן שווה.
12. כאשר הסיכה המחודדת מורכבת, יש לצבוע אותו ולבדוק עם החור, וקצב המגע שלו לא יפחת מ-60 אחוז מאורך ההזדווגות, ויש לפזר אותו באופן שווה.
13. המפתח השטוח צריך להיות במגע אחיד עם שני הצדדים של פתח המפתח על הפיר, ולא צריך להיות פער על משטח ההזדווגות.
14. מספר משטחי השיניים שבהם מכלול השד נוגע בו זמנית לא יפחת מ-2/3, וקצב המגע לא יפחת מ-50 אחוז בכיוון אורך וגובה שיני השד.
15. לאחר הרכבת המפתח השטוח (או הספליין) של התאמה הזזה, החלקים התואמים יכולים לנוע בחופשיות, ואסור שיהיה מתח לא אחיד.
16. לאחר ההדבקה יש להסיר את עודפי הדבק שזורמים החוצה.
17. אסור להדביק את הטבעת החיצונית של המיסב והחור החצי עגול של בית המיסב הפתוח ומכסה המיסב.
18. הטבעת החיצונית של המיסב צריכה להיות במגע טוב עם החור החצי עגול של מושב המיסב הפתוח ומכסה המיסב. כאשר בודקים עם צביעה, זה צריך להיות בטווח של 120 מעלות סימטרי לקו המרכז של מושב המיסב ו-90 מעלות סימטרי לקו המרכז של מכסה המיסב. אפילו ליצור קשר. כאשר בודקים עם מד מישוש בטווח הנ"ל, אין להכניס את מד החוש 0.03 מ"מ לתוך 1/3 מהרוחב של הטבעת החיצונית.
19. לאחר ההרכבה, הטבעת החיצונית של המיסב צריכה להיות במגע אחיד עם משטח הקצה של מכסה המיסב בקצה המיקום.
20. לאחר התקנת המיסב הגלגול, יש להפוך אותו בצורה גמישה וחלקה ביד.
21. יש להצמיד היטב את משטחי המפרקים של שיבי המיסבים העליונים והתחתונים, ולא ניתן לבדוק אותם עם מד תחושת 0.05 מ"מ.
22. בעת שימוש בפיני מיקום לקיבוע תות המיסב, יש לבצע קידוח, קידוח וחלוקת פינים בתנאי שמשטח המפרק ומשטח הקצה יהיו צמודים למשטח הפתיחה והסגירה ומשטח הקצה של חור המיסב הרלוונטי. אין לשחרר לאחר כניסת הסיכה פנימה.
23. גוף המיסב של המיסב הכדורי צריך להיות במגע אחיד עם מושב המיסב, והמגע לא צריך להיות פחות מ-70 אחוז לפי שיטת הצביעה.
24. אסור להשתמש בתותבים מיסבי סגסוגת כאשר פני השטח צהובים, ואין יצירת גרעין בתוך זווית המגע שצוינה, ושטח הגרעינים מחוץ לזווית המגע לא יעלה על 10 אחוז מהשטח הכולל של הלא- אזור מגע.
25. פני הקצה הייחוס של גלגל השיניים (גלגלי השיניים) צריכים להיות במגע הדוק עם כתף הציר (או הצד הקצה של שרוול המיקום), ולא ניתן לבדוק אותו עם מד חישה 0.05 מ"מ. ויש להבטיח את דרישות הניצב בין פני הקצה של נתון ההילוכים לבין הציר.
26. משטח המשותף של תיבת ההילוכים והכיסוי צריכים להיות במגע טוב.
27. בדוק והסר בקפדנות זוויות חדות, כתמים וחפצים זרים שנותרו במהלך עיבוד החלק לפני ההרכבה. ודא שהאטם אינו נשרט בעת התקנתו.
דרישות הליהוק
1. אסור להכניס חריצים לקור, סדקים, חללי התכווצות, פגמים חודרים ופגמים לא שלמים חמורים (כגון יציקה, נזק מכני וכדומה) על פני היציקה.
2. יש לנקות את היציקות ללא כתמים והבזקים, ולנקות את הגבהים על המשטח הלא מעבד בסמוך למשטח היציקות.
3. תווי היציקה וסימני היציקה על פני השטח הלא מעובדים של היציקות צריכים להיות ניתנים לזיהוי ברור, והמיקום והגופן צריכים לעמוד בדרישות השרטוט.
4. החספוס של המשטח הלא מעובד של היציקה, יציקת חול R, אינו גדול מ-50 מיקרומטר.
5. יש לנקות את היציקות מגבים, שלוחות מעופפות וכו'. יש ליישר ולהבריק את כמות השארית של הגבהת השער על המשטח הלא מעובד כדי לעמוד בדרישות איכות פני השטח.
6. יש לנקות את חול היציקה, חול הליבה ועצם הליבה שעל היציקה.
7. עבור החלק המשופע של היציקה, אזור הסבילות הממדיות שלו צריך להיות מסודר באופן סימטרי לאורך המישור המשופע.
8. יש להחליק ולנקות את חול היציקה, חול הליבה, עצם הליבה, חול עסיסי, דביק וכו' שעל היציקה.
9. יש לתקן את הסוג הנכון והלא נכון, סטיית הליהוק של הבוס וכו' כדי להגיע למעבר חלק ולהבטיח את איכות המראה.
10. קמטים על המשטח הלא מעובד של היציקה, העומק הוא פחות מ-2 מ"מ, והמרווח צריך להיות גדול מ-100 מ"מ.
11. יש לפוצץ או לגלגל את המשטחים הלא מעובדים של יציקות של מוצרי מכונות כדי לעמוד בדרישות הניקיון Sa2 1/2.
12. יציקות חייבות להתקשות במים.
13. משטח היציקה צריך להיות שטוח, ולנקות את השער, הבור, החול הדביק וכו'.
14. אסור ליציקות שיהיו לי פגמי יציקה כגון סגירות קרה, סדקים, חורים וכדומה הפוגעים בשימוש.
דרישות צביעה
1. פני השטח של כל חלקי הפלדה שצריך לצבוע חייבים להיות נקיים מחלודה, אבנית, שומן, אבק, בוץ, מלח ולכלוך לפני הצביעה.
2. לפני הסרת החלב, השתמש בממס אורגני, לוב, מתחלב, קיטור וכו' כדי להסיר שומן ולכלוך על פני חלקי הפלדה.
3. מרווח הזמן בין פיצוץ זריקות או הסרת חלודה ידנית לבין תחול לא יעלה על 6 שעות.
4. לפני החיבור יש לצפות את פני החלקים המצוירים במגע זה עם זה בצבע נגד חלודה בעובי של 30-40 מיקרומטר. קצוות הברכיים יהיו סגורים עם צבע, שפכטל או דבק. פריימר שניזוק בעיבוד שבבי או ריתוך יצופו מחדש.
דרישות הצנרת
1. לפני ההרכבה, כל קצוות הצינור יהיו מפוררים, מפוררים ומחוררים. השתמש באוויר דחוס או בשיטות אחרות כדי להסיר פסולת וחלודה צפה המחוברת לדופן הפנימית של הצינור.
2. לפני ההרכבה יש להסיר שומנים, להחמיץ, לנטרל, לשטוף ולחסום את כל צינורות הפלדה (כולל צינורות טרומיים).
3. בעת ההרכבה, יש להדק את מהדקי הצינור, התומכים, האוגנים, החיבורים ושאר חלקים המתקבעים באמצעות חיבורי הברגה כדי למנוע התרופפות.
4. יש לעבור בדיקת לחץ על החלקים המרותכים של הצינורות המוכנים.
5. כאשר הצנרת מוחלפת או מועברת, יש לאטום את פתח ההפרדה של הצנרת עם סרט או פקקי צינור פלסטיק כדי למנוע כניסת פסולת, ויש להדביק תווית.
דרישות לתיקון חלקי ריתוך
1. יש להסיר לחלוטין פגמים לפני הריתוך, ומשטח החריץ צריך להיות חלק וחלק ללא פינות חדות.
2. על פי הפגמים של יציקות פלדה, ניתן להסיר את הפגמים באזור הריתוך על ידי חפירה, שחיקה, ניקור בקשת פחמן, חיתוך גז או עיבוד מכני.
3. יש לנקות ביסודיות לכלוך כגון חול דביק, שמן, מים וחלודה בטווח של 20 מ"מ מסביב לאזור הריתוך והחריץ.
4. במהלך כל תהליך הריתוך, הטמפרטורה באזור החימום מראש של יציקות פלדה לא תהיה נמוכה מ-350 מעלות.
5. אם התנאים מאפשרים, יש לרתך במצב אופקי ככל האפשר.
6. בעת תיקון ריתוך, האלקטרודה לא צריכה להתנדנד יותר מדי לרוחב.
7. כאשר משטחים ריתוך על פני יציקות פלדה, החפיפה בין חרוזי הריתוך לא תקטן מ-1/3 מרוחב חרוז הריתוך. בשר הריתוך מלא, ולמשטח הריתוך אין כוויות, סדקים וגושים ברורים. מראה תפר הריתוך יפהפה, ללא פגמים כמו נשיכת בשר, תוספת סיגים, נקבוביות, סדקים ונתזים; גל הריתוך אחיד.
דרישות זיוף
1. הזרבובית והגבוה של המטיל צריכים להיות מנותקים מספיק כדי להבטיח שלפרזול אין חלל התכווצות והסטה רצינית.
2. יש לזייף את הפרזול על מכבש פרזול בעל קיבולת מספקת כדי להבטיח שחלקו הפנימי של הפרזול מחושל במלואו.
3. אסור שיהיו בפרזולים סדקים גלויים, קפלים וליקויי מראה אחרים המשפיעים על השימוש. ניתן להסיר פגמים מקומיים, אך עומק הניקוי לא יעלה על 75 אחוז מקצבת העיבוד, ויש לנקות את הפגמים על פני השטח הלא מעובדים של הפרזול ולהעביר אותם בצורה חלקה.
4. אסור שיהיו בפרזולים כתמים לבנים, סדקים פנימיים ושאריות חללי התכווצות.
דרישות חלקי חיתוך
1. יש לבדוק ולקבל חלקים בהתאם לתהליך, וניתן להעבירם לתהליך הבא רק לאחר מעבר בדיקת התהליך הקודם.
2. אסור לחלקים המעובדים להיות כתמים.
3. אין להניח את החלקים המוגמרים ישירות על הקרקע בעת הנחתם, ויש לנקוט באמצעי תמיכה והגנה הכרחיים. פגמים כגון חלודה, עש, בליטות ושריטות המשפיעים על הביצועים, החיים או המראה אינם מותרים על המשטח המעובד.
4. מגלגלים את המשטח המוגמר, ואסור שיהיה קילוף לאחר הגלגול.
5. לא אמורה להיות אבנית על פני החלקים לאחר טיפול בחום בתהליך הסופי. אין לחשוף משטחי התאמה ומשטחי שיניים
6. אסור שיהיו פגמים על פני השטח של החוט המעובד כגון עור שחור, בליטות, אבזמים כאוטיים וקוצצים.
