בכלי המכונה CNC, רוב התקלות זמינות לחקירה, אבל יש גם כמה תקלות. מידע האזעקה המסופק הוא מעורפל או אפילו לא אזעקה בכלל, או תקופת ההתרחשות היא ארוכה, לא סדירה, ובלתי סדירה, אשר מביא לחיפוש וניתוח קשיים רבים. עבור כשלים כאלה כלי מכונה, יש צורך לנתח את התנאים הספציפיים ולבצע חיפוש המטופל. בנוסף, ידע מקיף של מכונות, חשמל, הידראוליקה וכו 'נדרש במיוחד במהלך הבדיקה, אחרת קשה למצוא במהירות ובצורה נכונה את הגורם האמיתי לכשל.
כשלים חריגים ברמת הדיוק של עיבוד שבבי: פרמטרי מערכת משתנים או משתנים, כשלים מכניים, פרמטרים חשמליים של כלי מכונה אינם ממוטבים, פעולת מנוע חריגה, לולאות מיקום כלי מכונה לא תקינות או לוגיקת בקרה שגויה הם גורמים נפוצים לכשלי דיוק עיבוד לא תקינים של כלי מכונת CNC בייצור. גלה את הרלוונטי אם נקודת התקלה מטופלת, ניתן לשחזר את כלי המכונה למצב תקין. בייצור, לעתים קרובות אנו נתקלים תקלות עם דיוק עיבוד לא תקין של כלי מכונת CNC. תקלות כאלה מוסתרות מאוד וקשה לאבחן.
קיימות חמש סיבות עיקריות לכשל מסוג זה:
1. יחידת ההזנה של כלי המחשב משתנה או משתנה;
2. היסט האפס (NULLOFFSET) של כל ציר של כלי המחשב אינו תקין;
3. תגובת נגד צירית (BACKLASH) היא חריגה;
4. מצב הפעלת המנוע אינו תקין, כלומר, חלקי החשמל והבקרה פגומים;
5. כשל מכני, כגון מוט בורג, מיסב, צימוד פיר וחלקים אחרים.
בנוסף, הכנת תוכנית העיבוד, בחירת כלים וגורמים אנושיים עלולה גם לגרום לדיוק עיבוד לא תקין.
אם דיוק העיבוד שבבי אינו תקין עקב כשל מכני, יש לבדוק את ההיבטים הבאים בזה אחר זה.
1. בדוק את קטע תוכנית עיבוד שבבי הפועל כאשר הדיוק של כלי המכונה אינו תקין, במיוחד פיצוי אורך הכלי, הגהה וחישוב של מערכת קואורדינטות עיבוד שבבי (G54 ~ G59).
2. במצב ריצה, להזיז את ציר Z שוב ושוב, ולאבחן את מצב התנועה על ידי ראייה, מגע, ולהקשיב. נמצא כי הצליל של תנועת Z-כיוון הוא חריג, במיוחד כאשר הריצה מהירה, הרעש ברור יותר. אם לשפוט על פי זה, ייתכנו סכנות נסתרות במכונות [1].
