כיום, ישנן שיטות וציוד רבים המשמשים במרכזי עיבוד, ביניהם מרכז עיבוד CNC ארבע צירים הוא שיטת עיבוד נפוצה יותר. בתחילה, בדרך כלל נעשה שימוש בעיבוד שלושה צירים. מבחינת ביצועים, תפקוד והתאמה, עיבוד ארבעה צירים עדיף. היום נעקוב אחר העורך כדי ללמוד על הביצועים והמאפיינים של העיבוד של מרכז עיבוד CNC עם 4 צירים.
למרות עיבוד cnc ארבעה צירים נפוץ מאוד בתעשייה, אין הרבה נתונים תיאורטיים בתהליך הפיתוח. לכן פעמים רבות נתקלים בבעיות שונות ביישומים בפועל, כגון בעיות בכלי. זה ישפיע גם על יעילות הציוד הכולל.
מרכזי עיבוד ארבעה צירים מחולקים בעיקר לשני סוגים: אופקי ואנכי. לשני הסוגים יש מאפיינים משלהם. באופן כללי, אם היישום אופקי, ניתן להוסיף ציר B לציר Y. שיטת התכנות דומה לזו של ציר 3; זה יכול לסובב 4 צדדים כדי להשיג את דרישות הדיוק הגבוהות ביותר. בהשוואה לשלושה צירים, ארבעה צירים משמשים בדרך כלל לצרכים שאינם ניתנים לעיבוד על ידי מכונות תלת ציר, כגון חלקים שאינם ניתנים לעיבוד בגבול העומק והזווית, להבי מאווררים נפוצים, תולעים ומוצרים אחרים.
למעשה, מרכזי עיבוד CNC ארבעה צירים רבים התפתחו ממכונות כרסום CNC. ההבדל בין השניים הוא האם יש להם את היכולת להחליף אוטומטית כלי עיבוד. הראשון יכול להשלים החלפה אוטומטית, להחליף כלים אוטומטיים בהידוק אחד ולהשלים מגוון פונקציות עיבוד. בנוסף, מרכז העיבוד בארבעה צירים יכול להשלים גם את בקרת ההצמדה של יותר משלושה צירים, שיכולים לעבד טוב יותר ציוד משטח מורכב.
לסיכום, מרכז העיבוד בארבעה צירים הוא מעין כלי מכונת CNC יעיל במיוחד ומדויק. זה צריך רק הידוק אחד כדי להשלים את העיבוד של מספר הליכים. יחד עם זאת, יש לו גם פונקציית כלים מלאה ופונקציית החלפת כלים אוטומטית.
