כל כלי יאמץ פרמטרי עיבוד שונים עבור חומרי עיבוד שונים. בתחום הכרסום, יצרני הכלים מפתחים טכנולוגיות ציפוי ממוקדות יותר על ידי אופטימיזציה של חומרי הכלים לשיפור יעילות העיבוד.
באמצעות שילוב של אלמנטים שונים בחומר, אנו יכולים לראות אלפי חומרי גלם הניתנים לעיבוד. כדי לעבד חומרים אלו, עלינו לדעת את ביצועי העיבוד של החומר הזה, וגם לדעת את השיטה שיש לייעל לעיבוד.
החומר של חומר העבודה לעיבוד
על פי התקן הבינלאומי ISO 531:1966, החומרים הניתנים לעיבוד מחולקים ל-6 קטגוריות, שהן:
חומר הפלדה המיוצג על ידי P;
חומר נירוסטה המיוצג על ידי M;
חומר הברזל היצוק המיוצג על ידי K;
חומרים לא מתכתיים המיוצגים על ידי N;
חומרים בטמפרטורה גבוהה המיוצגים על ידי S;
חומר קשיות גבוהה המיוצג על ידי H;
בתוך הקטגוריות הרחבות הללו, יצרני הכלים מחלקים חומרים לקטגוריות קטנות יותר על סמך חוזק המתיחה והקשיחות שלהם. אם לא נוכל למצוא את פרמטרי ביצועי העיבוד של החומר לעיבוד בקטגוריות המשנה הללו, הדרך הכי אפשרית היא להתייעץ עם ספק הכלים, אני מאמין שהם ישמחו לעזור לך לפתור בעיה זו.
נוסחת חישוב
בדרך כלל אנו רואים את הנוסחה הבאה במדריכי סכין
לפני שנדבר על נוסחה זו, נזכיר את מה שלמדנו על נוסחת ההיקף של מעגל:
C (היקף)=π (pi) * d (קוטר)
לפי נוסחה זו, אנו יכולים להסיק שלכלי בקוטר D, המרחק שעברה הנקודה החיצונית ביותר של הכלי לכל סיבוב הוא:
π *D
לאחר מכן, כאשר הכלי מסתובב בתדירות של n סיבובים/דקה, המרחק שעבר הוא:
n*π*D
לפי הנוסחה של זמן (T)×מהירות (V)=מרחק (S), המהירות Vc של הנקודה החיצונית ביותר של הכלי בכל נקודת זמן במהלך תקופה זו היא:
Vc=(n*π*D)/1
על ידי המרה מתקבלת הנוסחה הבאה:
n=Vc/(π *D)
הודעה! הכלי שלנו משתמש במילימטר (מ"מ) כיחידה, כך שיחידת המהירות Vc בנוסחה הקודמת היא: מ"מ/דקה
לאחר המרת אורך (1m=1000mm), יש לנו את הנוסחה הנפוצה הזו:
לאחר פישוט המשוואה, יש לנו את הנוסחה הסופית שלנו:
הודעה!
כאן היחידה של D (קוטר הכלי) היא עדיין מ"מ (מילימטר), והיחידה של Vc (מהירות לינארית) הופכת ל: M/min (מטר/דקה)
נוסחה זו חלה גם על פנייה, בפנייה, אלא ש-D כאן מייצג את קוטר החסר.
