כיצד לקבוע את כמות החיתוך של עובד מרכז עיבוד אנכי

עקרון הבחירה הסביר של כמות החיתוך של מרכז העיבוד האנכי הוא: עיבוד גס מבוסס בדרך כלל על שיפור הפרודוקטיביות, אך יש לקחת בחשבון גם עלויות חיסכון ועיבוד; גימור למחצה וגימור צריך להילקח בחשבון בהנחה של הבטחת איכות העיבוד יעילות חיתוך, חיסכון ועלות עיבוד. קבע את פרמטרי החיתוך הספציפיים בהתאם למדריך כלי המכונה ולניסיון השימוש בפועל.

1. עומק חיתוך t. כאשר הקשיחות של חומר העבודה והכלי מאפשרת על כלי המכונה, קצבת העיבוד היא t, שהיא אמצעי יעיל לשיפור יעילות הייצור. בתהליך העיבוד, על מנת להבטיח את דיוק העיבוד וחספוס פני השטח של חומר העבודה, בדרך כלל יש לשמור שוליים מסוימים. קצבת הגימור של כלי מכונות CNC יכולה להיות מעט קטנה מזו של כלי מכונות רגילים.

2. רוחב חיתוך L; בדרך כלל L הוא פרופורציונלי ישר לקוטר הכלי ויחס הפוך לעומק החיתוך. בעיבוד CNC חסכוני, טווח הערכים של L הוא בדרך כלל L=(0.6~0.9)d.

3. מהירות חיתוך v. הגדלת הערך של v היא גם דרך לשפר את הפרודוקטיביות, אבל ל- v יש קשר הדוק עם עמידות הכלים. עמידות הכלי יורדת בחדות עם העלייה של v, ולכן בחירת הערך של v תלויה בעיקר בחיי הכלי. בנוסף, מהירות החיתוך קשורה לחומר העיבוד. לדוגמה, בעת כרסום סגסוגת פלדה 30CrNi2MoVA עם כרסום קצה, מהירות החיתוך יכולה להגיע ל-8 מטר/דקה; בעת כרסום סגסוגת אלומיניום עם אותו כרסום קצה, v יכול להיות 200m/min.

4. מהירות ציר n (ר/דקה). מהירות הציר נקבעת בדרך כלל על ידי מהירות החיתוך v. לוח הבקרה של כלי מכונת CNC מצויד בדרך כלל במתג הפרש מהירות ציר (מהירות כפולה). במהלך העיבוד, ניתן להתאים את מהירות הציר במלואה.

5. מהירות הזנה vF. בחר vF בהתאם לדרישות של דיוק עיבוד חלקים, חספוס פני השטח, כלי עבודה, חומרי עבודה וכו'. הגדלת vF יכולה גם להגביר את הפרודוקטיביות. במקרה של דרישות נמוכות יותר לעיבוד פני השטח, החומר ניתן לבחירה יותר. ניתן גם לכוונן את דגם השירות באופן ידני באמצעות מתג החיתוך בלוח הבקרה של כלי המכונה, אך המהירות המרבית מוגבלת על ידי גורמים כגון קשיחות הציוד וביצועי מערכת ההזנה.

בשל היישום הרחב של כלי מכונת CNC בפרקטיקה של ייצור, תכנות CNC הפך לנושא חשוב של עיבוד CNC. במהלך תהליך העיבוד, כאשר מתבצע תכנות NC, ​​יש לבצע את בחירת הכלי וקביעת כמות החיתוך בזמן. לכן, על מנת להבטיח את איכות העיבוד והיעילות של חלקים, על המתכנתים להכיר את שיטת הבחירה של כלי חיתוך ואת עקרון קביעת כמות החיתוך, לתת משחק מלא ליתרונות של כלי מכונת CNC ולשפר את הכלכלה. יעילות ורמת הייצור של המיזם. בתהליך של עיבוד CNC, בחירת כלי החיתוך וקביעת הכמות הם נושא חשוב, אשר לא רק משפיע על יעילות העיבוד, אלא גם משפיע על איכות העיבוד. בשל התפתחות טכנולוגיית CAD/CAM, עיבוד בקרה מספרי, במיוחד החיבור בין מיקרו-מחשב ומערכת NC, ​​מספק את האפשרות להשתמש ישירות בנתוני עיצוב CAD. עיצוב, עיצוב תהליכים, תכנות וכו' מתבצעים כולם על ידי מחשב, בדרך כלל ללא פלט מיוחד של קובץ התהליך.