כאשר מכונת כרסום Precision Desktop Cnc V850 מעבד בפועל את חומר העבודה, יש לבחור באופן סביר את שיטת ההפעלה הנכונה בהתאם לדיוק הספציפי של עיבוד החומר ודרישות התהליך, כמו גם לתנאי העיבוד הספציפיים כדי להבטיח את דיוק המוצר.
דיוק פירושו התקרבות או הגעה מדויקת לערך היעד (אנשים רבים חושבים שזוהי גם הגדרת הדיוק). דיוק הוא למעשה היכולת לשחזר חלקים עקביים ביחידה המיוצרת בהמונים.
כיצד להבטיח דיוק עיבוד בעת עיבוד חלקים על ידי מרכז עיבוד
הדיוק של מרכז העיבוד ישפיע על איכות העיבוד. היום, נשקול את ההיבטים הבאים: בחירת מכונות, בחירת כלים, תכנית עיבוד וייצור תוכנות וכו ', על מנת להבטיח שהחלקים יעובדו ללא בעיות בדיוק העיבוד.
1. גודל החומר מדויק, וגימור המשטח גרוע: אם הכלי אינו חד לאחר שחיקו או ניזוקו, אנא חידדו מחדש או בחרו בכלי טוב יותר לכיול מחדש של הכלי; המכונה תהדהד או תציב אותה בצורה לא אחידה, אנא התאם את הרמה ולחץ על צור בסיס טוב ותקן אותה בהתמדה. הסיבה לזחילה של המכונה היא הבלאי של מסילת הכלי העגלה והבלאי או הרפיון של כדורי בורג העופרת. יש לשמור על כלי המכונה ולנקות את החוטים לאחר היציאה מהעבודה, ויש להוסיף סיכה. הוסף בזמן כדי להפחית את החיכוך; בחר נוזל קירור המתאים לעיבוד חומר העבודה. אם אתה יכול לעמוד בדרישות העיבוד של תהליכים אחרים, נסה לבחור מהירות ציר גבוהה יותר.
דיוק מרכז עיבוד
2. תהליך העיבוד של חומר עבודה מסוים השתנה, ומידותיו של עיבוד אחר מדויקות: האם הפרמטרים של הבלוק סבירים, האם הם במסלול שנקבע מראש, והאם פורמט התכנות עומד בדרישות המדריך. אם החוט מבולבל והמגרש שגוי, הוא יהיה קשור באופן מיידי לתצורה ההיקפית (מקודד) של חוט&וגורמי תפקוד אובייקטיביים.
3. לכל תהליך של חומר העבודה יש תופעה של עלייה או ירידה: טעויות תכנות; הגדרות פרמטר מערכת בלתי סבירות; הגדרות תצורה לא נכונות. לרכיבי תיבת הילוכים מכניים יש שינויים ותקלות קבועים וקבועים.
פתרון: יש לבדוק האם ההוראות בהן משתמשת התוכנית מבוצעות בהתאם למסלול המפורט במדריך. אתה יכול לשפוט על ידי לחיצה על מחוון החיוג. הנח את מחוון החיוג בתחילת התוכנית, והאם הגררה תחזור להתחלה לאחר סיום התוכנית. ביצוע חוזר על עצמו.
בדוק אם פרמטרי המערכת מוגדרים באופן סביר או נחשבים לשינויים; האם התצורה של כלי המכונה הרלוונטי עומדת בדרישות לחיבור וחישוב פרמטרי הצימוד, והאם שוות הדופק מדויק.
בדוק אם חלק ההילוכים של כלי המכונה פגום, האם צימוד ההילוכים אחיד, בדוק אם יש תקלות סדירות וקבועות, ואם יש, בדוק את חלקי המפתח וחסל אותם.
דיוק מרכז עיבוד
4. חוסר יציבות ממדית הנגרמת על ידי המערכת: הגדרות פרמטר מערכת בלתי סבירות; מתח עבודה לא יציב. המערכת מושפעת מהפרעות חיצוניות, מה שגורם למערכת לאבד את הסנכרון. הוסף קבל, אך העכבה בין המערכת לבין הנהג אינה תואמת, וכתוצאה מכך אובדן אותות שימושיים. העברת האותות בין המערכת לכונן אינה תקינה.
פתרון: האם המהירות, זמן ההאצה גדולים מדי, האם מהירות הציר ומהירות החיתוך סבירות, האם שינוי הפרמטר של המפעיל גורם לשינוי ביצועי המערכת. התקן ציוד לייצוב מתח, חוט הארקה והבטח חיבור אמין, הוסף קבל ספיגה נגד הפרעות במגע פלט הדופק של הנהג. חשוב לבחור את דגם הקבלים הנכון. בדוק אם קו חיבור האותות בין המערכת לבין הכונן מוגן, האם החיבור אמין והאם אות הדופק של המערכת אובד או מוגבר.
מאמר זה מציג בעיקר את נקודות הידע הקשורות לדיוק של מרכז העיבוד. באמצעות מאמר זה, אנו יכולים להבין כי בעיבוד החומר עצמו בפועל, יש לבחור באופן סביר את שיטת ההפעלה הנכונה בהתאם לדיוק הספציפי של עיבוד החומר ולדרישות התהליך, כמו גם לתנאי העיבוד הספציפיים כדי להבטיח את ביצועי המוצר. דיוק.
