כאשר הכלי מעבד את חומר העבודה, הוא יפיק כוח רכיב (Fp) בכיוון הרדיאלי, כפי שמוצג באיור למטה:
תְמוּנָה
כאשר הכוח מופעל, אם הכלי אינו קשיח מספיק, גוף הכלי יתעוות, ותיווצר סטייה לכיוון הכוח ותהיה תזוזה.
לכלי יש תזוזה, ולכן עומק הסכין יהיה קטן יותר, הכוח יהיה קטן יותר והתזוזה תהיה קטנה יותר.
התזוזה שנוצרת הופכת קטנה יותר, והכלי נע בכיוון ההפוך של הכוח, כך שעומק החיתוך הופך גדול יותר, והחיתוך הופך גדול יותר באותו זמן.
זה כמו להשוות סכין למקל עץ ארוך ודק. קצה אחד מקובע והקצה השני לחוץ, כך שהקצה הרחוק מהקצה הלא מקובע יוסט ויאחזר.
באופן זה, במהלך תהליך העיבוד, כוחות חיתוך המשתנים כל הזמן פועלים על הכלי ועל חומר העבודה, וכתוצאה מכך תנודות.
תְמוּנָה
אז נוכל לראות שיש שני גורמים הקשורים ישירות שיוצרים רטט:
1. חוזק גוף הסכין עצמו
שנית, גודל כוח החיתוך
כמובן שזה קשור גם לגורמים נוספים כמו חוזק חומר העבודה (גם לחומר העבודה תהיה תזוזה), כלי מכונות, מתקנים, פרמטרי עיבוד וכו'. לא אנתח את Zou Jun.
המאמר של היום ייתן לכם פתרון משתי הנקודות לעיל.
1. חוזק גוף החותך עצמו
קל להבין את החוזק של גוף הסכין עצמו, ככל שהוא עבה וקצר יותר, כך החוזק גדול יותר......
אז אם אתה רוצה לפתור את בעיית הרטט בכיוון הזה, אז הפוך את גוף החותך לקצר ועבה יותר, וזה בהחלט יפתור את הבעיה. אם נדרש משך העיבוד, יש לשים לב גם לנושאים הבאים:
1. האורך הבולט של מוט הסכין הפלדה נשלט בתוך פי 3 מהקוטר.
2. האורך הבולט של מוט הסכין המתכת הכבד נשלט בתוך פי 6 מהקוטר.
3. אם הוא עדיין ארוך יותר, השתמש במחזיק כלי בולם זעזועים ככל האפשר.
תְמוּנָה
שנית, גודל כוח החיתוך
כוח חיתוך, זה מובן טוב יותר, ככל שכוח החיתוך קטן יותר, הרטט קטן יותר. אז מנקודת המבט של סכינים, אתה יכול לבחור את הסכינים הנכונות משני ההיבטים הבאים, וההשפעה תהיה מיידית.
1. כלים בעלי זווית גריפה גדולה ורוחב קצה חיתוך קטן
לגבי רוחב קצה החיתוך, חברים רבים אמרו שהם לא יודעים, אז אני לא אסביר את הרעיון הספציפי. תמונה שווה אלף מילים, כפי שמוצג בתמונה הבאה:
תְמוּנָה
תְמוּנָה
זוויות הגריפה של שני סוגי הלהבים בתמונה למעלה הן 20 מעלות ו-24 מעלות בהתאמה, והרוחב של קצה החיתוך הוא 0.27 ו-0.12 בהתאמה.
כלומר, ככל שזווית הגריפה גדולה יותר, כך ברוחב קצה החיתוך קטן יותר, כך הכלי חד יותר וכוח החיתוך קטן יותר במהלך תהליך החיתוך.
בנוסף, רוחב קצה החיתוך של הכלי חשוב מאוד, אשר קובע ישירות את גודל ההזנה F במהלך התכנות. לגבי בחירת פרמטרי חיתוך, יהיה זמן לשתף בהמשך.
2. זווית קצה חיתוך של הכלי
במהלך תהליך חיתוך חלק, הכלי נתון לשני כוחות, כוח חיתוך צירי ורדיאלי.
לדוגמה, כפי שמוצג באיור שלהלן:
תְמוּנָה
התמונה למעלה מציגה כלי עם זווית מובילה של 45 מעלות. אורכו של החץ האדום מציין את גודל הכוח בכיוון זה, כלומר הכוח הרדיאלי גדול מהכוח הצירי.
תְמוּנָה
התמונה למעלה מציגה כלי עם זווית עופרת של 95 מעלות. אורכו של החץ האדום מציין את גודל הכוח בכיוון זה, כלומר, הכוח הרדיאלי קטן מהכוח הצירי.
כלומר, גודל הזווית המובילה של הכלי קובע ישירות את גודל כוח החיתוך הרדיאלי. ככל שהזווית המובילה של הכלי גדולה יותר, כוח החיתוך בכיוון הרדיאלי קטן יותר, וככל שזווית החיתוך קטנה יותר, כך גדל כוח החיתוך בכיוון הרדיאלי.
כפי שמוצג מטה:
תְמוּנָה
שלוש זוויות כלי החיתוך הנפוצות לעיל הן: 90 מעלות, 75 מעלות, 45 מעלות. ככל שזווית הכניסה קטנה יותר, כך הכוח הרדיאלי גדול יותר, והנטייה של הכלי לרטוט גדלה.
