פני השטח של טחנות קצה חרוטיות של קרביד מועדות לכוויות ולסדקים לאחר השחזה, מה שמשפיע ברצינות על ביצועי הכלי ועל חיי הכלים שלו. מסיבה זו מצאנו באמצעות תרגול ייצור כי הבחירה בגלגל השחזה באיזה גודל ומהירות קו באמת יכולה להימנע ביעילות מסדקים וכוויות על פני כלי הכלי המלט, ולהבטיח שיפור איכות ההשחזה.
(1) סיווג, הרכב ושימוש בקרביד מלט נפוץ
הסיווג, ההרכב הכימי, הביצועים והיישום של פחמימות המלט הנפוצות בארצי מוצגים בלוח 1. הקרביד המלט המיוצר בארצי מחולק לשתי קטגוריות: YT ו- YG. סוג YT מורכב מטיטניום קרביד, טונגסטן קרביד וקובלט. המרכיבים העיקריים הם WC, TiC ושות '. הם משמשים בעיקר לייצור כלים לחיתוך פלדה. YG הוא סגסוגת של טונגסטן קרביד וקובלט. המרכיבים העיקריים הם WC ושות '. הם משמשים בעיקר לייצור כלי חיתוך ליציקות ברזל, פלדה מוקשה, נירוסטה וכו', כמו גם לייצור כלי מדידת קרביד שונים, תבניות, כרייה גיאולוגית וקידוחי נפט. כלי כרייה משומשים וכו 'בנוסף, ישנם קרבידים טיטניום-טונגסטן-קובלט מסוג YW עם כמות קטנה של קרבידים ממתכת יקרה כגון קרביד טנטלום או קרביד ניוביום, המשמשים ככלי לחיתוך חומרי סגסוגת מיוחדים העמידים בחום.
(2) קרביד מלט לכלים שונים
שיטת סיווג נוספת היא לחלק את הסוגים השונים של קרביד המלט המשמש לחיתוך, כרייה ומטרות אחרות לשני סוגים: קרמט מלט צמרת וקרביד מלט פלדה.
① קרבט מלט קרמט הוא חומר מתכתי אבקתי המיוצר על ידי ערבוב אבקות קרביד מתכות עקשניות (כגון WC, TiC וכו ') וקלסרים (כגון Co, Ni, וכו'), ויוצרים אותו בלחץ וסינטור. לדוגמה, קרביד מלט טונגסטן-קובלט (YG3, YG6, YG8 וכו ') וקרביד טונגסטן-קובלט-טיטניום (YT5, YT15, YT30 וכו') הם הנפוצים ביותר בייצור. סוג זה של כלי מלט קרביד עמיד בפני טמפרטורה גבוהה ובלאי, ונמצא בשימוש נרחב בייצור כלי מדידה ותבניות, כמו גם מקדחות ומקדחות.
Car קרביד מלט מלוכד פלדה משתמש בקרביד אחד או כמה (כגון TiC, WC וכו ') כשלב ההקשחה, ופלדת סגסוגת (כגון פלדה במהירות גבוהה, פלדת כרום-מוליבדן וכו') כקישור, לאחר אצווה, ערבוב ולחיצה וחומרי מטלורגיה אבקתית. זהו סוג חדש של חומר כלי, אותו ניתן לחלק לשני הסוגים הבאים.
א. חלקם של קרביד מלט מבודד במהירות גבוהה המכיל TiC הוא 35%, ושיעור המסה המכיל פלדה מהירה הוא 65%. הקשיות לאחר מרווה ומזג היא HRC69-73.
ב. שיעור ה- WC בקרביד המלט מפלדה כרום-מוליבדן הוא 50%, ושיעור המסה של פלדת כרום-מוליבדן הוא 50%.
האמור לעיל הוא שיתוף הטיפים להפחתת חספוס פני השטח של חותכי טחינת קרביד, ואני מקווה שזה יעזור לכולם.
